【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纤维生产，特别涉及一种莱赛尔纤维生产装置。
技术介绍
1、莱赛尔纤维是以天然植物纤维为原料，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒。其主要采用纤维素成分高并且可再生的竹、木或稻草秸秆为原材料制备，需要先将稻草秸秆进行清洗然后粉碎至粉末颗粒。
2、如中国专利公开号cn115747978a，公开了名为一种稻草秸秆为原料制备莱赛尔纤维的装置，包括研磨单元和动力单元，研磨单元贯穿基板设置于动力单元上方，研磨单元包括研磨柱、定磨层和动磨层，研磨柱顶部固定同轴心设置有第一磨盘，第一磨盘上方开设有进料口，研磨柱底部同轴心固定安装有动力单元，研磨柱外侧四周同轴心间隙设置有定磨层，定磨层顶部一体设置有与第一磨盘相配合的第二磨盘，定磨层外侧同轴心转动安装有动磨层，定磨层和动磨层间隙设置，定磨层表面开设有通孔，动磨层内部开设有出料腔室并且设有开口连通至定磨层；通过研磨单元能够将完整状态的稻草秸秆进行多级研磨至粉末颗粒并且提高了粉碎研磨精度和粉碎研磨效率。
3、该申请通过研磨柱和动磨层的转动来实现原料的研磨粉碎，但是原料因研磨粒径需求会逐渐聚集在第一间隙和第二间隙的底部，进而影响原料的依次转移以及原料从滤网的经过，存在一定的使用局限性。
4、因此，有必要提供一种莱赛尔纤维生产装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种莱赛尔纤维生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上
3、基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种莱赛尔纤维生产装置，包括壳体，所述壳体的内部从内到外依次设置有内磨组件和外磨组件，外磨组件与内磨组件和壳体之间分别形成有第一腔室和第二腔室，壳体的表面开设有与第二腔室接通的下料腔且下料腔与第二腔室的交接处固定安装有滤网，壳体的内部设置有与内磨组件固定连接的控制组件，壳体与外磨组件之间共同设置有与控制组件传动连接的调节组件；启动控制组件可带动内磨组件转动，通过调节组件既可带动外磨组件转动，还可带动外磨组件沿着滤网升降。
4、作为本专利技术的进一步方案：所述内磨组件包括位于外磨组件内且与控制组件固定连接的中心柱，中心柱的顶部开设有用于接收原料的料槽，第一腔室和料槽之间共同贯穿开设有流道。
5、作为本专利技术的进一步方案：所述外磨组件包括与调节组件固定连接且与中心柱活动贴合的中磨层，中磨层的表面贯穿开设有通孔，通孔使得第一腔室和第二腔室形成流通，中磨层的外表面通过第一弹簧弹性连接有挡板，挡板远离第一弹簧的端部与壳体的内壁相抵且与滤网的位置对应。
6、作为本专利技术的进一步方案：所述中磨层的外表面开设有以供第一弹簧和挡板安置的斜槽，挡板远离第一弹簧的端部位于滤网的下方，通过第一弹簧使得挡板具有向滤网方向移动的趋势。
7、作为本专利技术的进一步方案：所述壳体的内壁、中磨层的外表面、中磨层的内壁和中心柱的外表面均固定安装有若干个肋点。
8、作为本专利技术的进一步方案：所述控制组件包括与壳体固定连接的电机和与调节组件活动贴合的凸台，电机的输出轴固定安装有与中心柱固定连接的支杆，支杆的外表面固定安装有与调节组件啮合传动的内齿轮。
9、作为本专利技术的进一步方案：所述调节组件包括与中磨层转动连接且与凸台活动贴合的导杆以及与壳体固定连接的齿环，导杆的外表面固定安装有与内齿轮和齿环均传动连接的外齿轮；内齿轮在转动时通过齿环可带动外齿轮的自转动，并带动外齿轮沿内齿轮的公转。
10、作为本专利技术的进一步方案：所述外齿轮沿上下方向的长度尺寸大于齿环和内齿轮沿上下方向的长度尺寸，使得外齿轮在随着导杆移动可始终与齿环和内齿轮保持接触。
11、作为本专利技术的进一步方案：所述凸台具有顶点和底点，顶点和底点的数量相同且均为偶数个，导杆在初始状态时与凸台的其中一个底点对应相抵。
12、作为本专利技术的进一步方案：所述第二腔室的数量为若干个且相邻两个第二腔室通过隔板形成分隔，隔板滑动安装在壳体内且与中磨层的外表面贴合。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过内磨组件、外磨组件、控制组件和调节组件等之间的配合，可以带动内磨组件和外磨组件转动并带动外磨组件沿着滤网上下往复移动，内磨组件和外磨组件的转动方向相反可提高对原料的研磨效果，外磨组件的上下移动可带动第一腔室和第二腔室内底部聚集的原料移位，使其上升再下落完成再次研磨粉碎，还可以抵着滤网移动对滤网进行刮除清理，避免滤网的堵塞和原料附着，保证滤网的长期稳定使用，整体的实用性更高。
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1.一种莱赛尔纤维生产装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内部从内到外依次设置有内磨组件和外磨组件，外磨组件与内磨组件和壳体之间分别形成有第一腔室和第二腔室，壳体的表面开设有与第二腔室接通的下料腔且下料腔与第二腔室的交接处固定安装有滤网，壳体的内部设置有与内磨组件固定连接的控制组件，壳体与外磨组件之间共同设置有与控制组件传动连接的调节组件；启动控制组件可带动内磨组件转动，通过调节组件既可带动外磨组件转动，还可带动外磨组件沿着滤网升降。
2.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述内磨组件包括位于外磨组件内且与控制组件固定连接的中心柱，中心柱的顶部开设有用于接收原料的料槽，第一腔室和料槽之间共同贯穿开设有流道。
3.根据权利要求2所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述外磨组件包括与调节组件固定连接且与中心柱活动贴合的中磨层，中磨层的表面贯穿开设有通孔，通孔使得第一腔室和第二腔室形成流通，中磨层的外表面通过第一弹簧弹性连接有挡板，挡板远离第一弹簧的端部与壳体的内壁相抵且与滤网的位置对应。
4.根据权利要求3所述的莱赛尔纤维生产
5.根据权利要求3所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述壳体的内壁、中磨层的外表面、中磨层的内壁和中心柱的外表面均固定安装有若干个肋点。
6.根据权利要求3所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述控制组件包括与壳体固定连接的电机和与调节组件活动贴合的凸台，电机的输出轴固定安装有与中心柱固定连接的支杆，支杆的外表面固定安装有与调节组件啮合传动的内齿轮。
7.根据权利要求6所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述调节组件包括与中磨层转动连接且与凸台活动贴合的导杆以及与壳体固定连接的齿环，导杆的外表面固定安装有与内齿轮和齿环均传动连接的外齿轮；内齿轮在转动时通过齿环可带动外齿轮的自转动，并带动外齿轮沿内齿轮的公转。
8.根据权利要求7所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述外齿轮沿上下方向的长度尺寸大于齿环和内齿轮沿上下方向的长度尺寸，使得外齿轮在随着导杆移动可始终与齿环和内齿轮保持接触。
9.根据权利要求7所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述凸台具有顶点和底点，顶点和底点的数量相同且均为偶数个，导杆在初始状态时与凸台的其中一个底点对应相抵。
10.根据权利要求3-9任意一项所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述第二腔室的数量为若干个且相邻两个第二腔室通过隔板形成分隔，隔板滑动安装在壳体内且与中磨层的外表面贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种莱赛尔纤维生产装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内部从内到外依次设置有内磨组件和外磨组件，外磨组件与内磨组件和壳体之间分别形成有第一腔室和第二腔室，壳体的表面开设有与第二腔室接通的下料腔且下料腔与第二腔室的交接处固定安装有滤网，壳体的内部设置有与内磨组件固定连接的控制组件，壳体与外磨组件之间共同设置有与控制组件传动连接的调节组件；启动控制组件可带动内磨组件转动，通过调节组件既可带动外磨组件转动，还可带动外磨组件沿着滤网升降。
2.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述内磨组件包括位于外磨组件内且与控制组件固定连接的中心柱，中心柱的顶部开设有用于接收原料的料槽，第一腔室和料槽之间共同贯穿开设有流道。
3.根据权利要求2所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述外磨组件包括与调节组件固定连接且与中心柱活动贴合的中磨层，中磨层的表面贯穿开设有通孔，通孔使得第一腔室和第二腔室形成流通，中磨层的外表面通过第一弹簧弹性连接有挡板，挡板远离第一弹簧的端部与壳体的内壁相抵且与滤网的位置对应。
4.根据权利要求3所述的莱赛尔纤维生产装置，其特征在于，所述中磨层的外表面开设有以供第一弹簧和挡板安置的斜槽，挡板远离第一弹簧的端部位于滤网的下方，通过第一弹簧使得挡板具有向滤网方向移动的趋势。
5.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，张仕成，孔国庆，徐庆红，胡宁华，李长红，孙磊，冷如波，
申请(专利权)人：吴江京奕特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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