一种电路板焊接工装制造技术

技术编号:40888780 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-08 18:31
本技术属于焊接工装技术领域,具体公开了一种电路板焊接工装,用于电路板与散热器定位,散热器包括晶体管,电路板置于散热器与晶体管之间,电路板与散热器之间具有间隙,其特征在于,电路板焊接工装包括底座,底座上开有多个放置槽,放置槽内设有定位组件,以固定散热器于放置槽内;多个固定机构,固定机构包括限位板和限位部,限位板沿放置槽的排布方向可移动地安装在底座内,限位部设置在限位板上;其中,限位板向着散热器移动时,限位部进入散热器与电路板之间的间隙,本技术通过对散热器和电路板的固定,提高了电路板与散热器的焊接效率,同时提升了散热器与电路板的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板焊接,特别是涉及一种电路板焊接工装


技术介绍

1、根据pcba加工基本要求,散热器锁附晶体管后晶体管管脚需要焊接在电路板焊盘上。目前,针对电路板与晶体管的焊接通常采用作业人员手动焊接,用手将电路板卡在电路板上使得电路板卡在晶体管和散热器之间,但手工定位困难存在焊接空焊,虚焊,移位问题。例如:每块单板上共计焊接6个晶体管,每个晶体管3个脚,合计18个焊接点,手动焊接定位+每个点需要5s左右,每人每小时平均产出40块单板,因需要定位器件、手工定位效率低、一致性差、成为整个流水线瓶颈工序,严重影响产品正常产出,导致无法正常满足客户需求。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种电路板焊接工装,用于解决现有技术中电路板与散热器在焊接时手动定位电路板导致加工效率低的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种电路板焊接工装,用于电路板与散热器定位,所述散热器包括晶体管,所述电路板置于所述散热器与晶体管之间,所述电路板与散热器之间具有间隙,所述电路板焊接工装包括:

3、底座,所述底座上开有多个放置槽,所述放置槽内设有定位组件,以固定所述散热器于放置槽内;

4、多个固定机构,所述固定机构包括限位板和限位部,所述限位板沿放置槽的排布方向可移动地安装在底座内,所述限位部设置在所述限位板上;

5、其中,所述限位板向着所述散热器移动时,所述限位部进入所述散热器与电路板之间的间隙。

6、可选地,所述限位板上开有限位槽,所述限位部的数量为至少一个,所述限位部沿所述限位槽的长度方向设置在所述限位槽内。

7、可选地,所述底座内设有滑座,所述滑座上滑动连接有滑块,所述限位板设置在所述滑块之间。

8、可选地,所述底座上设有与第一放置槽连通的第一定位槽和第二定位槽,所述定位组件包括第一定位件和第二定位件,所述第一定位件和第二定位件分别设置在所述第一定位槽和第二定位槽内,所述第一定位件和第二定位件均与所述散热器可拆卸连接。

9、可选地,所述散热器上设有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位件和第二定位件上分别设有第一定位销和第二定位销,所述第一定位孔和第二定位孔通过所述第一定位销和第二定位销与所述第一定位件和第二定位件插接。

10、可选地,所述第一定位槽和所述第二定位槽的深度大于所述放置槽的深度。

11、可选地,所述第一定位销的高度小于所述第一定位孔的长度,所述第二定位销的高度小于所述第二定位孔的长度。

12、可选地,所述限位板与所述滑块通过固定螺钉可拆卸连接。

13、可选地,所述滑座沿其长度方向设有多个紧固螺钉,所述紧固螺钉与所述底座连接,以固定所述滑座。

14、可选地,所述间隙的高度大于所述限位部的厚度,以使得限位部能够进入所述间隙。

15、如上所述,本技术提出的一种电路板焊接工装,具有以下有益效果:

16、(1)本技术中,通过设置的放置槽和定位组件,能够对散热器的固定进行定位,同时,将电路板放入至散热器与晶体管之间即可实现初步定位,减少手动定位时将散热器和电路板对齐所需要的时间,减少了焊接准备的时间。

17、(2)本技术中,通过设置的固定机构,使得固定机构能够进行移动,并且在限位部进入间隙之后,持续运行运动中,限位部会将电路板牢牢卡在晶体管和散热器之间,实现电路板的固定,从而能够避免在焊接时电路板有移动造成电路板焊接质量差,有效地提升了焊接质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电路板焊接工装,用于电路板与散热器定位,所述散热器包括晶体管,所述电路板置于所述散热器与晶体管之间,所述电路板与散热器之间具有间隙,其特征在于,所述电路板焊接工装包括:

2.根据权利要求1所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述限位板上开有限位槽,所述限位部的数量为至少一个,所述限位部沿所述限位槽的长度方向设置在所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述底座内设有滑座,所述滑座上滑动连接有滑块,所述限位板设置在所述滑块之间。

4.根据权利要求1所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述底座上设有与第一放置槽连通的第一定位槽和第二定位槽,所述定位组件包括第一定位件和第二定位件,所述第一定位件和第二定位件分别设置在所述第一定位槽和第二定位槽内,所述第一定位件和第二定位件均与所述散热器可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述散热器上设有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位件和第二定位件上分别设有第一定位销和第二定位销,所述第一定位孔和第二定位孔通过所述第一定位销和第二定位销与所述第一定位件和第二定位件插接。

6.根据权利要求5所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述第一定位槽和所述第二定位槽的深度大于所述放置槽的深度。

7.根据权利要求5所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述第一定位销的高度小于所述第一定位孔的长度,所述第二定位销的高度小于所述第二定位孔的长度。

8.根据权利要求3所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述限位板与所述滑块通过固定螺钉可拆卸连接。

9.根据权利要求3所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述滑座沿其长度方向设有多个紧固螺钉,所述紧固螺钉与所述底座连接,以固定所述滑座。

10.根据权利要求1所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述间隙的高度大于所述限位部的厚度,以使得限位部能够进入所述间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种电路板焊接工装,用于电路板与散热器定位,所述散热器包括晶体管,所述电路板置于所述散热器与晶体管之间,所述电路板与散热器之间具有间隙,其特征在于,所述电路板焊接工装包括:

2.根据权利要求1所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述限位板上开有限位槽,所述限位部的数量为至少一个,所述限位部沿所述限位槽的长度方向设置在所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述底座内设有滑座,所述滑座上滑动连接有滑块,所述限位板设置在所述滑块之间。

4.根据权利要求1所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述底座上设有与第一放置槽连通的第一定位槽和第二定位槽,所述定位组件包括第一定位件和第二定位件,所述第一定位件和第二定位件分别设置在所述第一定位槽和第二定位槽内,所述第一定位件和第二定位件均与所述散热器可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的电路板焊接工装,其特征在于:所述散热器上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:许雯
申请(专利权)人:绵阳四联电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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