夹具及研磨抛光设备制造技术

技术编号:40890042 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:32
本技术涉及研磨设备技术领域,提供了一种夹具及研磨抛光设备。其中,固定盘的中部的通孔被隔板分隔为绕其轴线分布的若干子空间,子空间的周侧壁至少包括一面通孔的内周壁;夹持组件设置于子空间内,第一夹持件的运动方向与通孔的轴线垂直;固定盘设置有两个,两个固定盘沿其轴线分布,且两个固定盘能够沿轴线相互靠近或远离,晶体能够被两个固定盘的夹持组件固定且晶体的待处理端面暴露于固定盘的端面外。通过两个固定盘沿轴向分别为晶体提供两个支撑点,使得晶体在研磨过程中能够减少摆动幅度,提高研磨作用质量,且固定盘能够同时固定多个晶体,使得研磨抛光设备能够同批次对多个晶体进行研磨作业,保障了研磨的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨设备,尤其涉及一种夹具及研磨抛光设备


技术介绍

1、晶体的加工大致分为切割、研磨和抛光。其中切割是将晶体加工出基本形状,常见的为长方体结构,然后需要对其端面进行研磨,以去除切割过程中造成的刀痕以及表面损伤层。由于晶体的高硬度,研磨过程中常使用高硬度的磨料(如碳化硼或金刚石粉)研磨晶体表面。抛光则能够改善晶体表面的粗糙度及平整度,使得表面质量特征参数符合后续加工中的精度要求。

2、可见,研磨和抛光作为晶体的进一步加工,决定了晶体的加工质量。

3、在研磨和抛光的加工过程中,加工设备需要对晶体施加一定的外力,则需要对应的夹具对晶体进行固定,以减少晶体在加工过程中的晃动。

4、但现有的夹具通常仅固定晶体的一端,另一端作为加工端面与研磨设备或是抛光设备接触,又由于经过切割的晶体通常为长方体结构,其与夹具的固定端与受力端距离相对较长,形成类似悬臂梁结构,在受力后依旧会产生轻微摆动,因此导致作业的质量难以保证。

5、因此,亟需一种夹具及研磨抛光设备,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种夹具及研磨抛光设备,能够使得晶体在研磨过程中能够减少摆动幅度,提高研磨作用质量。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、夹具,用于夹持矩形晶体,包括:

4、固定盘,上述固定盘的中部开设有通孔,上述通孔内设置有隔板,上述隔板的端部与上述固定盘连接,将上述通孔分隔为绕其轴线分布的若干子空间,上述子空间的周侧壁至少包括一面上述通孔的内周壁;

5、夹持组件,上述夹持组件设置于上述子空间内,包括第一夹持件,上述第一夹持件与上述固定盘活动连接,且上述第一夹持件的运动方向与上述通孔的轴线垂直;

6、上述固定盘设置有两个,两个上述固定盘沿其轴线分布,且两个上述固定盘能够沿轴线相互靠近或远离,上述晶体能够被两个上述固定盘的上述夹持组件固定且上述晶体的待处理端面暴露于上述固定盘的端面外。

7、作为上述夹具的一种优选技术方案,上述第一夹持件包括伸缩部和抵接部,上述抵接部通过上述伸缩部与上述固定盘活动连接。

8、作为上述夹具的一种优选技术方案,上述隔板设置有两块,呈十字型放置,使上述通孔内分隔成四个上述子空间。

9、作为上述夹具的一种优选技术方案,上述夹持组件还包括第二夹持件,于上述子空间内,上述第二夹持件与上述固定盘活动连接,其运动方向与上述通孔的轴线垂直。

10、作为上述夹具的一种优选技术方案,上述第一夹持件沿第一方向往复移动,上述第二夹持件沿第二方向往复移动,上述第一方向和上述第二方向垂直。

11、作为上述夹具的一种优选技术方案,两个上述固定盘包括第一固定盘和第二固定盘,上述第一固定盘设置有沿其轴向延伸的导向柱,上述第二固定盘与上述导向柱滑动连接并能够与其锁定。

12、作为上述夹具的一种优选技术方案,上述第一固定盘沿其周向均匀设置有多个上述导向柱。

13、作为上述夹具的一种优选技术方案,上述第二固定盘安装有锁止结构,上述锁止结构包括u型夹和螺纹紧固件,上述u型夹与上述第二固定盘固定且夹持于上述导向柱的周侧,上述螺纹紧固件与上述u型夹螺纹连接,用以调节上述u型夹与上述导向柱的夹紧程度。

14、作为上述夹具的一种优选技术方案,上述螺纹紧固件的一端固定有手柄。

15、还提供了一种研磨抛光设备,包括作业平台、修正环及上述的夹具,上述修正环固定于上述作业平台上,且套设于上述固定盘外。

16、本技术有益效果:

17、提供了一种夹具即研磨抛光设备,夹具用于夹持矩形晶体,包括固定盘和夹持组件。其中,固定盘的中部开设有通孔,通孔内设置有隔板,隔板的端部与固定盘连接,将通孔分隔为绕其轴线分布的若干子空间,子空间的周侧壁至少包括一面通孔的内周壁;夹持组件设置于子空间内,包括第一夹持件,第一夹持件与固定盘活动连接,且第一夹持件的运动方向与通孔的轴线垂直;固定盘设置有两个,两个固定盘沿其轴线分布,且两个固定盘能够沿轴线相互靠近或远离,晶体能够被两个固定盘的夹持组件固定且晶体的待处理端面暴露于固定盘的端面外。通过两个固定盘沿轴向分别为晶体提供两个支撑点,使得晶体在研磨过程中能够减少摆动幅度,提高研磨作用质量,且固定盘能够同时固定多个晶体,使得研磨抛光设备能够同批次对多个晶体进行研磨作业,保障了研磨的一致性。

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【技术保护点】

1.夹具,用于夹持矩形晶体,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述第一夹持件(21)包括伸缩部(211)和抵接部(212),所述抵接部(212)通过所述伸缩部(211)与所述固定盘活动连接。

3.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述隔板(11)设置有两块,呈十字型放置,使所述通孔内分隔成四个所述子空间(12)。

4.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述夹持组件(20)还包括第二夹持件(22),于所述子空间(12)内,所述第二夹持件(22)与所述固定盘活动连接,其运动方向与所述通孔的轴线垂直。

5.根据权利要求4所述的夹具,其特征在于,所述第一夹持件(21)沿第一方向(X)往复移动,所述第二夹持件(22)沿第二方向(Y)往复移动,所述第一方向(X)和所述第二方向(Y)垂直。

6.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,两个所述固定盘包括第一固定盘(13)和第二固定盘(14),所述第一固定盘(13)设置有沿其轴向延伸的导向柱(15),所述第二固定盘(14)与所述导向柱(15)滑动连接并能够与其锁定。

7.根据权利要求6所述的夹具,其特征在于,所述第一固定盘(13)沿其周向均匀设置有多个所述导向柱(15)。

8.根据权利要求6所述的夹具,其特征在于,所述第二固定盘(14)安装有锁止结构(16),所述锁止结构(16)包括U型夹(161)和螺纹紧固件(162),所述U型夹(161)与所述第二固定盘(14)固定且夹持于所述导向柱(15)的周侧,所述螺纹紧固件(162)与所述U型夹(161)螺纹连接,用以调节所述U型夹(161)与所述导向柱(15)的夹紧程度。

9.根据权利要求8所述的夹具,其特征在于,所述螺纹紧固件(162)的一端固定有手柄(163)。

10.研磨抛光设备,其特征在于,包括作业平台、修正环(30)及根据权利要求1-9任一项所述的夹具,所述修正环(30)固定于所述作业平台上,且套设于所述固定盘外。

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【技术特征摘要】

1.夹具,用于夹持矩形晶体,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述第一夹持件(21)包括伸缩部(211)和抵接部(212),所述抵接部(212)通过所述伸缩部(211)与所述固定盘活动连接。

3.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述隔板(11)设置有两块,呈十字型放置,使所述通孔内分隔成四个所述子空间(12)。

4.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述夹持组件(20)还包括第二夹持件(22),于所述子空间(12)内,所述第二夹持件(22)与所述固定盘活动连接,其运动方向与所述通孔的轴线垂直。

5.根据权利要求4所述的夹具,其特征在于,所述第一夹持件(21)沿第一方向(x)往复移动,所述第二夹持件(22)沿第二方向(y)往复移动,所述第一方向(x)和所述第二方向(y)垂直。

6.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,两个所述固定盘包括第一固定盘(13)和第二固定盘(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵艺惠林凤王录生赵衡煜曾斌龙龚应双何少东
申请(专利权)人:厦门钨业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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