一种轴承内环自动抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40890023 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:32
本技术涉及轴承加工设备技术领域,具体的说是一种轴承内环自动抛光装置,包括:工作台;抛光机构,用于对轴承内环进行抛光的所述抛光机构设置于所述工作台的内部;通过设置夹持组件,工人将轴承内环放入到固定台的顶部,固定台底部的气缸启动并使四个夹持板对轴承内环进行夹持固定,随后四工位旋转台转动,打磨机下移并对轴承内环的内壁进行打磨抛光,抛光完成后的轴承内环重新移动到工人的位置后,气缸复位,此时夹持板解除对轴承内环的固定,工人随即取出抛光好的轴承内环即可,从而可以对需要抛光的轴承内环进行快速夹持固定和快速解除固定,提升工人操作的便捷性,以此提高抛光装置对轴承内环的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工设备,特别的涉及一种轴承内环自动抛光装置


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,目前轴承在进行加工时需要对轴承的内环内壁进行抛光,以保证轴承内环的精度,但是现有的轴承内环抛光装置在对轴承内环的内壁进行抛光时,需要使用夹持机构对轴承内环进行固定,固定过程较为繁琐,降低了抛光装置对轴承内环的抛光效率。

2、因此,提出一种轴承内环自动抛光装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承内环自动抛光装置,改善了现有的抛光装置中的夹持机构对轴承内环的固定过程较为繁琐,降低了抛光装置对轴承内环抛光效率的问题。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种轴承内环自动抛光装置,包括:工作台;抛光机构,用于对轴承内环进行抛光的所述抛光机构设置于所述工作台的内部;其中,所述抛光机构包括数量为四个的夹持组件和调节组件,所述工作台的内底壁设置有四工位旋转台,所述四工位旋转台的顶部开设有数量为四个的设备槽,所述工作台的内部设置有位于其中一个所述设备槽上方的打磨机,用于对轴承内环进行固定的夹持组件设置于设备槽的内部,用于对打磨机进行位置调整的调节组件设置于工作台的顶部,所述调节组件的底端贯穿工作台并与打磨机固定连接。

3、优选的,所述夹持组件包括固定连接于设备槽内壁的固定台,所述固定台的底部嵌入安装有气缸,所述气缸的表面固定连接有数量为四个的固定杆,所述固定杆的另一端铰接有铰接杆,所述固定台的表面开设有数量为四个的铰接槽,所述铰接槽的内壁铰接有铰接板,所述铰接杆的另一端与铰接板的底端铰接,所述铰接板的顶端固定连接有夹持板,所述夹持板靠近固定台中心的一侧设置为v字形,所述铰接板的形状为l型,通过设置夹持组件,工人将中轴承内环放入到固定台的顶部后,固定台底部的气缸启动并使四个夹持板对固定台上的轴承内环进行夹持固定,随后四工位旋转台转动,当固定有轴承内环的固定台移动到打磨机的下方后,打磨机下移并对轴承内环的内壁进行打磨抛光,抛光完成后的轴承内环重新在四工位旋转台的带动下移动到工人的位置后,气缸复位,此时夹持板解除对轴承内环的固定,工人随即取出抛光好的轴承内环并放入新的需要抛光的轴承内环即可,从而可以对需要抛光的轴承内环进行快速夹持固定和快速解除固定,提升工人操作的便捷性,以此提高抛光装置对轴承内环的抛光效率。

4、优选的,所述调节组件包括设置于工作台顶部的液压缸,所述液压缸的底端贯穿工作台并固定连接有固定座,所述固定座的内底壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿固定座并固定连接有转动架,所述转动架的内壁滑移有连接板,所述连接板的底端与打磨机固定连接,所述转动架的内壁转动连接有螺杆,所述螺杆的另一端依次贯穿连接板和转动架并延伸至转动架的外部,所述连接板的顶端设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底端贯穿连接板并与螺杆的表面相接触,通过设置调节组件,工人根据轴承内环的内缘直径转动螺杆,螺杆螺纹带动连接板在转动架的中进行滑移,直至连接板带动打磨机移动到合适位置后,拧紧锁紧螺栓即可,从而可以根据轴承内环的内缘直径对打磨机的位置进行调整,提升抛光机构的实用性。

5、本技术的有益效果是:

6、通过设置夹持组件,工人将轴承内环放入到固定台的顶部后,固定台底部的气缸启动并使四个夹持板对固定台上的轴承内环进行夹持固定,随后四工位旋转台转动,当固定有轴承内环的固定台移动到打磨机的下方后,打磨机下移并对轴承内环的内壁进行打磨抛光,抛光完成后的轴承内环重新在四工位旋转台的带动下移动到工人的位置后,气缸复位,此时夹持板解除对轴承内环的固定,工人随即取出抛光好的轴承内环并放入新的需要抛光的轴承内环即可,从而可以对需要抛光的轴承内环进行快速夹持固定和快速解除固定,提升工人操作的便捷性,以此提高抛光装置对轴承内环的抛光效率;

7、通过设置调节组件,工人根据轴承内环的内缘直径转动螺杆,螺杆螺纹带动连接板在转动架的中进行滑移,直至连接板带动打磨机移动到合适位置后,拧紧锁紧螺栓即可,从而可以根据轴承内环的内缘直径对打磨机的位置进行调整,提升抛光机构的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承内环自动抛光装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轴承内环自动抛光装置,其特征在于:所述夹持组件(24)包括固定连接于设备槽(22)内壁的固定台(2401),所述固定台(2401)的底部嵌入安装有气缸(2403),所述气缸(2403)的表面固定连接有数量为四个的固定杆(2404),所述固定杆(2404)的另一端铰接有铰接杆(2405),所述固定台(2401)的表面开设有数量为四个的铰接槽(2402),所述铰接槽(2402)的内壁铰接有铰接板(2406),所述铰接杆(2405)的另一端与铰接板(2406)的底端铰接,所述铰接板(2406)的顶端固定连接有夹持板(2407)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承内环自动抛光装置,其特征在于:所述夹持板(2407)靠近固定台(2401)中心的一侧设置为V字形,所述铰接板(2406)的形状为L型。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内环自动抛光装置,其特征在于:所述调节组件(25)包括设置于工作台(1)顶部的液压缸(2501),所述液压缸(2501)的底端贯穿工作台(1)并固定连接有固定座(2502),所述固定座(2502)的内底壁设置有第一电机(2503),所述第一电机(2503)的输出端贯穿固定座(2502)并固定连接有转动架(2504),所述转动架(2504)的内壁滑移有连接板(2506),所述连接板(2506)的底端与打磨机(23)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承内环自动抛光装置,其特征在于:所述转动架(2504)的内壁转动连接有螺杆(2505),所述螺杆(2505)的另一端依次贯穿连接板(2506)和转动架(2504)并延伸至转动架(2504)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种轴承内环自动抛光装置,其特征在于:所述连接板(2506)的顶端设置有锁紧螺栓(2507),所述锁紧螺栓(2507)的底端贯穿连接板(2506)并与螺杆(2505)的表面相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承内环自动抛光装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轴承内环自动抛光装置,其特征在于:所述夹持组件(24)包括固定连接于设备槽(22)内壁的固定台(2401),所述固定台(2401)的底部嵌入安装有气缸(2403),所述气缸(2403)的表面固定连接有数量为四个的固定杆(2404),所述固定杆(2404)的另一端铰接有铰接杆(2405),所述固定台(2401)的表面开设有数量为四个的铰接槽(2402),所述铰接槽(2402)的内壁铰接有铰接板(2406),所述铰接杆(2405)的另一端与铰接板(2406)的底端铰接,所述铰接板(2406)的顶端固定连接有夹持板(2407)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承内环自动抛光装置,其特征在于:所述夹持板(2407)靠近固定台(2401)中心的一侧设置为v字形,所述铰接板(2406)的形状为l型。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内环自动抛光装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘方方
申请(专利权)人:南通东皋精锻科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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