机械键盘键轴开关安装机器制造技术

本实用新型专利技术提供的机械键盘键轴开关安装机器包括键轴进料机构、平移机构、定位机构和压装机构，机械键盘键轴开关安装机器设有中枢位置，第一方向上，键轴进料机构的出料口正对中枢位置，压装机构设置在中枢位置的正上方，平移机构设置在中枢位置的下方，平移机构上设有定位板放置位；定位机构包括活动且可复位的定位件，两个定位件设置在中枢位置的相对两侧；定位机构包括滑动连接座，滑动连接座上设有滑动安装位，定位件沿第二方向可滑动地设置在滑动安装位上；定位件具有第一支撑凸起和第二支撑凸起，第一支撑凸起和第二支撑凸起自上往下有间隔布置。本实用新型专利技术适用于对不同高度的键轴开关的安装，且避免损伤键轴开关。且避免损伤键轴开关。且避免损伤键轴开关。

【技术实现步骤摘要】
机械键盘键轴开关安装机器


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体涉及一种机械键盘键轴开关安装机器。

技术介绍

[0002]现有的机械键盘键轴开关安装机器包括键轴进料机构，平移机构、定位机构和压装机构，其中，键轴进料机构包括振动盘和直振输送线，直振输送线的出料口正对中枢位置，平移机构上设有放置座，放置座上设有定位板放置位，放置座能够在相互垂直的两个水平方向上平移并到达中枢位置的正下方，压装机构具有带负压的压头，压头位于中枢位置的正上方，定位机构包括可转摆且可复位的定位件，两个定位件设置在中枢位置的左右两侧。
[0003]当键轴开关从直振输送线的出料口送出并到达中枢位置后会被支撑在两个定位件之上。当压头下压键轴，作用力下会迫使定位件向外翻摆并解除对键轴开关的支撑以及限制，键轴开关则被压头向下推向定位板，继而完成一个键轴开关的安装。
[0004]现有的键轴开关至少有不同高度的两种尺寸型号，现有的摆动式定位件无法同时满足不同高度的键轴开关的支撑定位需求；另外，即使在摆动式的定位件设置至少两个不同高度的支撑结构时，由于不同高度的两个支撑结构与定位件的摆动轴心之间形成的力臂长度不等，因而使得不同高度的键轴开关迫使定位件摆动时所承受的作用力不同，力臂越短承受作用力越大，而键轴开关为精密部件，过大作用力容易使键轴开关造成损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种适用于对高矮两种键轴开关进行安装且保护键轴开关的机械键盘键轴开关安装机器。
[0006]本技术提供的机械键盘键轴开关安装机器包括键轴进料机构、平移机构、定位机构和压装机构，机械键盘键轴开关安装机器设有中枢位置，第一方向上，键轴进料机构的出料口正对中枢位置，压装机构设置在中枢位置的正上方，平移机构设置在中枢位置的下方，平移机构上设有定位板放置位；定位机构包括活动且可复位的定位件，第二方向上，两个定位件设置在中枢位置的相对两侧；定位机构包括滑动连接座，滑动连接座上设有滑动安装位，定位件沿第二方向可滑动地设置在滑动安装位上；定位件具有朝中枢位置的表面，表面上设有第一支撑凸起和第二支撑凸起，第一支撑凸起和第二支撑凸起沿第二方向朝中枢位置凸起，第一支撑凸起和第二支撑凸起自上往下有间隔布置，沿第一方向，出料口与形成于第一支撑凸起与第二支撑凸起之间的间隔连通。
[0007]由上述方案可见，首先，本技术中的定位件上设置了在高度上有间隔设置的第一支撑凸起和第二支撑凸起，高的键轴开关能被支撑在第一支撑凸起之上，矮的键轴开关外周凸起的边缘能够进入上述间隔并被支撑在第二支撑凸起之上；进一步的是，本技术将定位件设置为水平滑动的形式，无论高的键轴开关还是矮的键轴开关，推动定位件
时承受的作用力接近，因此不会使得其中一种键轴开关承受较大作用力，避免键轴开关损失。
[0008]进一步的方案是，第一支撑凸起包括第一支撑面，第一支撑面从第一支撑凸起的上侧延至第一支撑凸起的凸起末端；第二支撑凸起包括第二支撑面，第二支撑面从第二支撑凸起的上侧延至第二支撑凸起的凸起末端。
[0009]再进一步的方案是，第一支撑面为外凸弧面；和/或，第二支撑面为外凸弧面。
[0010]由上可见，第一支撑面和第二支撑面作为键轴开关的支撑面，也是用于引发定位件平移的受力面。第一支撑面和第二支撑面的设置使得压头下压时带来的竖向作用力产生形成水平分力而推开定位件；另外，棱边与键轴开关的抵接处容易应力集中而损伤键轴开关，更优的是，将第一支撑面和第二支撑面设置为外凸弧面不仅利于形成水平分力，也能避免第一支撑凸起和第二支撑凸起上形成棱边，从而进一步保护键轴开关。
[0011]进一步的方案是，沿第二方向，第一支撑凸起的凸起高度与第二支撑凸起的凸起高度相等。
[0012]由上可见，此设置不仅使得第一支撑凸起和第二支撑凸起适配市面更多的键轴开关，并且能避免第二支撑凸起在高的键轴开关的下落过程对键轴开关造成阻碍甚至干涉。
[0013]进一步的方案是，第二支撑凸起包括第二下侧面，第二下侧面倾斜向上地从表面延伸到第二支撑凸起的凸起末端。
[0014]进一步的方案是，第一支撑凸起和第二支撑凸起均沿第一方向延伸成条状。
[0015]再进一步的方案是，第一支撑凸起沿第一方向延伸于定位件的相对两端之间；和/或，第二支撑凸起沿第一方向延伸于定位件的相对两端之间。
[0016]由上可见，此设置主要目的在于增大对键轴开关的接触程度，提升支撑稳定性，也能提升对键轴开关的定位精度。
[0017]进一步的方案是，滑动安装位为滑动连接座的内腔，内腔具有朝向中枢位置的开口，定位件设置在内腔且外露于开口。
[0018]由上可见，此设置不仅有效防止定位件松脱，还能保证定位件的平移的直线度。
[0019]进一步的方案是，定位机构还包括弹性件，弹性件设置在内腔中并沿第二方向抵接在滑动连接座与定位件之间。
[0020]更进一步的方案是，在开口的边缘处设有第一限位结构，定位件上设有第二限位结构，第一限位结构与第二限位结构在第二方向上限位配合。
[0021]由上可见，此设置下，弹性件和定位件均作为内藏部件而得到滑动连接座的包围保护以及限制定位。
附图说明
[0022]图1为本技术机械键盘键轴开关安装机器实施例的结构图。
[0023]图2为图1中A处的放大图。
[0024]图3为本技术机械键盘键轴开关安装机器实施例中定位件的结构图。
[0025]图4为本技术机械键盘键轴开关安装机器实施例中定位结构与高键轴开关配合的局部视图。
[0026]图5为本技术机械键盘键轴开关安装机器实施例中定位结构与矮键轴开关配
合的局部视图。
具体实施方式
[0027]参见图1和图2，本实施例的机械键盘键轴开关安装机器包括工作台1、平移机构2、键轴进料机构3、压装机构4、挡板5和定位机构6，其中，为便于说明，图1和图2中将挡板5以透明形态表示。平移机构2固定在工作台1上，平移机构2包括依次连接的x轴方向平移模块21、y轴方向平移模块22和放置座23，因此放置座23具有沿x轴方向平移以及沿y轴方向平移的能力，放置座23上设有定位板放置位230，定位板放置位230用于放置带插装键轴的定位板91。键轴进料机构3包括振动盘和直振输送线，直振输送线沿x轴方向运输，x轴方向为本技术的第一方向；工作台1上设置有一个支撑座11，直振输送线的末段支撑在支撑座11的座面111之上，压装机构4和定位机构6均安装在座面111之上，而座面111位于平移机构2的上方。
[0028]参见图1和图2，在座面111的边缘处、平移机构2的正上方、键轴进料机构3直振输送线的出料口的正对处、压装机构4的压头41的正下方以及定位机构6的两个定位件62之间形成了中枢位置100。键轴开关92从键轴进料机构3的直振输送线的出料口送出后进入该中枢位置100并且被y轴方向上两侧的两个定位件6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械键盘键轴开关安装机器，包括键轴进料机构、平移机构、定位机构和压装机构，机械键盘键轴开关安装机器设有中枢位置，第一方向上，所述键轴进料机构的出料口正对所述中枢位置，所述压装机构设置在所述中枢位置的正上方，所述平移机构设置在所述中枢位置的下方，所述平移机构上设有定位板放置位；所述定位机构包括活动且可复位的定位件，第二方向上，两个所述定位件设置在所述中枢位置的相对两侧；其特征在于：所述定位机构包括滑动连接座，所述滑动连接座上设有滑动安装位，所述定位件沿所述第二方向可滑动地设置在所述滑动安装位上；所述定位件具有朝所述中枢位置的表面，所述表面上设有第一支撑凸起和第二支撑凸起，所述第一支撑凸起和所述第二支撑凸起沿所述第二方向朝中枢位置凸起，所述第一支撑凸起和所述第二支撑凸起自上往下有间隔布置，沿所述第一方向，所述出料口与形成于所述第一支撑凸起与所述第二支撑凸起之间的间隔连通。2.根据权利要求1所述的机械键盘键轴开关安装机器，其特征在于：所述第一支撑凸起包括第一支撑面，所述第一支撑面从所述第一支撑凸起的上侧延至所述第一支撑凸起的凸起末端；所述第二支撑凸起包括第二支撑面，所述第二支撑面从所述第二支撑凸起的上侧延至所述第二支撑凸起的凸起末端。3.根据权利要求2所述的机械键盘键轴开关安装机器，其特征在于：所述第一支撑面为外凸弧面；和/或，所述第二支撑面为外凸弧面。4.根据权利要求1至3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝祥友，李杰，
申请(专利权)人：珠海市横仓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：