System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高效型岩棉板切割设备制造技术_技高网

高效型岩棉板切割设备制造技术

技术编号:40904480 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本发明专利技术涉及岩棉板切割加工技术领域,具体的说是高效型岩棉板切割设备,包括限位支撑调节装置和等距切割装置,所述等距切割装置设置在所述限位支撑调节装置上,所述限位支撑调节装置包括第一电动推杆、第一固定安装板、轨道限位板和固定支撑底座,所述轨道限位板对称设置,所述固定支撑底座固定连接在所述轨道限位板的底端。本发明专利技术通过设置等距切割装置,并且利用等距切割装置中的第一切割部和第二切割部之间的间距固定调节后,可以使得位于第一切割部和第二切割部底部的岩棉板被连续高效等距的切割处理,使得只需将第一切割部和第二切割部之间的间距精准的调节完毕后即可使得岩棉板进行对应规格的连续切割处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及岩棉板切割,具体说是高效型岩棉板切割设备


技术介绍

1、岩棉板是一种由矿物纤维材料岩棉制成的隔热材料,它具有良好的保温、隔热、吸音和防火性能,被广泛应用于建筑、工业设备和管道等领域。岩棉板具有优异的导热系数,可以有效地减少热量传输,提高建筑的能效。此外,岩棉板还具有耐腐蚀、无毒、无味、耐久等特点,使用安全可靠。但是岩棉板在使用的过程中需要进行切割处理,现有使用的装置在对岩棉板进行等距切割时,等距切割的效率低下,并且切割精准差,等距切割处理时调节控制不便,因此需要一种装置来解决上述的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本专利技术提供了高效型岩棉板切割设备。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:高效型岩棉板切割设备,包括限位支撑调节装置和等距切割装置,所述等距切割装置设置在所述限位支撑调节装置上,所述限位支撑调节装置包括第一电动推杆、第一固定安装板、轨道限位板和固定支撑底座,所述轨道限位板对称设置,所述固定支撑底座固定连接在所述轨道限位板的底端,所述第一固定安装板对称固定安装在所述轨道限位板上,所述第一电动推杆固定安装在所述第一固定安装板上,所述等距切割装置包括第一切割部和第二切割部,且所述第一切割部和所述第二切割部对称设置,且所述第一切割部和所述第二切割部结构相同。

3、优选的,所述轨道限位板的两端之间固定安装有导向排放板,且所述导向排放板呈45°倾斜设置。

4、优选的,所述轨道限位板的外壁设置有刻度线。p>

5、优选的,所述第一切割部和所述第二切割部均包括固定连接架、切割安装框、第一电动机、切割刀片和切割控制主体,所述固定连接架设有两个,两个所述固定连接架连接在所述切割控制主体上,所述切割安装框分别固定连接在所述固定连接架的底端,所述切割刀片转动安装在所述切割安装框的内部,所述第一电动机固定安装在所述切割安装框上,且所述第一电动机的驱动端与所述切割刀片固定连接。

6、优选的,所述切割控制主体包括第二固定安装板、第二电动推杆、第一滑动控制齿板、驱动调节齿盘、第二电动机、固定安装托架、第二滑动控制齿板、限位导向板、滑动调节框架、移动支撑轮、移动输送辊和限位支撑框架,所述限位导向板固定连接在所述限位支撑框架上,所述移动输送辊转动安装在所述限位支撑框架的底端内部,所述滑动调节框架固定连接在所述限位支撑框架的两端,所述第一滑动控制齿板和所述第二滑动控制齿板对称分布设置,且所述第一滑动控制齿板和所述第二滑动控制齿板分别滑动卡接在所述限位导向板的两侧,所述固定安装托架固定安装在所述限位导向板的上端中部,所述第二电动机固定安装在所述固定安装托架上,所述驱动调节齿盘转动卡接在所述固定安装托架的内部,且所述第二电动机的驱动端与所述驱动调节齿盘固定连接,所述驱动调节齿盘的两侧分别与第一滑动控制齿板和所述第二滑动控制齿板啮合连接,两个所述第二固定安装板分别固定连接在所述第一滑动控制齿板和所述第二滑动控制齿板的端头外侧,且两个所述第二固定安装板分别分布在所述限位导向板的两端外侧位置处,所述第二电动推杆固定安装在所述第二固定安装板上。

7、优选的,所述滑动调节框架的底端滑动卡接在所述第一固定安装板的内部,且所述第一电动推杆的驱动端与所述滑动调节框架固定连接。

8、优选的,所述第一切割部和所述第二切割部中两个所述切割刀片水平位于同一直线上。

9、优选的,两个所述固定连接架分别与两个所述第二电动推杆的底端固定连接,所述导向排放板位于所述切割刀片的正下方。

10、本专利技术的有益效果:

11、一、本专利技术通过设置等距切割装置,并且利用等距切割装置中的第一切割部和第二切割部之间的间距固定调节后,可以使得位于第一切割部和第二切割部底部的岩棉板被连续高效等距的切割处理,使得只需将第一切割部和第二切割部之间的间距精准的调节完毕后即可使得岩棉板进行对应规格的连续切割处理。

12、二、本专利技术通过第一电动推杆可以控制和调节第一切割部和第二切割部之间的间距,并且通过设置在轨道限位板外部的刻度线可以使得第一切割部和第二切割部之间的间距进行精准的调节和控制,并且使得第一切割部和第二切割部中的切割刀片之间的间距进行精准的调节和控制,通过移动支撑轮可以使得第一切割部和第二切割部中的限位支撑框架之间的间距可以顺畅方便的调节,调节的过程中省时省力,当第一切割部和第二切割部中的切割刀片之间的间距调节为指定的切割间距时,将较长的岩棉板板通过移动输送辊快速的输送至第一切割部和第二切割部中的限位支撑框架底端内部,通过同步的启动第一切割部和第二切割部中切割控制主体内部的第二电动推杆,通过第二电动推杆控制切割刀片向下移动,并且此时通过第一电动机带动切割刀片高速的转动,使得高速转动的切割刀片将岩棉板进行切割处理,并且由于第一切割部和所述第二切割部中两个切割刀片水平位于同一直线上,启动第二电动机可以带动驱动调节齿盘正反转动,正反转动的驱动调节齿盘即可带动切割控制主体中的第一滑动控制齿板和第二滑动控制齿板沿着限位导向板往复的滑动,从而可以带动分布在限位导向板两端的第二固定安装板往复的滑动,从而通过第二电动推杆可以带动固定连接架和切割刀片横向的移动,使得对称分布的两个切割刀片将岩棉板横向的实现贯穿切割处理,并且切割后的第一切割部和第二切割部之间的被切割掉的岩棉板块即为指定的长度,并且连续的将岩棉板向第一切割部和第二切割部的底端内部输送时可以连续的实现等距快速的切割处理,切割掉落的废料通过导向排放板可以进行排放收集和处理,因此本设备使用的过程中可以通过方便的控制第一切割部和第二切割部之间的间距进行对岩棉板切割大小进行方便的调节,并且连续快速切割的岩棉板大小相同,符合使用的要求。

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【技术保护点】

1.高效型岩棉板切割设备,包括限位支撑调节装置(1)和等距切割装置(2),其特征在于:所述等距切割装置(2)设置在所述限位支撑调节装置(1)上,所述限位支撑调节装置(1)包括第一电动推杆(3)、第一固定安装板(4)、轨道限位板(5)和固定支撑底座(8),所述轨道限位板(5)对称设置,所述固定支撑底座(8)固定连接在所述轨道限位板(5)的底端,所述第一固定安装板(4)对称固定安装在所述轨道限位板(5)上,所述第一电动推杆(3)固定安装在所述第一固定安装板(4)上,所述等距切割装置(2)包括第一切割部(9)和第二切割部(10),且所述第一切割部(9)和所述第二切割部(10)对称设置,且所述第一切割部(9)和所述第二切割部(10)结构相同。

2.根据权利要求1所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:所述轨道限位板(5)的两端之间固定安装有导向排放板(6),且所述导向排放板(6)呈45°倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:所述轨道限位板(5)的外壁设置有刻度线(7)。

4.根据权利要求3所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:所述第一切割部(9)和所述第二切割部(10)均包括固定连接架(11)、切割安装框(12)、第一电动机(13)、切割刀片(14)和切割控制主体(15),所述固定连接架(11)设有两个,两个所述固定连接架(11)连接在所述切割控制主体(15)上,所述切割安装框(12)分别固定连接在所述固定连接架(11)的底端,所述切割刀片(14)转动安装在所述切割安装框(12)的内部,所述第一电动机(13)固定安装在所述切割安装框(12)上,且所述第一电动机(13)的驱动端与所述切割刀片(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:所述切割控制主体(15)包括第二固定安装板(16)、第二电动推杆(17)、第一滑动控制齿板(18)、驱动调节齿盘(19)、第二电动机(20)、固定安装托架(21)、第二滑动控制齿板(22)、限位导向板(23)、滑动调节框架(24)、移动支撑轮(25)、移动输送辊(26)和限位支撑框架(27),所述限位导向板(23)固定连接在所述限位支撑框架(27)上,所述移动输送辊(26)转动安装在所述限位支撑框架(27)的底端内部,所述滑动调节框架(24)固定连接在所述限位支撑框架(27)的两端,所述第一滑动控制齿板(18)和所述第二滑动控制齿板(22)对称分布设置,且所述第一滑动控制齿板(18)和所述第二滑动控制齿板(22)分别滑动卡接在所述限位导向板(23)的两侧,所述固定安装托架(21)固定安装在所述限位导向板(23)的上端中部,所述第二电动机(20)固定安装在所述固定安装托架(21)上,所述驱动调节齿盘(19)转动卡接在所述固定安装托架(21)的内部,且所述第二电动机(20)的驱动端与所述驱动调节齿盘(19)固定连接,所述驱动调节齿盘(19)的两侧分别与第一滑动控制齿板(18)和所述第二滑动控制齿板(22)啮合连接,两个所述第二固定安装板(16)分别固定连接在所述第一滑动控制齿板(18)和所述第二滑动控制齿板(22)的端头外侧,且两个所述第二固定安装板(16)分别分布在所述限位导向板(23)的两端外侧位置处,所述第二电动推杆(17)固定安装在所述第二固定安装板(16)上。

6.根据权利要求5所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:所述滑动调节框架(24)的底端滑动卡接在所述第一固定安装板(4)的内部,且所述第一电动推杆(3)的驱动端与所述滑动调节框架(24)固定连接。

7.根据权利要求6所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:所述第一切割部(9)和所述第二切割部(10)中两个所述切割刀片(14)水平位于同一直线上。

8.根据权利要求7所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:两个所

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【技术特征摘要】

1.高效型岩棉板切割设备,包括限位支撑调节装置(1)和等距切割装置(2),其特征在于:所述等距切割装置(2)设置在所述限位支撑调节装置(1)上,所述限位支撑调节装置(1)包括第一电动推杆(3)、第一固定安装板(4)、轨道限位板(5)和固定支撑底座(8),所述轨道限位板(5)对称设置,所述固定支撑底座(8)固定连接在所述轨道限位板(5)的底端,所述第一固定安装板(4)对称固定安装在所述轨道限位板(5)上,所述第一电动推杆(3)固定安装在所述第一固定安装板(4)上,所述等距切割装置(2)包括第一切割部(9)和第二切割部(10),且所述第一切割部(9)和所述第二切割部(10)对称设置,且所述第一切割部(9)和所述第二切割部(10)结构相同。

2.根据权利要求1所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:所述轨道限位板(5)的两端之间固定安装有导向排放板(6),且所述导向排放板(6)呈45°倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:所述轨道限位板(5)的外壁设置有刻度线(7)。

4.根据权利要求3所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:所述第一切割部(9)和所述第二切割部(10)均包括固定连接架(11)、切割安装框(12)、第一电动机(13)、切割刀片(14)和切割控制主体(15),所述固定连接架(11)设有两个,两个所述固定连接架(11)连接在所述切割控制主体(15)上,所述切割安装框(12)分别固定连接在所述固定连接架(11)的底端,所述切割刀片(14)转动安装在所述切割安装框(12)的内部,所述第一电动机(13)固定安装在所述切割安装框(12)上,且所述第一电动机(13)的驱动端与所述切割刀片(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的高效型岩棉板切割设备,其特征在于:所述切割控制主体(15)包括第二固定安装板(16)、第二电动推杆(17)、第一滑动控制齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞勇民庞佳能
申请(专利权)人:四川言信净化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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