【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液位计，具体涉及一种液位计及储罐的液位测量装置。
技术介绍
1、在对危险化工品罐区的安全管理规定中，为了确保罐区的操作是安全、可靠的，危险化工品罐区需要有三选二的液位计进行阀门连锁控制，当有其中的两台液位计出现高低液位报警时，控制系统便会自动输出控制信号，实现生产装置的紧急停机或切换。
2、储罐的液位计一般安装在储罐罐顶的安装法兰上，液位计的安装位置必须有从储罐顶部到罐底的稳液管，稳液管不仅有稳定液位功能，也有保护液位计放置在储罐内的部件免受外部力量的冲击或损坏的作用。对于浮顶罐类的储罐，由于稳液管要穿过浮盘，当稳液管超过两个以后，很容易出现浮盘被导向管卡死造成浮盘损坏的事故，所以尽量仅设置两根稳液管，因此浮顶罐类的储罐也仅能保证两台液位计的稳定测量。
3、在上述方案中，由于传统的液位计基本上都是采用一种测量原理测量液位，一台液位计只能输出一个液位信号，这就导致浮顶罐类的储罐无法满足安全连锁系统提供连锁信号的需要，故障发生率较高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种液位计及储罐的液位测量装置，以解决一台液位计只能输出一个液位信号的问题。
2、第一方面，本专利技术提供了一种液位计，所述液位计设置于储罐上；所述液位计包括油气腔和电气腔；
3、所述油气腔内布置有至少两个液位传感器，各所述液位传感器的测量原理不同设置，各所述液位传感器适于分别测量所述储罐内的液位，以独立采集液位信号；
4、所述电气腔包括
5、上述方案在一个液位计中布置有至少两个液位传感器，使得通过一个液位计可以同时输出至少两个液位结果。
6、在一种可选的实施方式中，所述油气腔包括两个测量原理不同的液位传感器；所述两个测量原理不同的液位传感器分别为新设液位传感器以及所述液位计的固有液位传感器。
7、上述方案在液位计的油气腔内新增了一个新设液位传感器，使新设液位传感器与该液位计的固有液位传感器同时对储罐内的液位进行测量，采集到两个独立的液位信号。
8、在一种可选的实施方式中，所述液位计为伺服式液位计；所述新设液位传感器为雷达式液位传感器或超声波式液位传感器。
9、上述方案将新设液位传感器的测量原理与液位计的固有液位传感器的测量原理区分开，使得液位计可以输出两个液位信号。
10、在一种可选的实施方式中，所述电气腔内布置有控制机构，所述新设液位传感器的电气接口与所述控制机构的相应接口连接；
11、所述控制机构适于控制各所述液位传感器对所述储罐内的液位进行测量。
12、上述方案基于控制机构，实现对液位的精确测量和有效控制，不仅提高了液位测量的准确性和稳定性，还为工业自动化和智能化提供了有力支持。
13、在一种可选的实施方式中，所述油气腔内布置有共用安装法兰；所述新设液位传感器通过法兰螺栓固定于所述油气腔内的共用安装法兰上；
14、所述液位计的输出电路还适于输出4ma至20ma的电流信号以及开关量报警信号。
15、上述方案将新设液位传感器与液位计的固有液位传感器共用一个安装法兰，使用共用安装法兰可以节省空间和简化安装过程，通过设计一个通用的法兰接口，可以使这些不同类型的液位传感器共用同一个安装点，这样，不仅可以减少安装过程中的工作量，还可以降低安装成本和维护成本。
16、第二方面，本专利技术提供了一种储罐的液位测量装置，所述液位测量装置包括如上所述的液位计。
17、上述方案将液位计应用至储罐中，使得该储罐的液位测量装置可以同时输出多个液位结果，这样既满足设备安装时只有两个稳液管的需要，又满足同时输出多个液位结果，为安全连锁系统提供连锁信号的需要，以最大限度满足安全监控需要。
18、在一种可选的实施方式中，所述液位测量装置包括第一液位计以及第二液位计；
19、所述第一液位计内布置有第一固有液位传感器以及第一新设液位传感器；所述第二液位计内布置有第二固有液位传感器以及第二新设液位传感器；所述第一固有液位传感器的测量原理、所述第一新设液位传感器的测量原理、所述第二固有液位传感器的测量原理以及所述第二新设液位传感器的测量原理均不同。
20、上述方案的液位测量装置包括两个液位计，因此，在设备安装时无需安装第三个稳液管，保证每个液位计按照安装标准实现稳液或保护；并且，可以同时输出四个液位结果，最大限度满足安全监控需要。
21、在一种可选的实施方式中，所述液位测量装置还包括共用接线端子腔；
22、所述第一液位计的第一电气线缆连接至所述共用接线端子腔中的第一电气端子上；所述第二液位计的第二电气线缆连接至所述共用接线端子腔中的第二电气端子上。
23、上述方案通过共用接线端子腔可以简化布线、减少成本和提高安装效率。
24、在一种可选的实施方式中，所述液位测量装置还包括共用电源；所述第一液位计的第一电源端通过所述共用接线端子腔的第一电源连接端子与所述共用电源连接；所述第二液位计的第二电源端通过所述共用接线端子腔的第二电源连接端子与所述共用电源连接；
25、或者，所述液位测量装置还包括第一电源以及第二电源；所述第一液位计的第一电源端通过所述共用接线端子腔的第一电源连接端子与所述第一电源连接；所述第二液位计通过所述共用接线端子腔的第二电源连接端子与所述第二电源连接。
26、上述方案在电源设置方面提供了灵活的选择，共用电源提供了更经济、更实用的选择，而为了确保系统的稳定性和安全性，分开供电也可以减少故障传播的风险。
27、在一种可选的实施方式中，所述液位测量装置还包括共用通讯总线；所述第一液位计的第一通讯端通过所述共用接线端子腔的第一通讯连接端子与所述共用通讯总线连接；所述第二液位计的第二通讯端通过所述共用接线端子腔的第二通讯连接端子与所述共用通讯总线连接；
28、或者，所述液位测量装置还包括信号电缆，所述第一液位计的输出电路连接至所述第二液位计的控制机构，以使所述第二液位计的输出电路同时输出所述第一液位计测量的液位结果以及所述第二液位计测量的液位结果。
29、本专利技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
30、本专利技术在一个液位计中布置有至少两个液位传感器，每个液位计的油气腔内除了该液位计的固有液位传感器外，还至少新增了一个新设液位传感器，使新设液位传感器与该液位计的固有液位传感器分别对储罐内的液位进行测量，采集到至少两个独立的液位信号；此外，本专利技术将该液位计应用至储罐中，使得该储罐的液位测量装置可以输出多个独立的液位结果，这样既满足设备安装时只有两个稳液管的需要，又满足同时输出多个独立的液位结果，为安全连锁系统提供连锁信号的需要，以可以用四选二或四选三等液位结果进行输出，最大限度满足安全监控需要。
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1.一种液位计，其特征在于，所述液位计设置于储罐上；所述液位计包括油气腔和电气腔；
2.根据权利要求1所述的液位计，其特征在于，所述油气腔包括两个测量原理不同的液位传感器；所述两个测量原理不同的液位传感器分别为新设液位传感器以及所述液位计的固有液位传感器。
3.根据权利要求2所述的液位计，其特征在于，所述液位计为伺服式液位计；所述新设液位传感器为雷达式液位传感器或超声波式液位传感器。
4.根据权利要求3所述的液位计，其特征在于，所述电气腔内布置有控制机构，所述新设液位传感器的电气接口与所述控制机构的相应接口连接；
5.根据权利要求2至4任一项所述的液位计，其特征在于，所述油气腔内布置有共用安装法兰；所述新设液位传感器通过法兰螺栓固定于所述油气腔内的共用安装法兰上；
6.一种储罐的液位测量装置，其特征在于，所述液位测量装置包括如权利要求1至5中任一项所述的液位计。
7.根据权利要求6所述的液位测量装置，其特征在于，所述液位测量装置包括第一液位计以及第二液位计；
8.根据权利要求7所述的液位测量装置，
9.根据权利要求8所述的液位测量装置，其特征在于，所述液位测量装置还包括共用电源；所述第一液位计的第一电源端通过所述共用接线端子腔的第一电源连接端子与所述共用电源连接；所述第二液位计的第二电源端通过所述共用接线端子腔的第二电源连接端子与所述共用电源连接；
10.根据权利要求8所述的液位测量装置，其特征在于，所述液位测量装置还包括共用通讯总线；所述第一液位计的第一通讯端通过所述共用接线端子腔的第一通讯连接端子与所述共用通讯总线连接；所述第二液位计的第二通讯端通过所述共用接线端子腔的第二通讯连接端子与所述共用通讯总线连接；
...【技术特征摘要】
1.一种液位计，其特征在于，所述液位计设置于储罐上；所述液位计包括油气腔和电气腔；
2.根据权利要求1所述的液位计，其特征在于，所述油气腔包括两个测量原理不同的液位传感器；所述两个测量原理不同的液位传感器分别为新设液位传感器以及所述液位计的固有液位传感器。
3.根据权利要求2所述的液位计，其特征在于，所述液位计为伺服式液位计；所述新设液位传感器为雷达式液位传感器或超声波式液位传感器。
4.根据权利要求3所述的液位计，其特征在于，所述电气腔内布置有控制机构，所述新设液位传感器的电气接口与所述控制机构的相应接口连接；
5.根据权利要求2至4任一项所述的液位计，其特征在于，所述油气腔内布置有共用安装法兰；所述新设液位传感器通过法兰螺栓固定于所述油气腔内的共用安装法兰上；
6.一种储罐的液位测量装置，其特征在于，所述液位测量装置包括如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：范烜炜，陆世伟，赵建军，
申请(专利权)人：北京均友欣业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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