一种丝网平面印刷的颗粒承印物定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网平面印刷的颗粒承印物定位治具，下板上平行并列分布若干长条状的定位凸台，每条定位凸台上并列分布若干供颗粒承印物嵌入的定位槽，定位槽前端口设有定位弹簧，定位槽后端口为开放端口；上盖上平行并列分布若干长条状的空心槽，空心槽套在定位凸台周围，空心槽之间的定位横梁位于两条定位凸台之间的凸台间隙内；上盖能在下板上滑动，定位横梁与凸台间隙的宽度差决定所述滑动的行程，上盖与下板之间设有复位弹簧，复位弹簧的作用力方向与所述滑动的方向相反。能够适用于有台阶或无台阶的颗粒承印物定位；操作中只需推动/放松上盖一个动作，有效提高操作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网平面印刷的颗粒承印物定位治具


[0001]本技术涉及一种丝网平面印刷的颗粒承印物定位治具。

技术介绍

[0002]现有技术中，丝网平面印刷的颗粒承印物定位治具的结构如图1所示，上盖901上设置若干定位框902；下板907上设有若干弹性柱的安装孔906，安装孔906对应定位框902设置；颗粒承印物909置于安装孔906上，上盖901向下卡扣或螺栓连接下板907；弹性柱(图中未显示)在弹簧作用下上顶颗粒承印物909，使得颗粒承印物909上面的台阶体905嵌入在定位框902内，从而实现颗粒承印物909的定位，便于送入网印设备进行平面印刷。上盖901和下板907的两侧设有导向孔903，便于在网印设备上插入导柱定位；上盖901和下板907还设有避空位904以便于操作。
[0003]由上可知，现有治具的弊端在于，这种上下夹持定位方式中，实现定位依赖于颗粒承印物909的特定结构——台阶905，不能适用于其它没有台阶的颗粒承印物；而且，装卸承印物时，需要打开/连接上盖901和下板907，连接时每一个颗粒承印物要逐一对齐每一个定位框902，还要通过卡扣或螺栓连接，操作较为不便，效率有待提高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述弊端，本技术所要解决的技术问题是，提供一种丝网平面印刷的颗粒承印物定位治具，能够适用于有台阶或无台阶的颗粒承印物定位，有效提高操作效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种丝网平面印刷的颗粒承印物定位治具，包括上盖和下板，其特征在于，下板上平行并列分布若干长条状的定位凸台，每条定位凸台上并列分布若干供颗粒承印物嵌入的定位槽，定位槽前端口设有定位弹簧，定位槽后端口为开放端口；上盖上平行并列分布若干长条状的空心槽，空心槽套在定位凸台周围，空心槽之间的定位横梁位于两条定位凸台之间的凸台间隙内；上盖能在下板上滑动，定位横梁与凸台间隙的宽度差决定所述滑动的行程，上盖与下板之间设有复位弹簧，复位弹簧的作用力方向与所述滑动的方向相反。
[0005]本技术的有益效果在于，采用上述技术方案，机械手或人工推动上盖至滑动行程终点，使得上盖与下板呈错位状态并保持该状态，将颗粒承印物嵌入定位槽，颗粒承印物的前端面靠在定位弹簧上，颗粒承印物的后端面从所述开放端口探出；机械手或人工松开上盖，上盖在复位弹簧的作用下复位，定位横梁作用于颗粒承印物的后端面，沿定位槽推动颗粒承印物朝前顶住定位弹簧；复位弹簧作用下的定位横梁与定位弹簧从前后两端弹性夹持定位颗粒承印物。这种前后夹持与现有技术的上下夹持相比较，实现定位不再依赖于颗粒承印物的特定台阶结构，能够适用于有台阶或无台阶的颗粒承印物定位；操作中只需推动/放松上盖一个动作，有效提高操作效率。
[0006]优选地，所述复位弹簧的一端安装在下板的侧向盲孔内，复位弹簧的另一端作用于上盖的侧面挡板上；上盖和下板上对应设有导轨组件，导轨组件的轴向与侧向盲孔的轴
向平行设置。简单可靠地实现上盖在下板上的弹性滑动及复位。
[0007]优选地，所述上盖和下板的两侧设有导向孔。便于在网印设备上插入印刷平台的导柱实现导向定位。
[0008]优选地，所述上盖和下板设有避空位。主要作用是治具装到印刷平台上后将治具固定到平台上。
[0009]优选地，所述下板上设有滑动行程限位件。以避免定位横梁在凸台间隙内滑动时造成过大的冲击碰撞。
[0010]优选地，所述定位槽两侧设有避空槽。以便于机械手或人工完成将颗粒承印物嵌入/取出定位槽的工作，尤其适合机械手的的操作
[0011]一般地，弹簧的两端面作用于物体上以实现其功能。优选地，所述定位弹簧的侧面朝向定位槽前端口。定位横梁推动颗粒承印物朝前顶住定位弹簧的侧面时，定位弹簧形变，轴向弯曲包裹颗粒承印物前端面，定位更为平稳可靠。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
[0013]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
附图说明
[0014]图1为现有治具的爆炸结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的治具爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的治具组合结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例的治具定位槽的局部结构放大示意图。
具体实施方式
[0018]参见附图2
‑
4，反映本技术的一种具体结构。所述丝网平面印刷的颗粒承印物定位治具包括上盖2和下板1，下板1上平行并列分布三条长条状的定位凸台102，每条定位凸台102上并列分布十二个供颗粒承印物3嵌入的定位槽108，定位槽108的前端口设有定位弹簧105，示例中，所述定位弹簧105的两端通过固定螺丝106固定，使得定位弹簧105的簧体侧面朝向定位槽108的前端口。定位槽108的后端口为开放端口
。
[0019]上盖2上平行并列分布三条长条状的空心槽202，空心槽202套在定位凸台102周围，空心槽202之间的定位横梁203位于两条定位凸台102之间的凸台间隙109内。
[0020]上盖2能在下板1上滑动：定位横梁203的宽度小于凸台间隙109的宽度，两者的宽度差决定所述滑动的行程。上盖2与下板1之间设有复位弹簧6，复位弹簧6的作用力方向与
所述滑动的方向相反
。
示例中，所述复位弹簧6的一端安装在下板1的侧向盲孔104内，复位弹簧6的另一端作用于上盖2的侧面挡板204上；上盖2和下板1上对应设有导轨组件，示例中，上导轨件(图中未显示)通过螺栓201固定在上盖2的下面两侧，下导轨件101对应设置在下板1的上面两侧，上、下导轨件配合实现滑动的导向。导轨组件的轴向与侧向盲孔104的轴向平行设置
。
实现上盖在下板上的弹性滑动及复位对应配合。
[0021]示例中，所述上盖2和下板1的两侧设有导向孔5。导向孔5插入网印设备印刷平台上的导柱(图中未显示)实现导向定位
。
[0022]示例中，所述上盖2和下板1两侧都设有四个避空位4以便于治具装到印刷平台上后将治具固定到平台上的操作。
[0023]示例中，所述下板1上对称设有两个滑动行程限位件103。以避免定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网平面印刷的颗粒承印物定位治具，包括上盖和下板，其特征在于，下板上平行并列分布若干长条状的定位凸台，每条定位凸台上并列分布若干供颗粒承印物嵌入的定位槽，定位槽前端口设有定位弹簧，定位槽后端口为开放端口；上盖上平行并列分布若干长条状的空心槽，空心槽套在定位凸台周围，空心槽之间的定位横梁位于两条定位凸台之间的凸台间隙内；上盖能在下板上滑动，定位横梁与凸台间隙的宽度差决定所述滑动的行程，上盖与下板之间设有复位弹簧，复位弹簧的作用力方向与所述滑动的方向相反。2.如权利要求1所述的颗粒承印物定位治具，其特征在于，所述复位弹簧的一端安装在下板的侧向盲孔内，复位弹簧的另一端作用于上盖的侧面挡板上；上盖和下板上对应设有导轨组件，导轨组件的轴向与侧向盲孔的轴向平行设置。3.如权利要求2所述的颗粒承印物定位治具，其特征在于，所述下板上设有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，李建立，朱烽林，邹伟，张宇，
申请(专利权)人：长沙建宇网印机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：