盘式电机的气隙调整结构制造技术

技术编号:40810807 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:32
本技术涉及一种盘式电机的气隙调整结构,其包括壳体、定子组、转子和电机轴。壳体包括壳身和前端盖。前端盖的中心位置设有装配槽,并于装配槽内设有与其相适配的可拆压盖,且前端盖面向壳身内的一侧设有至少三个部分投影位于前端盖的限位件。定子组设于壳体内,并包括沿电机轴向间隔设置的第一定子和第二定子。转子设于第一定子和第二定子之间。电机轴其两端分别通过装设于壳体内的第一轴承和第二轴承可旋转地与壳体连接。电机轴靠近第二轴承的一端贯穿可拆压盖。第二轴承的外圈轴向限位于可拆压盖和限位件之间,且其内圈适于沿电机轴向上下浮动,将一定厚度的调整垫片夹设在可拆压盖和第二轴承之间,可调节转子与两定子之间的气隙。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机,具体而言,涉及一种盘式电机的气隙调整结构


技术介绍

1、盘式电机分为单盘、双盘、多盘盘式电机,其中双盘又分为双定子中间转子、双转子中间定子结构。盘式电机具有体积小,重量轻,效率高的优点,但同时对工艺要求很高,制造难的缺点。

2、双定子中间转子结构的盘式电机内部转子在双边气隙相等的情况下,双边轴向力抵消,但在实际生产过程中,存在气隙不平衡,气隙难以调整的技术难点。现有气隙调节装置有利用液压缸调节前、后两个法兰的距离来实现上下气隙的均匀,但该方法对液压缸的可靠性要求很高,操作复杂且增加成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种盘式电机的气隙调整结构,以简化相关技术中对气隙调整的操作流程,并降低生产成本。

2、以克服超声波液位计的检测盲区,并保证测量准确性。

3、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案。

4、本技术提供一种盘式电机的气隙调整结构,该盘式电机的气隙调整结构包括:壳体,包括壳身和前端盖;所述前端盖的中心位置设有装配槽,并于所述装配槽内设有与其相适配的可拆压盖;且所述前端盖面向壳身内的一侧设有至少三个部分投影位于前端盖的限位件;定子组,设于所述壳体内,并包括沿所述盘式电机的轴向间隔设置的第一定子和第二定子;转子,设于所述第一定子和第二定子之间;电机轴,其两端分别通过装设于所述壳体内的第一轴承和第二轴承可旋转地与所述壳体连接;所述电机轴与所述转子止转连接且其靠近所述第二轴承的一端贯穿所述可拆压盖;所述第二轴承的外圈轴向限位于所述可拆压盖和所述限位件之间,且其内圈适于沿所述电机轴向上下浮动。

5、本申请一些实施例,所述限位件适于沿所述电机轴向位移并定位,以调节所述第二轴承上下浮动的空间的大小。

6、本申请一些实施例,所述前端盖上还设有连通所述装配槽的安装槽;所述可拆压盖包括盖主体和突设于所述盖主体一侧的限位部,且所述限位部的面积小于所述盖主体的面积;所述盖主体通过紧固件可拆装地设于安装槽内;所述限位部伸入所述装配槽内压紧所述第二轴承。

7、本申请一些实施例,所述限位件具有限位端;所述第二轴承的外圈轴向限位于所述盖主体的限位部和所述限位件的限位端之间,且所述限位部和所述限位端在所述电机轴向方向上的位置相对应。

8、本申请一些实施例,还包括驱动杆,且所述驱动杆的轴向平行于所述电机轴向;所述驱动杆连接于所述前端盖,并侧立在所述第二轴承的外侧,所述驱动杆适于沿所述电机轴向位移和旋转并定位;所述限位件沿所述电机轴的径向延伸,且所述限位件具有彼此相背的驱动端和限位端,所述驱动端连接于所述驱动杆,以使所述驱动杆可带动所述限位件位移和旋转并定位;其中,所述限位件旋转时,所述限位端在所述电机轴向上的投影落在所述第二轴承的内侧或外侧。

9、本申请一些实施例,还包括限位块;所述限位块设于所述前端盖面向壳身内的一侧,并邻设于所述限位件;所述驱动杆螺接于所述前端盖和所述限位件,且所述驱动杆带动所述限位件旋转使所述限位端的投影落在所述第二轴承的内侧时,所述限位件能够与所述限位块相抵,以阻止所述限位件向拧紧方向进行旋转;所述可拆压盖上设有盲孔和通孔;所述盲孔供紧固件穿设其中并将所述可拆压盖锁紧在所述前端盖上;所述通孔为所述驱动杆让位,以使所述驱动杆能够穿过所述通孔螺接于所述壳身。

10、本申请一些实施例,壳体还包括封盖;所述壳身上设有观察孔;所述定子组和所述转子通过所述观察孔外露于所述壳体的外部;所述封盖用于启闭所述观察孔。

11、本申请一些实施例,还包括弹性垫片;所述第一轴承通过所述弹性垫片抵靠在所述壳身的内壁上,以使所述第一轴承适于沿所述电机轴向上下浮动。

12、本申请一些实施例,所述第一定子通过紧固件锁紧于所述壳身;所述第二定子通过紧固件锁紧于所述前端盖。

13、本申请一些实施例,所述电机轴为阶梯轴并使所述电机轴具有第一轴肩和第二轴肩;所述第一轴承和所述第二轴承分别定位在所述第一轴肩上和所述第二轴肩上。

14、由上述技术方案可知,本技术实施例至少具有如下优点和积极效果:

15、本技术实施例的盘式电机的气隙调整结构中,可将一定厚度的调整垫片夹设在可拆压盖和第二轴承之间,并与第二轴承共同被限位于可拆压盖和限位件之间,避免调整垫片和第二轴承从装配槽中掉出,然后将可拆压盖安装到壳身上时,可拆压盖将推动第二轴承位移等于调整垫片厚度的距离,而在电机中,第二轴承、电机轴和第一轴承三者可以通过定位配合同步位移,因此第二轴承位移时电机轴和第一轴承将同步位移。

16、由于调整垫片的厚度是可调的,当位于第一定子和第二定子之间的转子与两者的气隙不相等时,可通过增加或减少调整垫片的厚度使电机轴带动转子发生位移进行气隙的调整,以确保转子与两定子之间的气隙相等,消除加工制造带来的气隙误差影响,提高电机性能输出。并简化了气隙调整的操作流程,降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,所述限位件适于沿所述电机轴向位移并定位,以调节所述第二轴承上下浮动的空间的大小。

3.根据权利要求2所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,所述前端盖上还设有连通所述装配槽的安装槽;

4.根据权利要求3所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,所述限位件具有限位端;

5.根据权利要求2所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,还包括驱动杆,且所述驱动杆的轴向平行于所述电机轴向;

6.根据权利要求5所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,还包括限位块;

7.根据权利要求1所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,壳体还包括封盖;

8.根据权利要求1所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,还包括弹性垫片;

9.根据权利要求1所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,所述第一定子通过紧固件锁紧于所述壳身;

10.根据权利要求1所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,所述电机轴为阶梯轴并使所述电机轴具有第一轴肩和第二轴肩;

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【技术特征摘要】

1.一种盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,所述限位件适于沿所述电机轴向位移并定位,以调节所述第二轴承上下浮动的空间的大小。

3.根据权利要求2所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,所述前端盖上还设有连通所述装配槽的安装槽;

4.根据权利要求3所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,所述限位件具有限位端;

5.根据权利要求2所述的盘式电机的气隙调整结构,其特征在于,还包括驱动杆,且所述驱动杆的轴向平行于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永煌林小娟
申请(专利权)人:厦门钨业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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