System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法和装置制造方法及图纸_技高网

一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法和装置制造方法及图纸

技术编号:40899417 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 11:16
本发明专利技术提供一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法,其包括下面的步骤:S1:行进中的铝型材经过挤型模具,挤出形成具有轮廓结构的长条形铝型材,所述挤型模具中心区域具有与所述轮廓结构对应的开孔;S2:通过数控机床在所述长条形铝型材上加工形成特征结构,特征结构为缺口结构或者斜面结构;把长条形铝型材按照需要的尺寸进行切割形成多段式的单元铝型材;S3:把单元铝型材进行折弯形成闭合矩形环状铝型材;S4:在矩形环状铝型材的接缝位置进行焊接形成平滑完整的闭合环状的键盘外壳结构。通过挤型模具而实现快速地轮廓结构的成型、裁切和弯折,并且经过焊接就得到了需要的框体结构的环形的铝型材键盘外壳,由此提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种键盘部件的加工结构,具体涉及一种实现对于键盘外壳通过铝型材实现快速一体化成型的技术。


技术介绍

1、键盘结构是日常办公非常重要的一项工具,键盘结构通常包括了几个主要部件,例如键盘外壳、键盘底壳、键盘按键、电路板和一些连接件。

2、为了提升键盘的质感和使用寿命,可以采用铝型材结构加工形成键盘外壳,而由于键盘外壳具有特定的轮廓结构,并且是封闭式的环状结构,因此加工较为困难,无法实现快速的一体化的成型加工,使得工作效率不高。

3、如图1是现有的一种键盘结构,其边缘外侧为铝型材的键盘外壳10,即图2所示需要加工形成的键盘外壳10,其具有封闭式的环状结构,并且长度延伸方向上具有凸起楞、缺口、斜置面等特征结构,为了提升这种结构的键盘外壳10的加工效率,则就需要设计一种专门的技术实现快速生产加工,以提高工作效率。


技术实现思路

1、为解决上述技术中存在的问题,本专利技术提供一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法和相关设备。

2、本专利技术提供的一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法,其包括下面的步骤:

3、s1:行进中的铝型材经过挤型模具,挤出形成具有轮廓结构的长条形铝型材,所述挤型模具中心区域具有与所述轮廓结构对应的开孔;

4、s2:通过数控机床在所述长条形铝型材上加工形成特征结构,特征结构为缺口结构或者斜面结构;把长条形铝型材按照需要的尺寸进行切割形成多段式的单元铝型材;

5、s3:把单元铝型材进行折弯形成闭合矩形环状铝型材;

6、s4:在矩形环状铝型材的接缝位置进行焊接形成平滑完整的闭合环状的键盘外壳结构。

7、优选地,轮廓结构包括主体板,所述主体板上具有第一凸起楞、第二凸起楞、凸起副板和斜置部;所述第一凸起楞和第二凸起楞平行布置且高度一致,所述凸起副板设置在所述斜置部的端部;

8、当键盘外壳安装形成键盘结构之后,键盘底壳位于所述第一凸起楞的下侧,所述第一凸起楞和第二凸起楞之间的第一凹槽用于卡合放置电路板,所述第二凸起楞与凸起副板之间的第二凹槽用于放置中间压板。

9、优选地,所述校正结构用于引导所述挤型模具的开孔,并实现纠偏功能;所述校正结构具有偏离开孔中心位置的调节功能。

10、本专利技术提供的一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的装置,其包括:

11、行进结构,用于把铝型材进行送出移动;

12、挤型模具,具有开孔,开孔的位置用于承接来自行进结构送出的铝型材并且挤压形成特定的轮廓结构的长条形铝型材;

13、数控机床,在长条形铝型材上加工形成特征结构,然后通过切割设备形成特定尺寸的多段式的单元铝型材,最后把单元铝型材进行折弯形成环状的铝型材;

14、焊接设备,对于环状的铝型材的端部缝隙位置进行焊接形成一体式的键盘外壳。

15、优选地,轮廓结构包括主体板,所述主体板上具有第一凸起楞、第二凸起楞、凸起副板和斜置部;所述第一凸起楞和第二凸起楞平行布置且高度一致,所述凸起副板设置在所述斜置部的端部;当键盘外壳安装形成键盘结构之后,键盘底壳位于所述第一凸起楞的下侧,所述第一凸起楞和第二凸起楞之间的第一凹槽用于卡合放置电路板,所述第二凸起楞与凸起副板之间的第二凹槽用于放置中间压板。

16、优选地,在所述挤型模具与校正结构连接,所述校正结构用于引导所述挤型模具的开孔,并实现纠偏功能;所述校正结构具有偏离开孔中心位置的调节功能;

17、所述校正结构具有第一驱动电机、第二驱动电机、第一调节摆臂、第二调节摆臂和引导环形体,所述引导环形体左右两侧分别具有第一连接部和第二连接部,所述第一驱动电机驱动连接所述第一调节摆臂,所述第二驱动电机驱动连接第二调节摆臂,所述第一调节摆臂铰接所述第一连接部,所述第二调节摆臂铰接所述第二连接部,所述引导环形体用于校正所述铝型材与开孔的对应位置。

18、优选地,所述第一调节摆臂和第二调节摆臂具有长度调节功能,所述第一调节摆臂和第二调节摆臂具有第一调节部和第二调节部,第一调节部上固定设置有滑动杆,滑动杆上可滑动地套设连接所述第二调节部,所述滑动杆上具有多个定位孔,定位孔通过固定螺栓连接固定在第二调节部上;

19、第一驱动电机和第二驱动电机通过链条传动实现驱动。

20、本专利技术的有益效果为:通过挤型模具而实现快速地轮廓结构的成型,以得到需要的长条形铝型材,然后再依次经过机床的裁切、弯折,并且经过焊接就得到了需要的框体结构的环形的铝型材键盘外壳,由此提高了加工效率,并且得到的键盘外壳相比于普通的塑料材质的键盘外壳,使用寿命和触感得到了明显增强。

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【技术保护点】

1.一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法,其特征在于,包括下面的步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法,其特征在于,还包括校正结构,所述校正结构用于引导所述挤型模具的开孔,并实现纠偏功能;所述校正结构具有偏离开孔中心位置的调节功能。

4.一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的装置,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述的铝合金型材挤型形成键盘外壳的装置,其特征在于,轮廓结构包括主体板,所述主体板上具有第一凸起楞、第二凸起楞、凸起副板和斜置部;所述第一凸起楞和第二凸起楞平行布置且高度一致,所述凸起副板设置在所述斜置部的端部;当键盘外壳安装形成键盘结构之后,键盘底壳位于所述第一凸起楞的下侧,所述第一凸起楞和第二凸起楞之间的第一凹槽用于卡合放置电路板,所述第二凸起楞与凸起副板之间的第二凹槽用于放置中间压板。

6.根据权利要求4所述的铝合金型材挤型形成键盘外壳的装置,其特征在于,还包括校正结构,所述校正结构用于引导所述挤型模具的开孔,并实现纠偏功能;所述校正结构具有偏离开孔中心位置的调节功能;

7.根据权利要求4所述的铝合金型材挤型形成键盘外壳的装置,其特征在于,所述第一调节摆臂和第二调节摆臂具有长度调节功能,所述第一调节摆臂和第二调节摆臂具有第一调节部和第二调节部,第一调节部上固定设置有滑动杆,滑动杆上可滑动地套设连接所述第二调节部,所述滑动杆上具有多个定位孔,定位孔通过固定螺栓连接固定在第二调节部上;

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法,其特征在于,包括下面的步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的工艺方法,其特征在于,还包括校正结构,所述校正结构用于引导所述挤型模具的开孔,并实现纠偏功能;所述校正结构具有偏离开孔中心位置的调节功能。

4.一种铝合金型材挤型形成键盘外壳的装置,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述的铝合金型材挤型形成键盘外壳的装置,其特征在于,轮廓结构包括主体板,所述主体板上具有第一凸起楞、第二凸起楞、凸起副板和斜置部;所述第一凸起楞和第二凸起楞平行布置且高度一致,所述凸起副板设置在所述斜置部的端部;当键盘外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝祥友李杰叶华贤
申请(专利权)人:珠海市横仓电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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