System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40902269 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 11:20
本发明专利技术涉及锂电池制造技术领域,尤其为一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置及方法,所述上裁刀和下裁刀上均设置有裁切部,所述上裁刀的底端和下裁刀的顶端之间设置有用于防止上裁刀和下裁刀相接触的格挡机构,所述上裁刀的底端一侧设置有打磨部,在格挡机构的阻挡作用下,上裁刀和下裁刀相向运动将极耳不完全裁切后,上裁刀和下裁刀同时下行完成对极耳的完全裁切,本发明专利技术能够避免现有技术中,极耳裁切后出现翻折的问题,从而能够直接减少极耳裁切工序结束的压合机构,本发明专利技术在裁切的过程中,首先上料机构将极耳送入到上裁刀和下裁刀的中间位置,通过上裁刀和下裁刀的相向运动首先实现对极耳的不完全裁切。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池制造,具体为一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置及方法


技术介绍

1、锂电池是采用含有锂元素的材料作为电极的电池,是现代高性能电池的代表。

2、如图1所述的一种锂电池1,其一侧存在有极耳2,极耳2为将锂电池1正负极引出来的金属导电体,极耳分为正极极耳(al)和负极极耳(cu),它们都是由胶片和金属带两部分复合而成,在进行多组锂电池1中极耳2的焊接前,需要对锂电池1的极耳2进行裁切,使多组锂电池1中的极耳2长度保持一致;

3、如图2所示,在进行极耳2裁切的过程中,往往通过裁切刀下压实现对极耳2的裁切,但是这种裁切方式在完成裁切之后,极耳2的裁切处会出现翻折3;

4、为了避免上述翻折3产生所带来的问题,现有的极耳2的裁切工艺中,往往会在极耳2裁切工序结束之后,再次通过压合机构对裁切后的极耳2进行压合,从而克服上述极耳2翻折的问题。

5、增加极耳裁切后的压合工序毫无疑问会增加锂电池生产过程中的步骤,并增加相应的设备,增加锂电池生产过程中的故障率,故专利技术人设计出一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置及方法,其能够减少极耳裁切后的压合工序,增加锂电池的生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的“现有的极耳的裁切工艺中,往往会在极耳裁切工序结束之后,再次通过压合机构对裁切后的极耳进行压合,从而克服上述极耳翻折的问题,但是增加极耳裁切后的压合工序毫无疑问会增加锂电池生产过程中的步骤,并增加相应的设备,增加锂电池生产过程中的故障率”的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,包括上裁刀和下裁刀,所述上裁刀和下裁刀上均设置有裁切部,所述上裁刀的底端和下裁刀的顶端之间设置有用于防止上裁刀和下裁刀相接触的格挡机构,所述上裁刀的底端一侧设置有打磨部;

3、在格挡机构的阻挡作用下,上裁刀和下裁刀相向运动将极耳不完全裁切后,上裁刀和下裁刀同时下行完成对极耳的完全裁切。

4、在上述设置下,本专利技术能够避免现有技术中,极耳裁切后出现翻折的问题,从而能够直接减少极耳裁切工序结束的压合机构,起到减少设备,减少锂电池生产过程中返工率的问题;

5、本专利技术在裁切的过程中,首先上料机构将极耳送入到上裁刀和下裁刀的中间位置,通过上裁刀和下裁刀的相向运动首先实现对极耳的不完全裁切,在上裁刀和下裁刀同步运动的过程中,能够对裁切刀裁切时产生的翻折力矩抵消,从而有效的避免极耳裁切后出现翻折的问题;

6、在上裁刀和下裁刀同步运动进行裁切的过程中,为了防止两个上裁刀和下裁刀产生接触导致刀具出现变钝的情况,本专利技术在上裁刀和下裁刀之间设置了格挡机构,格挡机构设置在上裁刀和下裁刀的边缘位置,格挡机构远小于极耳的厚度,裁切过程中在格挡机构的作用下,裁落的极耳与锂电池上的极耳处于“半连接”状态,然后,上裁刀和下裁刀同时下行完成对极耳的完全裁切,在上裁刀继续下行的过程中,上裁刀底端一侧设置的打磨部会经过切口处,从而对裁切的切口处进行打磨,减少切口处的毛刺、拉丝等问题。

7、作为本专利技术一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置优选地,所述格挡机构为分隔片,两个所述分隔片分别设置在上裁刀的底端和下裁刀的顶端处,上裁刀的底端和下裁刀的顶端处还设置有触敏开关,上下两个分隔片接触时,触敏开关会被触发。

8、在上述设置下,当格挡机构为分隔片时,分隔片在上裁刀和下裁刀靠近时能够起到格挡的作用,当两个分隔片接触后,上裁刀的底端和下裁刀的顶端处设置的触敏开关会被触发,此时,电动推杆的活动端会带动上裁刀和下裁刀继续下行,实现对裁切处极耳的完全断离;

9、作为本专利技术一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置优选地,所述格挡机构包括连接板,所述连接板分别固定连接在上裁刀和下裁刀的一侧,上侧的所述连接板上通过铰链转动连接有倾斜杆,下侧的所述连接板上通过转轴转动连接有滚轮,下侧的所述连接板上还转动连接有丝杆,所述滚轮突出于倾斜杆的顶端铰链处使倾斜杆呈现倾斜状态。

10、作为本专利技术一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置优选地,所述丝杆的数量为两个,所述倾斜杆设置在两个丝杆之间,所述丝杆上转动连接有圆环,两个圆环之间固定连接有档杆,当上裁刀和下裁刀逐渐靠近时,倾斜杆逐渐倾斜并被档杆阻挡,所述丝杆上刻画有用于获得上裁刀和下裁刀之间格挡厚度的刻度线。

11、作为本专利技术一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置优选地,所述档杆上设置有触敏开关,倾斜杆逐渐倾斜后会触发碰触敏开关。

12、在上述设置下,因为极耳的厚度本身就比较薄,为了设置厚度适宜的格挡,本专利技术还设置有一种格挡机构,该格挡机构能够根据不同极耳的厚度,实现直观便捷的格挡厚度调整;

13、本专利技术在上裁刀和下裁刀上设置连接板,上侧连接板上通过铰链转动连接有倾斜杆,下侧连接板上通过转轴转动连接有滚轮,因为滚轮突出于倾斜杆的顶端铰链处,当上裁刀和下裁刀逐渐靠拢的过程中,倾斜杆会不断地发生倾斜,本专利技术通过改变档杆的位置来限制倾斜杆的倾斜程度,从而实现对上裁刀和下裁刀之间的格挡,档杆的位置调整方式为,转动丝杆,圆环会带动档杆进行位置的调整;

14、同时,在滚轮的作用下,滚轮处可形成支点,滚轮的上侧和下侧形成杠杆机构,随着上裁刀和下裁刀之间距离的减少,上侧的力臂逐渐缩短,倾斜杆底端的位移量成倍增加,从而通过杠杆机构起到“扩增”的作用,便于参照丝杆上的刻度线实现格挡厚度直观的观察与调整,避免格挡间隙较小造成不便于观察和调整的问题,将格挡厚度根据极耳的厚度调整到需要的厚度,避免格挡厚度较大时,不便于极耳的裁切分离,避免格挡厚度较小时,裁刀之间挤压力增加,裁刀磨损程度增加;

15、作为本专利技术一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置优选地,该裁切装置还包括外框架,所述外框架为矩形框,所述外框架的顶端内侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有螺杆,所述螺杆上下两侧的螺纹方向相反,所述上裁刀和下裁刀的前后两侧均固定连接有连接块,所述连接块与螺杆的外侧螺旋连接,通过所述电机的转动实现上裁刀和下裁刀的相向和背向运动。

16、在上述设置下,本专利技术中上裁刀和下裁刀的工作方式为,电机的主轴末端带动螺杆转动;螺杆的转动会带动上裁刀和下裁刀的相向和背向运动;

17、作为本专利技术一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置优选地,该裁切装置还包括固定顶板,所述固定顶板的底端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活动端与外框架的顶端固定连接,上裁刀和下裁刀完成相向运动后,电动推杆的活动端带动上裁刀和下裁刀下行。

18、作为本专利技术一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置优选地,所述上裁刀和下裁刀的朝向极耳进料端的一侧均设置有压紧组件,所述压紧组件包括外杆,上下位置的两个外杆分别通过连接件与固定顶板和地面固定连接,所述外杆的内侧开设有气腔,所述气腔的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,包括上裁刀(4)和下裁刀(10),其特征在于:所述上裁刀(4)和下裁刀(10)上均设置有裁切部(4a),所述上裁刀(4)的底端和下裁刀(10)的顶端之间设置有用于防止上裁刀(4)和下裁刀(10)相接触的格挡机构,所述上裁刀(4)的底端一侧设置有打磨部(4b);

2.根据权利要求1所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:所述格挡机构为分隔片(14),两个所述分隔片(14)分别设置在上裁刀(4)的底端和下裁刀(10)的顶端处,上裁刀(4)的底端和下裁刀(10)的顶端处还设置有触敏开关(26),上下两个分隔片(14)接触时,触敏开关(26)会被触发。

3.根据权利要求1所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:所述格挡机构包括连接板(20),所述连接板(20)分别固定连接在上裁刀(4)和下裁刀(10)的一侧,上侧的所述连接板(20)上通过铰链转动连接有倾斜杆(21),下侧的所述连接板(20)上通过转轴转动连接有滚轮(22),下侧的所述连接板(20)上还转动连接有丝杆(23),所述滚轮(22)突出于倾斜杆(21)的顶端铰链处使倾斜杆(21)呈现倾斜状态。

4.根据权利要求3所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:所述丝杆(23)的数量为两个,所述倾斜杆(21)设置在两个丝杆(23)之间,所述丝杆(23)上转动连接有圆环(24),两个圆环(24)之间固定连接有档杆(25),当上裁刀(4)和下裁刀(10)逐渐靠近时,倾斜杆(21)逐渐倾斜并被档杆(25)阻挡,所述丝杆(23)上刻画有用于获得上裁刀(4)和下裁刀(10)之间格挡厚度的刻度线(27)。

5.根据权利要求4所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:所述档杆(25)上设置有触敏开关(26),倾斜杆(21)逐渐倾斜后会触发碰触敏开关(26)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:该裁切装置还包括外框架(5),所述外框架(5)为矩形框,所述外框架(5)的顶端内侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的主轴末端固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)上下两侧的螺纹方向相反,所述上裁刀(4)和下裁刀(10)的前后两侧均固定连接有连接块(9),所述连接块(9)与螺杆(8)的外侧螺旋连接,通过所述电机(12)的转动实现上裁刀(4)和下裁刀(10)的相向和背向运动。

7.根据权利要求6所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:该裁切装置还包括固定顶板(6),所述固定顶板(6)的底端固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的活动端与外框架(5)的顶端固定连接,上裁刀(4)和下裁刀(10)完成相向运动后,电动推杆(7)的活动端带动上裁刀(4)和下裁刀(10)下行。

8.根据权利要求7所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:所述上裁刀(4)和下裁刀(10)的朝向极耳(2)进料端的一侧均设置有压紧组件,所述压紧组件包括外杆(18),上下位置的两个外杆(18)分别通过连接件(15)与固定顶板(6)和地面固定连接,所述外杆(18)的内侧开设有气腔(19),所述气腔(19)的内侧滑动连接有活塞(16),所述活塞(16)的一侧固定连接有内杆(17),所述内杆(17)的另一端固定连接有压板(11);

9.根据权利要求8所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:所述外杆(18)的外侧固定连接气泵(13),所述气泵(13)的输出端与气腔(19)的内侧相连通。

10.一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切方法,其特征在于,使用如权利要求7所述的裁切装置,其步骤在于:

...

【技术特征摘要】

1.一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,包括上裁刀(4)和下裁刀(10),其特征在于:所述上裁刀(4)和下裁刀(10)上均设置有裁切部(4a),所述上裁刀(4)的底端和下裁刀(10)的顶端之间设置有用于防止上裁刀(4)和下裁刀(10)相接触的格挡机构,所述上裁刀(4)的底端一侧设置有打磨部(4b);

2.根据权利要求1所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:所述格挡机构为分隔片(14),两个所述分隔片(14)分别设置在上裁刀(4)的底端和下裁刀(10)的顶端处,上裁刀(4)的底端和下裁刀(10)的顶端处还设置有触敏开关(26),上下两个分隔片(14)接触时,触敏开关(26)会被触发。

3.根据权利要求1所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:所述格挡机构包括连接板(20),所述连接板(20)分别固定连接在上裁刀(4)和下裁刀(10)的一侧,上侧的所述连接板(20)上通过铰链转动连接有倾斜杆(21),下侧的所述连接板(20)上通过转轴转动连接有滚轮(22),下侧的所述连接板(20)上还转动连接有丝杆(23),所述滚轮(22)突出于倾斜杆(21)的顶端铰链处使倾斜杆(21)呈现倾斜状态。

4.根据权利要求3所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:所述丝杆(23)的数量为两个,所述倾斜杆(21)设置在两个丝杆(23)之间,所述丝杆(23)上转动连接有圆环(24),两个圆环(24)之间固定连接有档杆(25),当上裁刀(4)和下裁刀(10)逐渐靠近时,倾斜杆(21)逐渐倾斜并被档杆(25)阻挡,所述丝杆(23)上刻画有用于获得上裁刀(4)和下裁刀(10)之间格挡厚度的刻度线(27)。

5.根据权利要求4所述的一种轨道锂电池生产用极耳整形裁切装置,其特征在于:所述档杆(25)上设置有触敏开关(26),倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:白楠赵梦晨王会发刘刚徐金义解亚雄王硕翟君
申请(专利权)人:天津城市轨道咨询有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1