用于双面研磨／抛光机的行星传动机构制造技术

本发明专利技术涉及双面研磨／抛光机领域，尤其涉及双面研磨／抛光机的行星传动结构。一种用于双面研磨／抛光机的行星传动机构，包括有与齿圈（２）啮合的游星轮（５），游星轮（５）与太阳轮（７）啮合，游星轮（５）设置在下盘（６）上，所述的齿圈（２）的内侧面处均匀设有一圈齿圈销齿（３），两齿圈销齿（３）之间为一个齿距，所述的齿圈（２）通过齿圈销齿（３）与游星轮（５）啮合。本发明专利技术的优点是由于采用销齿传动降低了材料成本，内齿圈的加工成本，解决了由于齿圈尺寸加大，加工难度加大的问题和在使用过程中，齿磨损后维护不便，使用成本高的问题。同时由于销齿为圆弧齿，啮合线长，提高了零件的接触刚度，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双面研磨/抛光机领域，尤其涉及双面研磨/抛光机的行星传动结构。
技术介绍
在传统的双面研磨/抛光机中，与游轮啮合的齿圈、太阳轮均采用普通的渐开线 齿轮，齿轮采用整体形式。太阳轮为外齿轮，齿圈为内齿轮，游轮同时和二者啮合做行星运动。在传统的双面抛光研磨设备中，齿圈及太阳轮均采用整体式齿轮，随着设备规格 的加大，零件的尺寸也在加大，若仍沿用传统的结构形式，必然产生以下问题1、零件尺寸加大，造成材料成本的上升。2、需要大型插齿机加工内齿圈，内齿圈加工成本高。3、齿圈属于薄壁类零件，尺寸加大将进一步提高零件的加工难度。4、在使用过程中，会出现齿磨损等现象，齿轮需要整体更换，维护不便使用成本 尚ο
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术的不足，提供一种用于双面研磨/抛光机的行星 传动机构。降低了加工难度、维修难度和使用成本。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为一种用于双面研磨/抛光机的行星 传动机构，包括有与齿圈(2)啮合的游星轮(5)，游星轮(5)与太阳轮(7)啮合，游星轮(5) 设置在下盘(6)上，所述的齿圈(2)的内侧面上均勻设有一圈齿圈销齿(3)，两齿圈销齿 (3)之间为一个齿距，所述的齿圈(2)通过齿圈销齿(3)与游星轮(5)啮合。还包括有所述的太阳轮(7)的外侧面上均勻设有一圈太阳轮销齿(4)，两太阳轮 销齿(4)之间为一个齿距，太阳轮(7)通过太阳轮销齿(3)与游星轮(5)啮合。所述的游星轮(5)的齿轮为圆弧齿。所述的齿圈销齿(3)包括有齿圈销轴(3-1)和齿圈销套(3-2)，在齿圈销轴(3_1) 的外部设有齿圈销套(3-2)，在齿圈销轴(3-1)的顶部设有齿圈销套限位螺钉(3-3)。所述 的齿圈销轴(3-1)与齿圈(2)的内侧面平行设置。齿圈销轴(3-1)固连于齿圈(2)底座上。所述的太阳轮销齿(4)均包括有太阳轮销轴和太阳轮销套，在太阳轮销轴的外部 设有太阳轮销套，在太阳轮销轴的顶部设有太阳轮销套限位螺钉。所述的太阳轮销轴与太 阳轮的外侧面平行设置。太阳轮销轴固连于太阳轮底座上。所述的齿圈销套限位螺钉(3-3)到齿圈销套(3-2)内台肩的距离为1. 5_2mm。所述的齿圈销轴(3-1)和齿圈销套(3-2)均为黑色合金材料。所述的齿圈销轴(3-1)和齿圈销套(3-2)黑色合金材料为9Crl8。所述的太阳轮销套限位螺钉到太阳轮销套内台肩的距离为1. 5_2mm。所述的太阳轮销轴和太阳轮销套均为黑色合金材料。所述的太阳轮销轴和太阳轮销套黑色合金材料为9Crl8。本专利技术的有益效果由于采用销齿传动降低了材料成本，内齿圈的加工成本，解决 了由于齿圈尺寸加大，加工难度加大的问题和在使用过程中，齿磨损后维护不便，使用成本 高的问题。同时由于销齿为圆弧齿，啮合线长，提高了零件的接触刚度，延长了使用寿命。附图说明图1是本专利技术的实施例1的结构示意图；图2是本专利技术图1的A-A剖面；图3是本专利技术所述齿圈销齿与游星轮啮合的结构示意图。图中2、齿圈；3、齿圈销齿；3-1、齿圈销套；3-2、齿圈销轴；3_3、齿圈销套限位螺 钉；4、太阳轮销齿；5、游星轮；6、下盘；7、太阳轮。具体实施例方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限 定本专利技术的范围。实施例1 如图1，图2，图3所示，一种用于双面研磨/抛光机的行星传动机构，包 括有与齿圈2啮合的游星轮5，游星轮5与太阳轮7啮合，游星轮5设置在下盘6上，所述的 齿圈2的内侧面上设有一圈齿圈销齿3，两齿圈销齿3之间为一个齿距，所述的齿圈2通过 齿圈销齿3与游星轮5啮合。所述的游星轮5的齿轮为圆弧齿。所述的齿圈销齿3包括有 齿圈销轴3-1和齿圈销套3-2，在齿圈销轴3-1的外部设有齿圈销套3-2，在齿圈销轴3_1 的顶部设有齿圈销套限位螺钉3-3。齿圈销轴3-1固连于齿圈2底座上。所述的齿圈销轴 (3-1)与齿圈(2)的内侧面平行设置。实施例2 与实施例1相同，不同的是还包括有所述的太阳轮7的外侧面上设有一 圈太阳轮销齿4，两太阳轮销齿4之间为一个齿距，太阳轮7通过太阳轮销齿3与游星轮5 啮合。所述的太阳轮销齿4均包括有太阳轮销轴和太阳轮销套，在太阳轮销轴的外部设有 太阳轮销套，在太阳轮销轴的顶部设有太阳轮销套限位螺钉。太阳轮销轴固连于太阳轮底 座上。所述的太阳轮销轴与太阳轮的外侧面平行设置。齿圈销齿3和太阳轮销齿4均由两部分构成，外面为销套，里面为销轴，销轴下端 和齿圈座采用过盈配合，将销轴紧紧的固定在齿圈座上；销套和销轴间采用转动配合，在销 轴顶部装有螺钉用于销套限位。销齿和游星轮5啮合时由销套参与啮合。由于在工作过程 中，要求零件在碱性溶液内要具有一定的耐蚀性，同时还要求零件具有一定的强度和高的 耐磨性，在这里，销轴和销套的材料均采用9Crl8。由于限位螺钉到销套内台肩的距离保证 在1. 5-2mm之间，销套的下端面可离开齿圈定位面一定距离，这样有利于清洁。实施例3 与实施例1相同，不同的是所述的齿圈销套限位螺钉3-3到齿圈销套 3-2内台肩的距离为1. 5-2mm。实施例4 与实施例1相同，不同的是所述的齿圈销轴3-1和齿圈销套3-2均为黑 色合金材料，且黑色合金材料为9Crl8。实施例5 与实施例2相同，不同的是所述的太阳轮销套限位螺钉到太阳轮销套内 台肩的距离为1. 5-2mm。实施例6 与实施例2相同，不同的是所述的太阳轮销轴和太阳轮销套均为黑色合 金材料，且黑色合金材料为9Crl8。上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原 则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双面研磨／抛光机的行星传动机构，包括有与齿圈（２）啮合的游星轮（５），游星轮（５）与太阳轮（７）啮合，游星轮（５）设置在下盘（６）上，其特征在于，所述的齿圈（２）的内侧面处均匀设有一圈齿圈销齿（３），两齿圈销齿（３）之间为一个齿距，所述的齿圈（２）通过齿圈销齿（３）与游星轮（５）啮合。

【技术特征摘要】
一种用于双面研磨/抛光机的行星传动机构，包括有与齿圈(2)啮合的游星轮(5)，游星轮(5)与太阳轮(7)啮合，游星轮(5)设置在下盘(6)上，其特征在于，所述的齿圈(2)的内侧面处均匀设有一圈齿圈销齿(3)，两齿圈销齿(3)之间为一个齿距，所述的齿圈(2)通过齿圈销齿(3)与游星轮(5)啮合。2.如权利要求1所述的用于双面研磨/抛光机的行星传动机构，其特征在于，还包括有 所述的太阳轮(7)的外侧面处均勻设有一圈太阳轮销齿(4)，两太阳轮销齿(4)之间为一个 齿距，太阳轮(7)通过太阳轮销齿(3)与游星轮(5)啮合。3.如权利要求1或2所述的用于双面研磨/抛光机的行星传动机构，其特征在于，所述 的游星轮(5)的齿轮为圆弧齿。4.如权利要求1所述的用于双面研磨/抛光机的行星传动机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金万斌，李方俊，梁春，
申请(专利权)人：兰州瑞德实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：62[]