【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及织物定型设备，特别涉及一种织物生产用拉伸设备。
技术介绍
1、加工完成的面料在包装前一般都需要对面料进行定型，从而消除面料在加工过程中产生的褶皱，提高面料的产品质量，因此定型机是工厂生产中必不可少的机器，面料首先进入定型机中的烘箱进行加热，之后通过定型机中的定型组件进行适当的伸拉，使面料的化学纤维在高温下重排，从而去除面料的褶皱。
2、中国专利cn216360572u公开了一种节能型织物拉伸定型机，涉及织物定型设备的领域，包括机座、传送带、沿传送带的传送方向依次设置在机座上的喷气组件和定型组件，所述喷气组件用于向面料喷射蒸气以加热面料，定型组件用于下压和押拉面料以消除面料上的褶皱。本申请通过喷气组件向面料喷射蒸气从而使面料处于高温状态，定型组件下压处于高温下的面料，从而消除面料上的褶皱，整个过程都是在传送带上进行的，从而缩短面料加热和定型之间的距离，提高定型组件去除面料褶皱的效果，进而提升面料的产品质量。
3、上述装置通过设置的定型板对织物进行拉伸，但是在实际拉伸过程中，定型板与织物接触的位置则处于相对稳定的状态，有不被拉伸的可能存在，此外，拉伸过程中，传送带以及相关的部件需要停止运行，从而导致整体的拉伸过程连续性不佳，综上所述，上述装置仍有改进之处。
4、因此，有必要提供一种织物生产用拉伸设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种织物生产用拉伸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置通过设置的定型板对织
2、基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种织物生产用拉伸设备，包括两组相对设置的链条，每组链条设置为两个，两链条之间连接有夹板，夹板的两端均弹性设置有连接块，连接块靠近链条的一侧滑动设置有固定块，固定块与链条相连接，固定块上弹性设置有滑杆；
3、连接块上设置有与滑杆相配合的定位组件，两组链条相对的一侧均设置有限位框，限位框套设于链条的外侧，所述夹板外侧设置有限位板，通过限位板对夹板的挤压使得两侧的夹板相互靠近并将织物夹紧，当滑杆相对于限位框向外移动时，定位组件与滑杆相脱离，使得连接块相对于固定块向下移动并对相邻两夹板之间的织物进行拉伸。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述限位框靠近链条的一侧面上设置有向内凹陷的第一凹陷部以及第二凹陷部，且第一凹陷部以及第二凹陷部处均固定嵌设有第一磁铁，所述滑杆靠近限位框的一端固定嵌设有第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁相对的一面具有不同的磁极。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述定位组件包括与连接块相铰接的多个凸块，凸块与连接块弹性连接，所述连接块靠近固定块的一侧开设有槽口，所述凸块设置于槽口内，多个凸块向着滑杆方向延伸的长度由下往上逐渐增加，所述限位块的顶部一侧设置有挡条，挡条固定于槽口侧面上。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述限位板上设置有向外凸出的第一挤压部以及第二挤压部，且第一挤压部、第二挤压部的两端均设置为第一斜面。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述固定块一侧开设有凹槽，且凹槽内固定设置有竖轴，所述连接块靠近固定块的一侧面固定设置有滑块，滑块滑动设置于凹槽内，且竖轴贯穿滑块并与其滑动连接。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述连接块靠近夹板的一侧开设有滑槽，所述夹板通过滑槽与连接块滑动配合，且连接块的顶面以及底面均开设有通槽，通槽内固定设置有导向杆，所述夹板的顶部以及底部均固定连接有凸块，凸块滑动设置于通槽内，且导向杆贯穿凸块并与其滑动连接，所述导向杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧位于凸块远离限位板的一侧且置于滑块与通槽端面之间。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述限位框一侧为开口设置。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述链条的外侧设置有侧板，且两侧板之间设置有转轴，转轴穿过侧板并与其转动连接，所述链条的两端均设置有链轮，所述转轴穿过链轮并与其固定连接。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述侧板上方布置有放卷辊，所述侧板的下方布置有收卷辊。
12、所述滑杆靠近限位框的一端固定套设有挡板，挡板与固定块之间固定设置有第二弹簧。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：夹板在随着链条移动的过程中能够对织物进行夹紧，当夹板移动至第一挤压部时，夹板与织物处于脱离的状态，并且滑杆也会向着第一凹陷部的方向移动，使得夹板相对于织物向下移动一段距离，有利于将夹板原本夹持的位置暴露出来，从而使得织物上次位置能够被加热和拉伸，当夹板移动至第二挤压部时，所述滑杆向外移动并与多个限位块错开，使得夹板将织物夹紧并向下移动，有利于对相邻两夹板之间的织物进行拉伸，并且此装置在使用时能够持续地对织物进行拉伸，而不需要停止放卷辊以及收卷辊的运行，整体作业更加流畅。
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1.一种织物生产用拉伸设备，包括两组相对设置的链条，每组链条设置为两个，其特征在于：两链条之间连接有夹板，夹板的两端均弹性设置有连接块，连接块靠近链条的一侧滑动设置有固定块，固定块与链条相连接，固定块上弹性设置有滑杆；
2.根据权利要求1所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述限位框靠近链条的一侧面上设置有向内凹陷的第一凹陷部以及第二凹陷部，且第一凹陷部以及第二凹陷部处均固定嵌设有第一磁铁，所述滑杆靠近限位框的一端固定嵌设有第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁相对的一面具有不同的磁极。
3.根据权利要求2所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述定位组件包括与连接块相铰接的多个凸块，凸块与连接块弹性连接，所述连接块靠近固定块的一侧开设有槽口，所述凸块设置于槽口内，多个凸块向着滑杆方向延伸的长度由下往上逐渐增加，所述限位块的顶部一侧设置有挡条，挡条固定于槽口侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述限位板上设置有向外凸出的第一挤压部以及第二挤压部，且第一挤压部、第二挤压部的两端均设置为第一斜面。
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6.根据权利要求5所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述连接块靠近夹板的一侧开设有滑槽，所述夹板通过滑槽与连接块滑动配合，且连接块的顶面以及底面均开设有通槽，通槽内固定设置有导向杆，所述夹板的顶部以及底部均固定连接有凸块，凸块滑动设置于通槽内，且导向杆贯穿凸块并与其滑动连接，所述导向杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧位于凸块远离限位板的一侧且置于滑块与通槽端面之间。
7.根据权利要求1所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述限位框一侧为开口设置。
8.根据权利要求1所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述链条的外侧设置有侧板，且两侧板之间设置有转轴，转轴穿过侧板并与其转动连接，所述链条的两端均设置有链轮，所述转轴穿过链轮并与其固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述侧板上方布置有放卷辊，所述侧板的下方布置有收卷辊。
10.根据权利要求1所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述滑杆靠近限位框的一端固定套设有挡板，挡板与固定块之间固定设置有第二弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种织物生产用拉伸设备，包括两组相对设置的链条，每组链条设置为两个，其特征在于：两链条之间连接有夹板，夹板的两端均弹性设置有连接块，连接块靠近链条的一侧滑动设置有固定块，固定块与链条相连接，固定块上弹性设置有滑杆；
2.根据权利要求1所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述限位框靠近链条的一侧面上设置有向内凹陷的第一凹陷部以及第二凹陷部，且第一凹陷部以及第二凹陷部处均固定嵌设有第一磁铁，所述滑杆靠近限位框的一端固定嵌设有第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁相对的一面具有不同的磁极。
3.根据权利要求2所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述定位组件包括与连接块相铰接的多个凸块，凸块与连接块弹性连接，所述连接块靠近固定块的一侧开设有槽口，所述凸块设置于槽口内，多个凸块向着滑杆方向延伸的长度由下往上逐渐增加，所述限位块的顶部一侧设置有挡条，挡条固定于槽口侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述限位板上设置有向外凸出的第一挤压部以及第二挤压部，且第一挤压部、第二挤压部的两端均设置为第一斜面。
5.根据权利要求1所述的一种织物生产用拉伸设备，其特征在于：所述固定块一侧开设有凹槽，且凹槽内固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，张仕成，孔国庆，徐庆红，胡宁华，李长红，孙磊，冷如波，
申请(专利权)人：吴江京奕特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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