【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘料罐，尤其涉及一种防结块烘料罐。
技术介绍
1、烘料罐，是一种通过通入热空气将物料干燥或脱除物料中小分子的装置，目前在工程塑料行业中有着广泛的应用。部分塑料在加工过程中，往往需通过热能烘干后方可投入到后续的操作工序中，目前对部分诸如聚乳酸类的塑料在干燥、结晶过程中由于设置的温度接近软化点，导致塑料粒子在出料口和烘料罐内壁容易结块，影响烘料效率，且结块后由于位于烘料罐内部难以处理。
2、目前一般采用加搅拌桨的方式来解决该问题，但是公开的现有烘料罐的搅拌桨形式较为单一，并不能有效的解决塑料粒子在出料口和烘料罐内壁结块的问题。
3、因此，有必要提供一种具有防止诸如pla塑料结块功能的新型烘料罐，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种防结块烘料罐，具有防止塑料颗粒在烘料罐内结块的功能。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
3、本技术提供一种防结块烘料罐，包括支撑装置及位于其上的罐体，所述罐体的上端设置有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有搅拌轴，搅拌轴竖直固定在罐体内部的中轴位置上；
4、所述搅拌轴上水平固定有多根横向搅拌桨；所述横向搅拌桨上固定有纵向搅拌桨；
5、所述罐体的下部设置有进风口，所述进风口依次连接位于罐体外部的送风管、加热装置和风机；
6、所述罐体的上端设有加料口，下端设有下料口。
7、在本技术的一种优
8、优选地，所述横向搅拌桨沿搅拌轴自上而下平行排布。
9、在本技术的一种优选示例中，所述纵向搅拌桨分布于每根横向搅拌桨的两端，优选地，所述纵向搅拌桨还分布于横向搅拌桨的两端到中轴之间优选中间的位置；
10、优选地，所述纵向搅拌桨垂直固定在横向搅拌桨上；
11、优选地，位于横向搅拌桨两端位置的所述纵向搅拌桨贴近罐体内侧壁，与罐体内侧壁平行并保留3-6mm例如3mm、4mm、5mm、6mm的间隙；优选地，位于横向搅拌桨两端到中轴之间位置的所述纵向搅拌桨垂直固定在横向搅拌桨上；
12、优选地，所述纵向搅拌桨的长度根据横向搅拌桨的间距、及罐体内部尺寸设置，本技术没有特别要求，如相邻的纵向搅拌桨上下端头之间保留30-50cm例如30cm、35cm、40cm、45cm、50cm的间距，其中所述相邻是指上下位置的相邻。
13、在本技术的一种优选示例中，所述下料口为内凸式的喇叭口形锥管结构，该结构能够防止物料在下料口处结块；
14、优选地，所述喇叭口形锥管结构，椎管高度为5-10cm例如5cm、6cm、7cm、8cm、9cm、10cm，上、下口径比例为1：1.5-3例如1：1.5、1：2.0、1：2.5、1：3.0。
15、在本技术的一种优选示例中，所述下料口采用可拆卸方式固定在罐体下端，优选使用搭扣式。
16、在本技术的一种具体示例中，所述进风口的数量为2-4个例如2个、3个、4个。
17、在本技术的一种具体示例中，所述支撑装置起支撑罐体作用，可以为支架或底座。
18、在本技术的一种具体示例中，所述罐体下部为漏斗形结构；
19、优选地，所述罐体容积为100-500l例如100l、300l、500l。
20、本技术的有益效果在于：
21、(1)烘料罐内部同时设置横、纵向搅拌桨，通过增大横向搅拌桨的长度，尤其是增加与罐体内壁平行的纵向搅拌桨，一方面可有效防止物料在烘料罐靠近罐体内壁的位置结块，另一方面有利于实现热空气自下而上均匀快速的通过物料，使烘料罐内物料温度更加均匀，提高烘料效率。
22、(2)烘料罐下料口采用内凸式的喇叭口形锥管结构，使用搭扣等可拆卸方式固定在罐体上，有效防止物料在烘料罐下料口处结块，其中内凸式的喇叭口形锥管增大了物料在底部的可堆积面积，同时配合搅拌桨强化热空气流通，降低了物料结块风险，即使有轻微结块也容易下料，并可通过拆装清理。
23、(3)烘料罐具有结构简单、操作方便，体型小巧等优点，可全面的解决塑料颗粒在烘料罐内的各种结块的问题，尤其适用于易结块塑料中小生产规模的塑料粒子的烘料。
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1.一种防结块烘料罐，其特征在于，包括支撑装置及位于其上的罐体，所述罐体的上端设置有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有搅拌轴，搅拌轴竖直固定在罐体内部的中轴位置上；
2.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述横向搅拌桨数量为3-5根，沿搅拌轴自上而下均匀固定。
3.根据权利要求2所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述横向搅拌桨沿搅拌轴自上而下平行排布。
4.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述纵向搅拌桨分布于每根横向搅拌桨的两端。
5.根据权利要求4所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述纵向搅拌桨还分布于横向搅拌桨的两端到中轴之间的位置。
6.根据权利要求5所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述纵向搅拌桨还分布于横向搅拌桨的两端到中轴中间的位置。
7.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述纵向搅拌桨垂直固定在横向搅拌桨上。
8.根据权利要求4所述的防结块烘料罐，其特征在于，位于横向搅拌桨两端位置的所述纵向搅拌桨贴近罐体内侧壁，与罐体内侧壁平行并保留3-6mm的间隙。p>
9.根据权利要求5所述的防结块烘料罐，其特征在于，位于横向搅拌桨两端到中轴之间位置的所述纵向搅拌桨垂直固定在横向搅拌桨上。
10.根据权利要求5所述的防结块烘料罐，其特征在于，相邻的纵向搅拌桨上下端头之间保留30-50cm的间距。
11.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述下料口为内凸式的喇叭口形锥管结构。
12.根据权利要求11所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述喇叭口形锥管结构，椎管高度为5-10cm，上、下口径比例为1：1.5-3。
13.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述下料口采用可拆卸方式固定在罐体下端。
14.根据权利要求13所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述下料口采用搭扣式固定在罐体下端。
15.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述进风口的数量为2-4个。
16.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述支撑装置为支架或底座。
17.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述罐体下部为漏斗形结构。
18.根据权利要求17所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述罐体容积为100-500L。
...【技术特征摘要】
1.一种防结块烘料罐，其特征在于，包括支撑装置及位于其上的罐体，所述罐体的上端设置有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有搅拌轴，搅拌轴竖直固定在罐体内部的中轴位置上；
2.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述横向搅拌桨数量为3-5根，沿搅拌轴自上而下均匀固定。
3.根据权利要求2所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述横向搅拌桨沿搅拌轴自上而下平行排布。
4.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述纵向搅拌桨分布于每根横向搅拌桨的两端。
5.根据权利要求4所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述纵向搅拌桨还分布于横向搅拌桨的两端到中轴之间的位置。
6.根据权利要求5所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述纵向搅拌桨还分布于横向搅拌桨的两端到中轴中间的位置。
7.根据权利要求1所述的防结块烘料罐，其特征在于，所述纵向搅拌桨垂直固定在横向搅拌桨上。
8.根据权利要求4所述的防结块烘料罐，其特征在于，位于横向搅拌桨两端位置的所述纵向搅拌桨贴近罐体内侧壁，与罐体内侧壁平行并保留3-6mm的间隙。
9.根据权利要求5所述的防结块烘料罐，...
【专利技术属性】
技术研发人员：花月庆，王文博，祁先勇，石耀东，
申请(专利权)人：万华化学宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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