本实用新型专利技术公开了一种岩棉板生产加工用调节装置，包括支撑板，支撑板的上方设置有压条，压条的顶端开设有切缝，压条与支撑板之间设置有调节机构，调节机构包括两个固定块，两个固定块分别设置于支撑板顶端的两侧，两个固定块的顶端均开设有转槽，两个转槽的内壁均转动设置有转杆，压条的顶端开设有两个插孔，两个转杆的外壁分别与两个插孔的内壁活动穿插连接。本实用新型专利技术利用压条、切缝、固定块和转杆的设置，通过转杆在固定块内的转槽内转动，使得压条进行转动，同时转动的压条使得切缝变得倾斜，即可通过切缝对插入的裁切刀进行限位导向，使得裁切刀平整的对岩棉板记性裁切，提高了岩棉板裁切的稳定性。了岩棉板裁切的稳定性。了岩棉板裁切的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板生产加工用调节装置
[0001]本技术涉及岩棉板加工
，特别涉及一种岩棉板生产加工用调节装置。
技术介绍
[0002]岩棉板是一种新型板材，在工地建筑中非常常用，现在在工地中，操作人员大多直接将岩棉板放置在操作台上，然后通过操作人员手持裁切刀对岩棉板进行裁切，但是人工裁切的方式导致操作人员在裁切的过程中，存在着裁切刀移位的现象，从而导致裁切面不平整，特别是在岩棉板进行斜向切割时，裁切刀移位的现象更加严重，降低了岩棉板裁切的稳定性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种岩棉板生产加工用调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉板生产加工用调节装置，包括支撑板，所述支撑板的上方设置有压条，所述压条的顶端开设有切缝，所述压条与支撑板之间设置有调节机构；
[0005]所述调节机构包括两个固定块，两个所述固定块分别设置于支撑板顶端的两侧，两个所述固定块的顶端均开设有转槽，两个所述转槽的内壁均转动设置有转杆，所述压条的顶端开设有两个插孔，两个所述转杆的外壁分别与两个插孔的内壁活动穿插连接。
[0006]优选的，所述转杆外壁的顶部开设有外螺纹槽，所述转杆的外壁套设有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母的内壁与外螺纹槽的外壁螺纹连接。
[0007]优选的，所述转槽内壁的两侧均开设有转孔，所述转杆外壁的底部固定连接有两个转轴，两个所述转轴的外壁分别与两个转孔的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述固定块的一侧开设有滑动槽，所述转杆的外壁固定连接有螺杆，所述螺杆滑动连接于滑动槽的内壁，所述螺杆的外壁螺纹套接有第二锁紧螺母。
[0009]优选的，所述固定块的顶端设置有弧向刻度线，所述转杆的外壁固定连接有指示块。
[0010]优选的，所述固定块的两边侧均固定连接有两个安装板，两个所述安装板均与支撑板之间设置有锁紧螺栓。
[0011]优选的，所述支撑板的顶端且位于两个固定块之间开设有连接槽，所述支撑板的顶端且位于连接槽的一侧设置有横向刻度线。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用压条、切缝、固定块和转杆的设置，通过转杆在固定块内的转槽内转动，使得压条进行转动，同时转动的压条使得切缝变得倾斜，即可通过切缝对插入的裁切刀进行限位导向，使得裁切刀平整的对岩棉板记性裁切，提高了岩棉板裁切的稳定性；
[0014](2)本技术利用指示块和弧向刻度线的设置，转杆转动的同时带动指示块转动，通过指示块指向弧向刻度线的刻度值变化，即可对转杆的转动角度进行确定，从而使得切缝的倾斜角度进行确定，即可对岩棉板精确的进行斜向切割。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术固定块正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、固定块；21、转槽；22、转杆；23、压条；24、切缝；25、插孔；26、外螺纹槽；27、第一锁紧螺母；3、转孔；31、转轴；4、滑动槽；41、螺杆；42、第二锁紧螺母；5、连接槽；51、横向刻度线；6、安装板；61、锁紧螺栓；7、指示块；71、弧向刻度线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种岩棉板生产加工用调节装置，包括支撑板1，支撑板1的上方设置有压条23，压条23的顶端开设有切缝24，压条23将岩棉板压在支撑板1的顶端，从而对岩棉板在支撑板1上进行定位，裁切刀直接插入切缝24中，切缝24略宽于裁切刀的宽度，即可通过切缝24对裁切刀限位导向，使得裁切刀对岩棉板切割时不会出现移位的现象，提高了岩棉板裁切的稳定性，压条23与支撑板1之间设置有调节机构；
[0021]调节机构包括两个固定块2，两个固定块2分别设置于支撑板1顶端的两侧，两个固定块2的顶端均开设有转槽21，两个转槽21的内壁均转动设置有转杆22，压条23的顶端开设有两个插孔25，两个转杆22的外壁分别与两个插孔25的内壁活动穿插连接，通过转杆22在转槽21内转动，即可带动压条23进行转动，从而使得切缝24随着压条23转动而变得倾斜，即可对岩棉板进行斜向裁切，并通过切缝24对裁切刀限位，使得岩棉板被稳定裁切；
[0022]转杆22外壁的顶部开设有外螺纹槽26，转杆22的外壁套设有第一锁紧螺母27，第一锁紧螺母27的内壁与外螺纹槽26的外壁螺纹连接，压条23抵住岩棉板的顶端时，通过第一锁紧螺母27在转杆22外壁的外螺纹槽26上拧紧，使得第一锁紧螺母27抵住压条23的顶端，即可对压条23进行定位，从而使得岩棉板被定位在压条23和支撑板1之间；
[0023]转槽21内壁的两侧均开设有转孔3，转杆22外壁的底部固定连接有两个转轴31，两个转轴31的外壁分别与两个转孔3的内壁转动连接，通过转轴31在转孔3内转动，使得转杆22可以在转槽21内稳定进行转动，且转杆22不会与转槽21分离，提高了转杆22转动的稳定性；
[0024]固定块2的一侧开设有滑动槽4，转杆22的外壁固定连接有螺杆41，螺杆41滑动连接于滑动槽4的内壁，螺杆41的外壁螺纹套接有第二锁紧螺母42，转杆22转动的时使得螺杆41在滑动槽4内移动，当转杆22转动至所需角度后，通过第二锁紧螺母42在螺杆41的外壁拧紧并抵住固定块2的一侧，即可对转杆22进行定位，使得转杆22不再转动，提高了转杆22使
用的稳定性；
[0025]固定块2的顶端设置有弧向刻度线71，转杆22的外壁固定连接有指示块7，转杆22转动的同时带动指示块7转动，通过指示块7指向的弧向刻度线71上的刻度，即可知道转杆22的转动角度，从而精确的对岩棉板进行斜向切割；
[0026]固定块2的两边侧均固定连接有两个安装板6，两个安装板6均与支撑板1之间设置有锁紧螺栓61，通过锁紧螺栓61贯穿安装板6并拧入支撑板1中，即可将固定块2固定安装在支撑板1的顶端；
[0027]支撑板1的顶端且位于两个固定块2之间开设有连接槽5，支撑板1的顶端且位于连接槽5的一侧设置有横向刻度线51，连接槽5具有一定的宽度，使得切缝24倾斜一定角度后，裁切刀依旧可以一次贯穿切缝24和连接槽5，横向刻度线51可以清楚的直到切下岩棉板的宽度。
[0028]本技术工作原理：
[0029]需要对岩棉板进行斜向切割时，拧松第二锁紧螺母42，使得第二锁紧螺母42不再抵住固定块2，然后转动转杆22，使得转轴31在转孔3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉板生产加工用调节装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上方设置有压条(23)，所述压条(23)的顶端开设有切缝(24)，所述压条(23)与支撑板(1)之间设置有调节机构；所述调节机构包括两个固定块(2)，两个所述固定块(2)分别设置于支撑板(1)顶端的两侧，两个所述固定块(2)的顶端均开设有转槽(21)，两个所述转槽(21)的内壁均转动设置有转杆(22)，所述压条(23)的顶端开设有两个插孔(25)，两个所述转杆(22)的外壁分别与两个插孔(25)的内壁活动穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用调节装置，其特征在于，所述转杆(22)外壁的顶部开设有外螺纹槽(26)，所述转杆(22)的外壁套设有第一锁紧螺母(27)，所述第一锁紧螺母(27)的内壁与外螺纹槽(26)的外壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用调节装置，其特征在于，所述转槽(21)内壁的两侧均开设有转孔(3)，所述转杆(22)外壁的底部固定连接有两个转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞勇民，庞佳能，
申请(专利权)人：四川言信净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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