System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种梳棉机纤维填充装置制造方法及图纸_技高网

一种梳棉机纤维填充装置制造方法及图纸

技术编号:40117731 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 20:10
本发明专利技术公开了纺织机械领域的一种梳棉机纤维填充装置,包括收纳组价,包括收纳底座,所述收纳底座上设有连接杆,所述连接杆顶部设有入料件;拆卸组件,包括与所述连接杆固定连接的拆卸壳,所述拆卸壳内插入推杆,所述推杆上套接有拆卸弹簧,所述推杆底部设有托板;上料组件,包括与所述拆卸壳固定连接的上料壳,所述上料壳内设有传动件,所述传动件与竖杆连接。本发明专利技术在混合多股纤维的纺织工艺中能够实现纤维的自动填充,同时在填充的过程中完成对辊轴的收纳,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械领域,尤其是一种梳棉机纤维填充装置


技术介绍

1、清梳联可以减少纺织工艺中成卷、运卷以及喂卷等工序,梳棉机的上料基本通过清梳联实现。但是需要将不同的纤维混合时,通过清梳联形成的混合纤维很容易造成不同纤维之间长度、强度出现较大差异,影响混合纤维的性能。

2、现有技术中,为了提高混合纤维的性能,梳棉机的上料可以通过缠绕不同纤维的棉卷实现,但是当梳棉机中的棉卷用完时,需要关停梳棉机,然后将旧棉卷拆除后再重新安装新棉卷,最后再将梳棉机重新开机,通过人工完成棉卷的填充,这种棉卷的填充环节操作繁琐,还需要工作人员时刻监测棉卷的使用情况,需要花费的时间和劳动成本较大。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述现有技术中所存在的问题,提出了本专利技术。

3、因此,本专利技术所要解决的技术问题是如何实现棉卷的自动填充。

4、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种梳棉机纤维填充装置,包括,收纳组价,包括收纳底座,所述收纳底座上设有连接杆,所述连接杆顶部设有入料件;

5、拆卸组件,包括与所述连接杆固定连接的拆卸壳,所述拆卸壳内插入推杆,所述推杆上套接有拆卸弹簧,所述推杆底部设有托板;

6、上料组件,包括与所述拆卸壳固定连接的上料壳,所述上料壳内设有传动件,所述传动件与竖杆连接。

7、作为本专利技术所述梳棉机纤维填充装置的一种优选方案,其中:所述收纳底座上开设有收纳池,所述收纳底座前侧设有收纳槽,所述收纳池与所述收纳槽之间设有斜坡。

8、作为本专利技术所述梳棉机纤维填充装置的一种优选方案,其中:所述拆卸壳一侧设有弧槽,所述弧槽两侧壁上均设有移动槽,所述移动槽内设有弹簧,所述移动槽内嵌入移动块,所述移动块上设有锁块,所述拆卸壳底部设有斜块。

9、作为本专利技术所述梳棉机纤维填充装置的一种优选方案,其中:所述推杆上设有连接孔,所述连接孔内设有弧形弹簧,所述推杆顶部设有推块。

10、作为本专利技术所述梳棉机纤维填充装置的一种优选方案,其中:所述托板通过所述连接孔与所述推杆固定连接,所述托板开设有横槽,所述横槽内设有刮刀。

11、作为本专利技术所述梳棉机纤维填充装置的一种优选方案,其中:所述上料壳内设有隔板,通过所述隔板将上料壳分为第一室与第二室,所述第一室内设有升降弹簧,所述第二室内设有限位槽,所述上料壳一侧设有直槽,所述直槽与所述弧槽连通。

12、作为本专利技术所述梳棉机纤维填充装置的一种优选方案,其中:所述限位槽内设有限位弹簧,所述限位槽内嵌入限位块,所述限位块上设有棘齿。

13、作为本专利技术所述梳棉机纤维填充装置的一种优选方案,其中:所述传动件位于所述第二室内,所述传动件包括主棘轮、与所述主棘轮连接的连杆、与所述连杆转动连接的驱动块以及嵌入所述主棘轮内的副棘轮。

14、作为本专利技术所述梳棉机纤维填充装置的一种优选方案,其中:所述主棘轮内设有凹槽,所述主棘轮通过转轴固定在所述第二室内,所述驱动块一端设有斜齿,所述副棘轮上均匀环设有弹性片,所述副棘轮与所述限位块连接。

15、作为本专利技术所述梳棉机纤维填充装置的一种优选方案,其中:所述竖杆上设有挡板,所述挡板伸入所述第一室内。

16、本专利技术的有益效果:棉卷通过连接杆和托板固定,托板始终与棉卷底部紧贴,从而检测棉卷的使用情况,同时通过托板上的刮刀除去棉卷上的棉絮,当棉卷用完后,通过拆卸组件可将固定棉卷的辊轴拆除,辊轴滑落到托板上时又会触发上料组件,被限位块锁定的备用棉卷移动至连接杆上,并通过其自重将备用棉卷固定,通过该装置可以实现棉卷的自动填充,无需消耗人力,提高了并条机的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种梳棉机纤维填充装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述收纳底座(101)上开设有收纳池(101a),所述收纳底座(101)前侧设有收纳槽(101b),所述收纳池(101a)与所述收纳槽(101b)之间设有斜坡(101c)。

3.根据权利要求2所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述拆卸壳(201)一侧设有弧槽(201a),所述弧槽(201a)两侧壁上均设有移动槽(201b),所述移动槽(201b)内设有弹簧(201b-1),所述移动槽(201b)内嵌入移动块(201c),所述移动块(201c)上设有锁块(201c-1),所述拆卸壳(201)底部设有斜块(201d)。

4.根据权利要求3所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述推杆(202)上设有连接孔(202a),所述连接孔(202a)内设有弧形弹簧(202a-1),所述推杆(202)顶部设有推块(202b)。

5.根据权利要求4所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述托板(204)通过所述连接孔(202a)与所述推杆(202)固定连接,所述托板(204)开设有横槽(204a),所述横槽(204a)内设有刮刀(204b)。

6.根据权利要求5所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述上料壳(301)内设有隔板(301a),通过所述隔板(301a)将上料壳(301)分为第一室(301b)与第二室(301c),所述上料壳(301)一侧设有直槽(301e),所述直槽(301d)与所述弧槽(201a)连通,所述第一室(301b)内设有升降弹簧(301b-1),所述第二室(301c)内设有限位槽(301e)。

7.根据权利要求6所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述限位槽(301e)内设有限位弹簧(301e-1),所述限位槽(301e)内嵌入限位块(301e-2),所述限位块(301e-2)上设有棘齿(301e-3)。

8.根据权利要求7所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述传动件(302)位于所述第二室(301c)内,所述传动件(302)包括主棘轮(302a)、与所述主棘轮(302)连接的连杆(302b)、与所述连杆(302b)转动连接的驱动块(302c)以及嵌入所述主棘轮(302a)内的副棘轮(302d)。

9.根据权利要求8所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述主棘轮(302a)内设有凹槽(302a-1),所述主棘轮(302a)通过转轴(302a-2)固定在所述第二室(301c)内,所述驱动块(302c)一端设有斜齿(302c-1),所述副棘轮(302d)上均匀环设有弹性片(302d-1),所述副棘轮(302d)与所述限位块(301e-2)连接。

10.根据权利要求9所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述竖杆(303)上设有挡板(303a),所述挡板(303a)伸入所述第一室(301b)内。

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【技术特征摘要】

1.一种梳棉机纤维填充装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述收纳底座(101)上开设有收纳池(101a),所述收纳底座(101)前侧设有收纳槽(101b),所述收纳池(101a)与所述收纳槽(101b)之间设有斜坡(101c)。

3.根据权利要求2所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述拆卸壳(201)一侧设有弧槽(201a),所述弧槽(201a)两侧壁上均设有移动槽(201b),所述移动槽(201b)内设有弹簧(201b-1),所述移动槽(201b)内嵌入移动块(201c),所述移动块(201c)上设有锁块(201c-1),所述拆卸壳(201)底部设有斜块(201d)。

4.根据权利要求3所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述推杆(202)上设有连接孔(202a),所述连接孔(202a)内设有弧形弹簧(202a-1),所述推杆(202)顶部设有推块(202b)。

5.根据权利要求4所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述托板(204)通过所述连接孔(202a)与所述推杆(202)固定连接,所述托板(204)开设有横槽(204a),所述横槽(204a)内设有刮刀(204b)。

6.根据权利要求5所述的梳棉机纤维填充装置,其特征在于:所述上料壳(301)内设有隔板(301a),通过所述隔板(301a)将上料壳(301)分为第一室(301b)与第二室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈路张仕成胡宁华徐庆红李长红
申请(专利权)人:吴江京奕特种纤维有限公司
类型:发明
国别省市:

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