【技术实现步骤摘要】
本申请涉及牛皮纸生产，尤其是涉及一种压花纸塑及其制备工艺和采用压花纸塑的包装袋。
技术介绍
1、纸塑，即纸质材料与塑料材料融合的产品，又称印制纸塑或纸塑制品。近年来，纸塑制品作为一种新型环保包装材料，逐渐被广泛应用。
2、涂层纸塑制品为纸塑制品中重要的一种，涂层纸塑制品是由塑料薄膜与纸张复合制备得到，主要用于一些轻型包装。
3、因纸塑袋环保、健康，目前在食品包装袋中应用广泛。而为了吸引消费者，市面上的食品纸塑袋表面常会印刷各种广告或者产品logo，传统的纸塑袋上的压花一般为平面压花，较为常见；现在一些高端的包装袋要求在包装袋上呈现出3d图案，呈现的立体视觉效果及具有立体的手感触觉，增强了纸塑袋的美观度、视觉冲击力及辨识度，提升了档次也可以作为防伪标识。
4、然而，由于纸质材料是由植物纤维形成的，一般致密性较差且具有回弹性能，如果直接纸质材料通过压印的方式制备压花，纸张上的压花清晰度较差，且会随着时间推移逐渐消失，导致压花效果不好，因此传统工艺，通常在塑料薄膜压印，然而在塑料薄膜压印压花，存在压花对塑料薄膜造成损伤，导致塑料薄膜对纸质材料的防护性能（如防水性能）下降。
技术实现思路
1、为了解决现有的压花纸塑很难同时具有清晰的立体压花及较好的防护性能的问题，本申请提供一种压花纸塑及其制备工艺和采用压花纸塑的包装袋。
2、第一方面，本申请提供一种压花纸塑的制备方法：
3、一种压花纸塑的制备方法，所述压花纸塑的原料包括pet膜、
4、所述压花纸塑的制备方法包括如下步骤：
5、将pet膜及牛皮纸通过胶黏剂复合制备得到pet纸复合件；接着对pet纸复合件的牛皮纸面进行压花，压花后进行熟化，制备得到压花纸塑。
6、通过采用上述技术方案，在pet膜及牛皮纸之间采用胶黏剂，胶黏剂可浸润牛皮纸且具有粘性，不仅将pet膜及牛皮纸粘附在一起，而且提升牛皮纸压花后的清晰度及立体效果；压花后进行熟化，使得胶黏剂固化，并对压花痕迹定型，进而提升压花清晰度及持久性；采用在pet纸复合件的牛皮纸面上进行压花，避免直接在pet膜上压花破坏pet膜，进而使得pet膜具有更好的防水防潮效果，对压花进行防护；使得制备得到的压花纸塑同时具有清晰的立体压花及较好的防护性能。
7、另外，牛皮纸具有较强的韧性和抗拉性能，能够有效地保护产品在运输和存储过程中免受外界压力和摩擦的影响；牛皮纸可以作为纸塑产品的骨架，提供必要的支撑和稳定性，使产品更加坚固耐用；牛皮纸表面平滑，具有良好的印刷适应性；pet膜作为最外层材料，可采用里印（消光油表印），提升防水性能并且保护牛皮纸和pet之间的油墨和胶水。
8、优选的，所述pet纸复合件的胶黏剂的用量为3.6-4.0g/mm2；制备完成pet纸复合件后4h内进行压花。
9、通过采用上述技术方案，优选胶黏剂的用量及pet纸复合件后的压花时间，使得在使用较少量胶黏剂的情况下，具有较好的压花效果；限定制备得到pet纸复合件后的压花时间，在胶黏剂具有较好的流动性时进行压花，进而提升压花的清晰度。
10、优选的，所述pet纸复合件的熟化的温度为45-50℃，所述熟化的时间为40-50h。
11、通过采用上述技术方案，优化熟化温度及时间，让胶黏剂固化，进而使得压花后的痕迹定型且清晰度随着时间的推移不变化，使得制备得到的压花纸塑具有清晰、稳定的立体压花。
12、优选的，所述pet膜在与牛皮纸复合前进行印刷，所述pet膜的印刷面与牛皮纸的纸光面进行复合。
13、通过采用上述技术方案，使得压花纸塑具有里印图案，提升美感或起标识作用，里印图案更持久及稳定性。
14、优选的，所述压花纸塑的原料还包括pe粒子及vmpet/pe复合膜；
15、将所述pe粒子经加热熔融形成pe粒子流体，接着将压花、熟化后的pet纸复合件的牛皮纸面与vmpet/pe复合膜的vmpet面通过pe粒子流体复合在一起。
16、通过采用上述技术方案， vmpet提升包装袋的阻隔性能及机械性能和抗撕裂性，进而能够提高包装的整体强度和安全性，防止包装在运输和存储过程中受到外力的破坏。
17、pe粒子形成的膜将pet纸复合件与vmpet/pe复合膜复合在一起，可有效地阻止水分和潮气的侵入，保护内部的包装物品不受潮湿和损坏。
18、优选的，所述胶黏剂包括20-100质量份的主剂、4.5-48质量份的固化剂及0-28质量份的乙酸乙酯；所述主剂包括聚醚多元醇和/或聚酯多元醇；所述固化剂为异氰酸酯。
19、优选的，所述主剂中的端羟基与固化剂中的nco基团的摩尔比为(0.8-1.2)：1。
20、优选的，所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇一丙二醇酯二醇、聚己二酸一缩二乙二醇酯二醇、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇、聚己二酸新戊二醇-1，6-己二醇酯二醇、聚ε-己内酯二醇、聚碳酸1，6-己二醇酯二醇等中的一种或几种；所述聚醚多元醇可为聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙丙二醇、聚四亚甲基醚二醇﹑聚六亚甲基醚二醇等中的一种或几种。
21、异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、亚甲基二苯基二异氰酸酯、亚苯基二异氰酸酯、萘二异氰酸酯等芳香族异氰酸酯、四甲基二甲苯基二异氰酸酯、亚甲基二异氰酸酯、亚丙基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯、甲基环己烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、异亚丙基二环己基二异氰酸酯等脂环族异氰酸酯中的一种或几种。
22、通过采用上述技术方案，聚氨酯胶黏剂不仅具有较好的粘附性能，而且聚氨酯胶黏剂具有软段及硬段，硬段具有较好的塑形作用，进而提升压花的清晰度及稳定性；优选主剂中的端羟基与固化剂中的nco基团的摩尔比，使得聚氨酯胶黏剂具有较好的附着力及对牛皮纸的浸润性能，进而提升压花的清晰度及稳定性。
23、优选的，所述胶黏剂的主剂还包括2-6质量份的碳酸钙及2-6质量份的聚苯乙烯微球。
24、优选的，碳酸钙的粒径为100-300nm，聚苯乙烯微球的粒径为10-200nm。
25、通过采用上述技术方案，聚苯乙烯微球可以提升胶黏剂的流动性，进而促进胶黏剂浸润牛皮纸，聚苯乙烯微球的存在占据一定的空间体积，起到物理隔离的作用，减少碳酸钙团聚，进而提升碳酸钙的填充效果；纳米碳酸钙对胶黏剂或牛皮纸的填充、补强及增加粘性的效果，使得压花造型更清晰更稳定；在胶黏剂中采用碳酸钙及聚苯乙烯微球配伍使用，进一步提升压花的塑形效果的立体感及清晰度。
26、第二方面，本申请提供一种压花纸塑：
27、一种压花纸塑，采用本申请的压花纸塑的制备方法制备得到，所述压花纸塑中所述pet膜的厚度为10-14μm，所述牛皮纸的厚度为70-80μm。
28、优选的，pe粒子膜的厚度为8-1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述压花纸塑的原料包括PET膜、牛皮纸及胶黏剂；
2.根据权利要求1所述的一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述PET纸复合件的胶黏剂的用量为3.6-4.0g/mm2；制备完成PET纸复合件后4h内进行压花。
3.根据权利要求1所述的一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述PET纸复合件的熟化的温度为45-50℃，所述熟化的时间为40-50h。
4.根据权利要求1所述的一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述PET膜在与牛皮纸复合前进行印刷，所述PET膜的印刷面与牛皮纸的纸光面进行复合。
5.根据权利要求1所述的一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述压花纸塑的原料还包括PE粒子及VMPET/PE复合膜；
6.根据权利要求1所述的一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂包括20-100质量份的主剂、4.5-48质量份的固化剂及0-28质量份的乙酸乙酯；所述主剂包括聚醚多元醇和/或聚酯多元醇；所述固化剂为异氰酸酯。
7.根据权利要求6所述的一种压花纸塑的制备方法，
8.根据权利要求6所述的一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂的主剂还包括2-6质量份的碳酸钙及2-6质量份的聚苯乙烯微球。
9.一种压花纸塑，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的压花纸塑的制备方法制备得到，所述PET膜的厚度为10-14μm，所述牛皮纸的厚度为70-80μm。
10.一种包装袋，其特征在于，采用权利要求9所述的压花纸塑经热封制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述压花纸塑的原料包括pet膜、牛皮纸及胶黏剂；
2.根据权利要求1所述的一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述pet纸复合件的胶黏剂的用量为3.6-4.0g/mm2；制备完成pet纸复合件后4h内进行压花。
3.根据权利要求1所述的一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述pet纸复合件的熟化的温度为45-50℃，所述熟化的时间为40-50h。
4.根据权利要求1所述的一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述pet膜在与牛皮纸复合前进行印刷，所述pet膜的印刷面与牛皮纸的纸光面进行复合。
5.根据权利要求1所述的一种压花纸塑的制备方法，其特征在于，所述压花纸塑的原料还包括pe粒子及vmpet/pe复合膜；
6.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，王思轩，卫云峰，刘阳生，钟明德，
申请(专利权)人：杭州金杭包装印业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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