可拼接式净化夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了可拼接式净化夹芯板，包括净化夹芯板主体，净化夹芯板主体的一侧固定设置有第一连接板，净化夹芯板主体的另一侧固定设置有第二连接板，第一连接板和第二连接板呈交错设置，第一连接板的正面开设有卡槽，第二连接板的背面固定设置有卡块，且卡块与对应位置的卡槽穿插卡接。本实用新型专利技术利用净化夹芯板两侧交错设置的第一连接板和第二连接板，再配合第一连接板和第二连接板之间通过设置的卡槽和卡块，能够实现快速滑动卡接，且所需的拼接空间较小，提高了净化夹芯板拼接的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
可拼接式净化夹芯板


[0001]本技术涉及净化夹芯板
，特别涉及可拼接式净化夹芯板。

技术介绍

[0002]传统的净化夹芯板一般都是多个组合使用，而现今使用的净化夹芯板在拼接时，一般采用滑动卡接的方式进行拼接，而滑动卡接式拼接的净化夹芯板在拆装时，需要将拼接的净化夹芯板的整个边侧滑动卡入或抽出，安装时需要的安装空间较大，在遇到安装位置控件较小是，需要实现将净化夹芯板在外部拼接完成后才能进行安装，增加了净化夹芯板的安装难度，降低了净化夹芯板使用的便捷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供可拼接式净化夹芯板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可拼接式净化夹芯板，包括净化夹芯板主体，所述净化夹芯板主体的一侧固定设置有第一连接板，所述净化夹芯板主体的另一侧固定设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板呈交错设置；
[0005]所述第一连接板的正面开设有卡槽，所述第二连接板的背面固定设置有卡块，且所述卡块与对应位置的卡槽穿插卡接。
[0006]优选的，所述卡槽包括条形空腔和球头通孔，所述条形空腔开设于第一连接板的内部，所述球头通孔开设于第一连接板的正面，且所述条形空腔与球头通孔相互连通。
[0007]优选的，所述卡块包括圆柱块和限位板，所述限位板的中部与圆柱块的一端固定连接，所述圆柱块的另一端与第二连接板的背面固定连接。
[0008]优选的，所述限位板呈圆形状，且所述圆柱块的长度与球头通孔的壁厚相同。<br/>[0009]优选的，所述第一连接板正面的顶部开设有球面卡槽，所述第二连接板背面的顶部设置有球头卡块。
[0010]优选的，所述第二连接板背面的顶部开设有安装空腔，所述安装空腔内壁的正面开设有与球头卡块活动穿插的圆形通孔，且所述安装空腔的内壁固定连接有弹簧片，所述弹簧片的顶部与球头卡块的一端固定连接。
[0011]优选的，所述限位板的外壁固定连接有吸磁环，所述条形空腔内腔的底部固定设置有磁铁条。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用净化夹芯板两侧交错设置的第一连接板和第二连接板，再配合第一连接板和第二连接板之间通过设置的卡槽和卡块，能够实现快速滑动卡接，且所需的拼接空间较小，提高了净化夹芯板拼接的便捷性；
[0014](2)本技术利用第一连接板和第二连接板之间球面卡槽、安装空腔、圆形通孔、球头卡块和弹簧片的设置，能够对拼接定位后的两个净化夹芯板之间起到一个限位作
用，从而提高两个净化夹芯板拼接的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图之一。
[0016]图2为本技术立体结构示意图之二。
[0017]图3为本技术第一连接板侧面剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术第二连接板侧面局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、净化夹芯板主体；2、第一连接板；3、第二连接板；4、球头通孔；5、条形空腔；6、限位板；7、圆柱块；8、吸磁环；9、磁铁条；10、球面卡槽；11、安装空腔；12、圆形通孔；13、球头卡块；14、弹簧片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的可拼接式净化夹芯板，包括净化夹芯板主体1，净化夹芯板主体1的一侧固定设置有第一连接板2，净化夹芯板主体1的另一侧固定设置有第二连接板3，第一连接板2和第二连接板3呈交错设置，使得相邻位置的净化夹芯板主体1上的第二连接板3能够与当前净化夹芯板主体1上的第一连接板2贴合固定，快速完成两个净化夹芯板主体1的固定拼接；
[0022]第一连接板2的正面开设有卡槽，卡槽包括条形空腔5和球头通孔4，条形空腔5开设于第一连接板2的内部，球头通孔4开设于第一连接板2的正面，且条形空腔5与球头通孔4相互连通，第二连接板3的背面固定设置有卡块，卡块包括圆柱块7和限位板6，限位板6的中部与圆柱块7的一端固定连接，圆柱块7的另一端与第二连接板3的背面固定连接，限位板6呈圆形状，且圆柱块7的长度与球头通孔4的壁厚相同，利用球头通孔4的上粗下细，使得呈圆形状的限位板6从球头通孔4的顶部插入到条形空腔5内，然后向下移动，使圆柱块7顺着球头通孔4移动，限位板6移动到条形空腔5的底部，利用球头通孔4底部宽度小于限位板6直径，从而对限位板6进行限位，实现第一连接板2和第二连接板3的快速贴合固定；
[0023]限位板6的外壁固定连接有吸磁环8，条形空腔5内腔的底部固定设置有磁铁条9，在限位板6移动到条形空腔5底部使，限位板6外壁的吸磁环8与磁铁条9磁性相吸，增加第一连接板2和第二连接板3贴合固定的稳定性；
[0024]第一连接板2正面的顶部开设有球面卡槽10，第二连接板3背面的顶部设置有球头卡块13，第二连接板3背面的顶部开设有安装空腔11，安装空腔11内壁的正面开设有与球头卡块13活动穿插的圆形通孔12，且安装空腔11的内壁固定连接有弹簧片14，弹簧片14的顶部与球头卡块13的一端固定连接，球头卡块13能够利用弹簧片14的弹性性能在圆形通孔12内进行伸缩移动，从而便于球头卡块13自动卡入到球面卡槽10内，同时操作者只需用力推动第二连接板3即可快速解除球头卡块13和球面卡槽10之间的卡接，不仅增加第一连接板2和第二连接板3之间定位的稳定性，同时便于解锁。
[0025]本技术工作原理：在进行相邻两个净化夹芯板主体1的拼接时，只需将另一个净化夹芯板主体1侧壁的第二连接板3背面的限位板6从第一连接板2上的球头通孔4插入到条形空腔5内，然后向下移动另一个净化夹芯板主体1，带动限位板6和圆柱块7分别卡入到条形空腔5和球头通孔4的底部位置，此时第二连接板3上的球头卡块13受到第一连接板2外壁的挤压，使弹簧片14产生弹性形变，球头卡块13缩入到圆形通孔12内，在球头卡块13移动到球面卡槽10位置时，利用弹簧片14的弹性回复力带动球头卡块13伸出卡入到球面卡槽10内，从而快速完成两个净化夹芯板主体1之间的拼接。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可拼接式净化夹芯板，包括净化夹芯板主体(1)，其特征在于，所述净化夹芯板主体(1)的一侧固定设置有第一连接板(2)，所述净化夹芯板主体(1)的另一侧固定设置有第二连接板(3)，所述第一连接板(2)和第二连接板(3)呈交错设置；所述第一连接板(2)的正面开设有卡槽，所述第二连接板(3)的背面固定设置有卡块，且所述卡块与对应位置的卡槽穿插卡接；所述卡槽包括条形空腔(5)和球头通孔(4)，所述条形空腔(5)开设于第一连接板(2)的内部，所述球头通孔(4)开设于第一连接板(2)的正面，且所述条形空腔(5)与球头通孔(4)相互连通；所述卡块包括圆柱块(7)和限位板(6)，所述限位板(6)的中部与圆柱块(7)的一端固定连接，所述圆柱块(7)的另一端与第二连接板(3)的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的可拼接式净化夹芯板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞勇民，庞佳能，
申请(专利权)人：四川言信净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：