键帽丝印治具制造技术

本实用新型专利技术提供的键帽丝印治具包括放置座、定位板以及驱动装置，驱动装置驱动下，放置座和定位板可相互靠近；放置座上设有键盘放置位，定位板上设有多个键帽配合孔；键帽配合孔贯穿定位板的厚度两侧，键帽配合孔正对键盘放置位；定位板包括朝向键盘放置位的表面，定位板还包括连接在表面与键帽配合孔的内周面之间的边缘；定位板上设有缓冲保护层，缓冲保护层连续地延伸于表面、边缘与内周面上。在较尖锐边缘设置具有缓冲和保护效果的物料层，键帽进入键帽配合孔过程中，键帽侧壁面不再与尖锐处直接接触，从而避免刮花磨损，保证键帽表面质量，继而提升产品质量。继而提升产品质量。继而提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
键帽丝印治具


[0001]本技术涉及键盘制造
，具体涉及一种防止定位板对键帽刮花磨损的键帽丝印治具。

技术介绍

[0002]现有的一种键帽丝印治具包括固定座、放置座、定位板、气缸和导向杆组件，定位板固定在固定座上，放置座通过导向杆组件沿竖向可移动地安装在固定座上，气缸的缸体固定安装在固定座上，气缸的活塞杆的活动方向为竖向，放置座连接在活塞杆末端。放置座的上侧具有键盘放置位，键盘放置位的放置口朝上且朝向定位板；定位板上设置有阵列布置的多个键帽配合孔，键帽配合孔贯穿定位板的厚度两侧，键帽配合孔正对键盘放置位。
[0003]进行键帽上表面的文字或图案的丝印处理时，先将包括电路板、键轴固定板、键轴开关和键帽组合成的预装体放置到键盘放置位中，完成对预装体定位的同时使多个键帽与键轴固定板上的多个键帽配合孔正对；气缸驱动下，放置座朝向定位板移动，键帽将进入对应的键帽配合孔，仅键帽的上表面通过键帽配合孔表露于定位板上侧，随后在定位板上侧处对键帽上表面进行文字或图案的丝印处理。
[0004]现有的该种键帽丝印治具存在的问题是，定位板在其下表面与键帽配合孔的内周面之间形成较尖锐的边缘，在键帽逐渐进入键帽配合孔的过程中，该边缘容易刮花或磨损键帽侧壁面，影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止定位板对键帽刮花磨损而提升产品质量的键帽丝印治具。
[0006]本技术提供的键帽丝印治具包括放置座、定位板以及驱动装置，驱动装置驱动下，放置座和定位板可相互靠近；放置座上设有键盘放置位，定位板上设有多个键帽配合孔；键帽配合孔贯穿定位板的厚度两侧，键帽配合孔正对键盘放置位；定位板包括朝向键盘放置位的表面，定位板还包括连接在表面与键帽配合孔的内周面之间的边缘；定位板上设有缓冲保护层，缓冲保护层连续地延伸于表面、边缘与内周面上。
[0007]由上述方案可见，由于在较尖锐的边缘及相邻位置均设置了具有缓冲和保护效果的物料层，在键帽进入键帽配合孔过程中，键帽侧壁面不再与定位板边缘直接接触，缓冲保护层能很好地削减边缘给键帽侧壁面带来的作用力，从而避免刮花磨损，保证键帽表面质量，继而提升产品质量。
[0008]进一步的方案是，键帽配合孔为方孔，边缘包括围绕键帽配合孔的四个直线边缘部；缓冲保护层设置在每一个直线边缘部上。
[0009]由上可见，更多的键帽的外周轮廓为四方形，为保证能保护好四个方向上的四道侧壁面，更好地，缓冲保护层应当设置在四个直线边缘部处。
[0010]更进一步的方案是，边缘被缓冲保护层完全覆盖，缓冲保护层密闭地围绕在键帽
配合孔的外周。
[0011]由上可见，此设置使边缘完全不外露，即使键帽与键帽配合孔相对位置有所偏差而导致键帽侧壁面与定位板碰撞程度较大时，也能保证键帽不会受到边缘的剐蹭。
[0012]进一步的方案是，定位板上设有避让缺口，避让缺口贯穿定位板的厚度两侧；四个避让缺口分别连通于键帽配合孔的四角。
[0013]由上可见，由于键帽配合孔内难以成型出与键帽棱边完全匹配的直角处，因此，避让缺口的设置保证键帽顺利进入键帽配合孔，也避免了匹配度不够的直角处对键帽侧壁面带来的进一步剐蹭。
[0014]进一步的方案是，表面包括位于相邻的两个键帽配合孔之间的局部面；缓冲保护层连续且依次地延伸于第一个键帽配合孔的内周面、第一个键帽配合孔对应的边缘、局部面、第二个键帽配合孔对应的边缘和第二个键帽配合孔的内周面之间。
[0015]由上可见，此设置使缓冲保护层能够更快捷地加工到定位板上，且缓冲保护层的覆盖面更广，对键帽保护效果更好。
[0016]再进一步的方案是，定位板在相邻的两个键帽配合孔之间形成支撑体；缓冲保护层缠绕在支撑体上。
[0017]由上可见，利用支撑体呈柱状而可被缠绕的特点，利用带状的柔性材质对支撑体缠绕而形成缓冲保护层能进一步降低加工难度，提升加工效率。
[0018]进一步的方案是，缓冲保护层在支撑体上缠绕至少两层。
[0019]由上可见，带状柔性材质具有较薄的特点，缠绕两层以上能保证缓冲和保护效果。
[0020]另一进一步的方案是，缓冲保护层黏着在支撑体上。
[0021]由上可见，此设置使缠绕工作能够更稳定地进行，且防止松脱。
[0022]进一步的方案是，缓冲保护层采用橡胶材料制成，或，缓冲保护层采用硅胶材料制成，或，缓冲保护层采用海绵材料制成。
[0023]进一步的方案是，内周面包括斜面部，斜面部连接于边缘，且斜面部倾斜于键帽配合孔的贯穿方向延伸。
[0024]由上可见，斜面部的设置不仅利于键帽进入键帽配合孔，更利于对四棱台状的键帽进行定位。
附图说明
[0025]图1为本技术键帽丝印治具第一实施例的结构图。
[0026]图2为本技术键帽丝印治具第一实施例的剖视图。
[0027]图3为本技术键帽丝印治具第一实施例中定位板的结构图。
[0028]图4为图3中A处的放大图。
[0029]图5为图2中B处的放大图。
[0030]图6为本技术键帽丝印治具第二实施例中缓冲保护层处的剖视图。
[0031]图7为本技术键帽丝印治具第三实施例中缓冲保护层处的剖视图。
具体实施方式
[0032]键帽丝印治具第一实施例
[0033]本技术提供的键帽丝印治具包括底板1、放置座2、定位板3、导向杆组件4以及气缸5，底板1、放置座2和定位板3沿图示z轴方向所指的竖向依次设置，导向杆组件4包括导向杆41和导向套42，导向杆41的延伸两端分别固定地连接在底板1和定位板3上而使底板1和定位板3之间相对固定，导向套42与放置座2固定连接且导向套42可滑动地套装在导向杆41上。气缸5的缸体固定连接在底板1的下侧，气缸5的活塞杆沿竖向延伸且自下往上地穿过底板1，该活塞杆的延伸末端与放置座2固定连接。
[0034]气缸5工作时可驱动放置座2升降运动并使放置座2靠近定位板3。放置座2的上侧设置有用于放置键盘预装体的键盘放置位200，定位板3上设置有贯穿定位板3厚度两侧且阵列布置的多个键帽配合孔300，键盘放置位200与多个键帽配合孔300在竖向上相对。本实施例中，定位板3的厚度方向为竖向。
[0035]参见图2，当键盘预装体9放置到键盘放置位200，键盘预装体9上的键帽91恰好与键帽配合位300相对，气缸5运作且使放置座2上升后，键帽91可进入键帽配合位300。
[0036]参见图2，定位板3上具有朝下且朝向键盘放置位200的表面31；结合图3，键帽配合孔300为方孔，多个键帽配合孔300呈方阵布置，多个键帽配合孔300贯穿至表面31；再结合图4，在垂直于竖向的方向上，无论是方阵的纵向还是横向，定位板3在任意相邻的两个键帽配合孔300之间均形成了一道长方体状的支撑体32，表面31包括位于支撑体32上的局部面311。
[0037]键帽配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.键帽丝印治具，包括放置座、定位板以及驱动装置，所述驱动装置驱动下，所述放置座和所述定位板可相互靠近；所述放置座上设有键盘放置位，所述定位板上设有多个键帽配合孔；所述键帽配合孔贯穿所述定位板的厚度两侧，所述键帽配合孔正对所述键盘放置位；所述定位板包括朝向所述键盘放置位的表面，所述定位板还包括连接在所述表面与所述键帽配合孔的内周面之间的边缘；其特征在于：所述定位板上设有缓冲保护层，所述缓冲保护层连续地延伸于所述表面、所述边缘与内周面上。2.根据权利要求1所述的键帽丝印治具，其特征在于：所述键帽配合孔为方孔，所述边缘包括围绕所述键帽配合孔的四个直线边缘部；所述缓冲保护层设置在每一个所述直线边缘部上。3.根据权利要求2所述的键帽丝印治具，其特征在于：所述边缘被所述缓冲保护层完全覆盖，所述缓冲保护层密闭地围绕在所述键帽配合孔的外周。4.根据权利要求2所述的键帽丝印治具，其特征在于：所述定位板上设有避让缺口，所述避让缺口贯穿所述定位板的厚度两侧；四个所述避让缺口分别连通于所述键帽配合孔的四角。5.根据权利要求1至4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝祥友，李杰，
申请(专利权)人：珠海市横仓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：