【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电，具体而言，涉及一种支撑工装。
技术介绍
1、风电机组传动链是指将风轮获得的动力以机械方式传递给发电机的整个轴系及其组成部分，由主轴、主轴承、轴承座、增速机等组成。目前，主轴与增速机对接时，一般通过调整轴承座支撑工装的高度和位置来控制主轴承和主轴之间的间隙。现有技术中，轴承座支撑工装的高度和位置通过手动机械千斤顶调整，例如，通过改变千斤顶的位置调整轴承座的位置，并通过千斤顶调整工装的高度，使得轴承座与增速机轴线对中，传动链中心线水平，从而达到调整轴承座与主轴间隙的目的。但采用手动机械千斤顶调整轴承座位置的方式，操作麻烦，精度低，尤其对于不同规格的机型，轴承座位置调整难度较大。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是主轴与增速机对接时，传统的手动机械千斤顶调整轴承座高度和位置的方式存在操作麻烦、精度低、机型兼容性差等不足。
2、为解决上述问题中的至少一个方面，本技术提供一种支撑工装，包括相对设置的固定侧支撑结构和移动侧支撑结构，所述移动侧支撑结构包括底座和活动安装于所述底座的移动支撑部，所述移动支撑部和所述固定侧支撑结构均包括竖向调节组件，所述移动支撑部适于在所述底座上向靠近或远离所述固定侧支撑结构的方向移动。
3、本技术的支撑装置，包括相对设置的两个支撑结构，分别是固定侧支撑结构和移动侧支撑结构，均用于对例如对轴承座的支撑，使用时，可将固定侧支撑结构和底座分别固定在地面上，轴承座设置在两个支撑结构上。对于不同的机型，需要调整两个支撑结构之间的距离
4、由此，本技术通过将移动支撑部滑动安装于底座上，使得移动支撑部相对固定侧支撑结构的距离可调节，从而可以适应不同机型，且操控移动支撑部在底座上的位移即可实现，不仅操作简单，且调节精度高。
5、较佳地，所述竖向调节组件包括传动机构和支撑机构，所述支撑机构设置于所述传动机构的顶端，所述传动机构设置于所述底座上，所述传动机构用于驱动所述支撑机构升降。
6、支撑机构用于与轴承座等连接，通过传动机构带动支撑机构升降，从而实现轴承座的高度调节。
7、较佳地，所述传动机构包括丝杆传动机构或液压传动机构。
8、通过丝杆传动或液压传动实现支撑机构的升降，传动方式简单且稳定可靠。
9、较佳地，所述丝杆传动机构包括丝杆、丝母、抗扭杆和驱动机构，所述丝母套设于所述丝杆上，所述丝杆套设于固定的所述抗扭杆上，所述丝杆和所述丝母中的一个与所述支撑机构连接，所述丝杆和所述丝母中的另一个与所述驱动机构连接。
10、由此，通过在丝杆内设置抗扭杆，使得在驱动机构的带动下，丝杆和丝母中的一个旋转而另一个不转，由此实现对支撑机构的支撑。
11、较佳地，所述驱动机构包括电机或手动盘车结构，所述电机或所述手动盘车结构分别与所述丝母驱动连接。
12、本技术的支撑装置具有手动盘车结构，由此避免电机启动负荷变大造成损坏，提高了支撑装置的使用可靠性。
13、较佳地，该支撑工装还包括指示机构，所述指示机构用于指示所述支撑机构相对于所述底座的伸缩距离。
14、由此，通过指示机构指示支撑机构相对于底座的伸缩距离，获取支撑机构的高度，以便于对轴承座的高度进行调整。
15、较佳地，所述底座为防倾翻导轨结构，所述移动支撑部至少部分位于所述防倾翻导轨结构内。
16、较佳地，所述底座包括底板、侧板和顶板，两个所述侧板分别连接于所述底板的相对两侧，两个所述顶板分别与两个所述侧板连接且均位于所述底板上方，所述顶板、所述侧板及所述底板围合成槽结构，所述移动支撑部的底部适于至少部分设置于所述槽结构内。
17、通过槽结构的设置，一方面便于移动支撑部的滑动，另一方面也可以防止移动支撑部倾倒，使得移动侧支撑结构的底座具有防倾翻功能。
18、较佳地，所述移动支撑部的底部设置有万向球或直线导轨滑块，所述万向球或所述直线导轨滑块位于所述槽结构内。
19、由此，通过在底座内安装万向球或直线导轨滑块，实现移动支撑部在底座内的滑动，从而调节移动侧支撑结构与固定侧支撑结构之间的距离，以适应不同规格的机型，提高本技术支撑装置的机型兼容性。
20、较佳地，所述底座还包括l形支撑板，两个所述l形支撑板分别位于两个所述侧板的相背两侧。
21、由此，通过在两个侧板的相背两侧设置l形支撑板，使得l形支撑板的一端固定在地面上，另一端固定在底座的侧板上，由此可以增强底座的防倾翻功能。
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1.一种支撑工装，其特征在于，包括：相对设置的固定侧支撑结构和移动侧支撑结构，所述移动侧支撑结构包括底座(1)和活动安装于所述底座(1)的移动支撑部(2)，所述移动支撑部(2)和所述固定侧支撑结构均包括竖向调节组件，所述移动支撑部(2)适于在所述底座(1)上向靠近或远离所述固定侧支撑结构的方向移动。
2.根据权利要求1所述的支撑工装，其特征在于，所述竖向调节组件包括传动机构(4)和支撑机构(3)，所述支撑机构(3)设置于所述传动机构(4)的顶端，所述传动机构(4)设置于所述底座(1)上，所述传动机构(4)用于驱动所述支撑机构(3)升降。
3.根据权利要求2所述的支撑工装，其特征在于，所述传动机构(4)包括丝杆传动机构或液压传动机构。
4.根据权利要求3所述的支撑工装，其特征在于，所述丝杆传动机构包括丝杆(41)、丝母、抗扭杆(42)和驱动机构，所述丝母套设于所述丝杆(41)上，所述丝杆(41)套设于固定的所述抗扭杆(42)上，所述丝杆(41)和所述丝母中的一个与所述支撑机构(3)连接，所述丝杆(41)和所述丝母中的另一个与所述驱动机构连接。p>
5.根据权利要求4所述的支撑工装，其特征在于，所述驱动机构包括电机(43)或者手动盘车结构，所述电机(43)或所述手动盘车结构与所述丝母驱动连接。
6.根据权利要求2所述的支撑工装，其特征在于，还包括指示机构(6)，所述指示机构(6)用于指示所述支撑机构(3)相对于所述底座(1)的伸缩距离。
7.根据权利要求1所述的支撑工装，其特征在于，所述底座(1)为防倾翻导轨结构，所述移动支撑部(2)至少部分位于所述防倾翻导轨结构内。
8.根据权利要求7所述的支撑工装，其特征在于，所述底座(1)包括底板(11)、侧板(12)和顶板(13)，两个所述侧板(12)分别连接于所述底板(11)的相对两侧，两个所述顶板(13)分别与两个所述侧板(12)连接且均位于所述底板(11)上方，所述顶板(13)、所述侧板(12)及所述底板(11)围合成槽结构，所述移动支撑部(2)的底部适于至少部分设置于所述槽结构内。
9.根据权利要求8所述的支撑工装，其特征在于，所述移动支撑部(2)的底部设置有万向球(5)或直线导轨滑块，所述万向球(5)或所述直线导轨滑块位于所述槽结构内。
10.根据权利要求8所述的支撑工装，其特征在于，所述底座(1)还包括L形支撑板(14)，两个所述L形支撑板(14)分别位于两个所述侧板(12)的相背两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种支撑工装，其特征在于，包括：相对设置的固定侧支撑结构和移动侧支撑结构，所述移动侧支撑结构包括底座(1)和活动安装于所述底座(1)的移动支撑部(2)，所述移动支撑部(2)和所述固定侧支撑结构均包括竖向调节组件，所述移动支撑部(2)适于在所述底座(1)上向靠近或远离所述固定侧支撑结构的方向移动。
2.根据权利要求1所述的支撑工装，其特征在于，所述竖向调节组件包括传动机构(4)和支撑机构(3)，所述支撑机构(3)设置于所述传动机构(4)的顶端，所述传动机构(4)设置于所述底座(1)上，所述传动机构(4)用于驱动所述支撑机构(3)升降。
3.根据权利要求2所述的支撑工装，其特征在于，所述传动机构(4)包括丝杆传动机构或液压传动机构。
4.根据权利要求3所述的支撑工装，其特征在于，所述丝杆传动机构包括丝杆(41)、丝母、抗扭杆(42)和驱动机构，所述丝母套设于所述丝杆(41)上，所述丝杆(41)套设于固定的所述抗扭杆(42)上，所述丝杆(41)和所述丝母中的一个与所述支撑机构(3)连接，所述丝杆(41)和所述丝母中的另一个与所述驱动机构连接。
5.根据权利要求4所述的支撑工装，其特征在于，所述驱动机构包括电机(43)或者手动盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘银平，薛金东，吴亚杰，
申请(专利权)人：三一重能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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