【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电芯封装,具体为一种基于密封性检测的锂电池生产用封装设备及方法。
技术介绍
1、锂电池是一种由锂金属或锂合金为正、负极材料,使用非水电解质溶液的电池。锂电池主要由电芯和外壳两大部分构成。如图1所示,电芯封装需要将电芯102置于外壳101内,外壳101通过密封顶盖103实现密封,并使外壳101的内部与外部完全隔绝,使电芯102处于一种密封的环境,以保障电芯的电化学性能。
2、气密性检测为电芯封装的其中一个环节,但现有技术中的封装系统,受其封装方式的影响,电芯封装完成后,不便于进行气密性的检测,检测效率不高且准确性低。
3、申请号为202310754043.8的一种锂电池生产电芯封装系,其技术方案中,通过在密封顶盖上设置注液管和排气管,通过注液管和排气管实现对外壳的密封检测,这种密封检测的方式存在两个弊端:
4、一是在密封检测结束后,还需要对注液管和排气管进行密封,二是其在密封检测时,只能逐个检测,使得检测的效率存在较大的提升空间;
5、我们可以很容易的得知,多个锂电池1在外壳1
...【技术保护点】
1.一种基于密封性检测的锂电池生产用封装设备,包括用于放置锂电池(1)的工作台(4),其特征在于:该设备还包括两个放置箱(7),所述放置箱(7)的底端内侧连通有气管(15),所述气管(15)的另一端连通有用于抽气或充气的气压抽放机构,两个放置箱(7)之间设置有气压对比机构,通过观察气压对比机构实现锂电池(1)密封性的检测;
2.根据权利要求1所述的一种基于密封性检测的锂电池生产用封装设备,其特征在于:气压抽放机构包括底座(11)、支撑板(13)和两个气筒(8),所述气筒(8)的左端连通有第一单向阀(9)和第二单向阀(10),两个所述第二单向阀(10)的左端
...【技术特征摘要】
1.一种基于密封性检测的锂电池生产用封装设备,包括用于放置锂电池(1)的工作台(4),其特征在于:该设备还包括两个放置箱(7),所述放置箱(7)的底端内侧连通有气管(15),所述气管(15)的另一端连通有用于抽气或充气的气压抽放机构,两个放置箱(7)之间设置有气压对比机构,通过观察气压对比机构实现锂电池(1)密封性的检测;
2.根据权利要求1所述的一种基于密封性检测的锂电池生产用封装设备,其特征在于:气压抽放机构包括底座(11)、支撑板(13)和两个气筒(8),所述气筒(8)的左端连通有第一单向阀(9)和第二单向阀(10),两个所述第二单向阀(10)的左端分别与两个气管(15)的右端相连通,气筒(8)的内侧滑动连接有活塞,所述底座(11)的内侧固定连接有第一电机,第一电机的主轴末端固定连接有转轮(12),所述转轮(12)的顶端外侧通过转轴转动连接有连杆(14),所述支撑板(13)的顶端滑动连接有滑板(5),所述滑板(5)的左侧与两个活塞的右端固定连接,所述连杆(14)与滑板(5)的右端通过铰链转动连接,通过第一电机的转动实现活塞在气筒(8)内往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种基于密封性检测的锂电池生产用封装设备,其特征在于:第一单向阀(9)为单向出气阀,第二单向阀(10)为单向进气阀,气压抽放机构用于抽气,气压对比机构包括连接筒(16),所述连接筒(16)与两个放置箱(7)之间连通,所述连接筒(16)上设置有刻度线(18),所述连接筒(16)的内侧滑动设置有第一滑块(17),初始状态下,第一滑块(17)处于连接筒(16)的中间位置。
4.根据权利要求3所述的一种基于密封性检测的锂电池生产用封装设备,其特征在于:所述连接筒(16)的中间位置处的内径缩小,所述连接筒(16)的外侧滑动连接有滑环(20),所述第一滑块(17)和滑环(20)的外侧由磁铁制成,所述第一滑块(17)和滑环(20)形成磁吸结构,滑环(20)能够跟随第一滑块(17)实现运动。
5.根据权利要求4所述的一种基于密封性检测的锂电池生产用封装设备,其特征在于:所述滑环(20)的底端固定连接有齿条(23),连接筒(16)的底端固定连接有支撑架(19),所述支撑架(19)的顶端转动连接有齿轮(24),所述齿轮(24)和齿条(23)相啮合,所述支撑架(19)的上侧固定连接有刻度盘(22),所述齿轮(24)同轴连接有指针(21),所述指针(21)穿过刻度盘...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚,赵梦晨,王会发,翟君,解亚雄,吴磊,冯培,
申请(专利权)人:天津城市轨道咨询有限公司,
类型:发明
国别省市:
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