本发明专利技术涉及一种基于CNC的浴缸生产模具的制备方法，包括以下步骤：S1、将若干个木板堆叠放置到托盘上并进行定位，每两个相邻的木板之间进行固定；S2、随后对堆叠的木板进行加工；S3、加工完毕之后，对木模的R角和木板的接缝处进行打磨，并且对木模上的凹坑进行填补；S4、在木模的表面上涂抹水蜡，再涂抹不饱和树脂和玻璃钢纤维；S5、在不饱和树脂完全固化干透后，在防水边、转角和下水处放置PVC塑料管并对PVC塑料管进行固定；S6、在PVC塑料管上开缺口，放置不锈钢管接头，在接口处铺上玻璃钢纤维和不饱和树脂；S7、当不饱和树脂完全固化并不沾手时进行脱模工作。本发明专利技术能够更加精准且高效的制备造型复杂特殊的浴缸模具。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浴缸生产，具体是涉及一种基于cnc的浴缸生产模具的制备方法。
技术介绍
1、目前市面上的浴缸主要分为两类：亚克力浴缸和人造石浴缸。亚克力浴缸的生产过程为：将亚克力板加热到180℃左右，用真空吸塑的工艺将其吸附在模具上成型，成型后脱离模具，在成型的亚克力板背部喷涂树脂料，固化后形成浴缸半成品，在经过切割或对接即成为一个完成的浴缸。人造石的生产过程为：将凹模和凸模的成型面打磨平整光滑，将胶衣覆盖在凸模的成型面，然后凹模和凸模合模，灌注混合材料，固化后脱模，对成型品进行打磨合抛光，即得到人造石浴缸。
2、亚克力浴缸的模具要求具备较多的气孔和气道，在需要负压对加热软化的亚克力吸附时传递负压，还要求模具表面有一定的耐冷热温度变化所带来的冲击能力。人造石浴缸的模具虽然没有气孔和气道，但是基于凸模和凹模合模进行灌注，由于模具和产品重量较大，存在较大的脱模难度，通常采用振动脱模，在脱模过程中可能会损伤产品。
3、上述两种浴缸的模具生产制备皆是较为简洁朴素的造型，难以满足越来越夸张新颖的造型需求和市场。
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【技术保护点】
1.一种基于CNC的浴缸生产模具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于CNC的浴缸生产模具的制备方法，其特征在于，所述S2中采用一种生产装置，所述生产装置包括有加工装置(1)和用于防止木板发生偏移的夹持装置(2)，其中夹持装置(2)具有两个且相对设置在木板的两侧；
3.根据权利要求2所述的一种基于CNC的浴缸生产模具的制备方法，其特征在于，所述伸缩组件(211)包括有第一滑轨(2111)和第二滑轨(2112)；
4.根据权利要求3所述的一种基于CNC的浴缸生产模具的制备方法，其特征在于，所述滑动组件(213)包括有第一...
【技术特征摘要】
1.一种基于cnc的浴缸生产模具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于cnc的浴缸生产模具的制备方法，其特征在于，所述s2中采用一种生产装置，所述生产装置包括有加工装置(1)和用于防止木板发生偏移的夹持装置(2)，其中夹持装置(2)具有两个且相对设置在木板的两侧；
3.根据权利要求2所述的一种基于cnc的浴缸生产模具的制备方法，其特征在于，所述伸缩组件(211)包括有第一滑轨(2111)和第二滑轨(2112)；
4.根据权利要求3所述的一种基于cnc的浴缸生产模具的制备方法，其特征在于，所述滑动组件(213)包括有第一滑块(2131)、第一导向轴(2132)和第一弹性机构(2133)；
5.根据权利要求3所述的一种基于cnc的浴缸生产模具的制备方法，其特征在于，所述第一滑轨(2111)内部靠近木板的一侧设有第一齿条(2113)，所述第二滑轨(2112)内部靠近木板的一侧设有第二齿条(2114)；
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞芬波，
申请(专利权)人：宁波沃腾玛尔洁具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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