【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁粉芯加工装置，具体为一种包覆机的除尘装置。
技术介绍
1、磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料，广泛应用于通讯、能源、汽车工业、家电产品、自动门控和电感器、滤波器、互感器、逆变器等各种电子元器件的生产上。金属磁粉的制备方法众多，但主要还是机械破碎、水雾化和气雾化方法，其中机械破碎和水雾化方法制备的金属粉末，形状不规则，成型性较好，但金属磁粉表面不易于包覆膜，涡流损耗较高，氧含量较高；气雾化的金属粉末呈类球，氧含量低且表面易于包覆绝缘膜，但其成型性较差，另外在高压成型后，球形磁粉发生剧烈变形，使预先包覆在磁粉颗粒表面的绝缘膜破裂，磁性能下降。
2、制备磁粉芯的原材料主要包括金属粉末和粘结剂，通过搅拌混合的方式，使得金属粉末和粘结剂能够充分的混合接触，金属粉末可以选择铁粉、镍粉等，然后根据实际生产需求添加相应的合金元素。磁粉芯制备过程中，需要将粉末和辅料倒入包覆机中，通过刮片搅拌，使得辅料均匀包覆于粉末表面，但是会造成粉末飞扬，降低产率，污染环境，不利于环保，此外，原材料之间不能够进行充分混合或者不能够适应性改变搅拌区域面积也影响到产品质量的提高，不利于装置应用性的提高。
3、因此，我们现在需要一种包覆机的除尘装置来解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种包覆机的除尘装置，去解决现有的装置在搅拌过程中会造成粉末飞扬，降低产率，污染环境，原材料之间不能够进行充分混合或者不能够适应性改变搅拌区域面积也影
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种包覆机的除尘装置，包括：
3、搅拌机构，所述搅拌机构包括固定在套筒底部的电机，所述电机的输出轴贯穿套筒并延伸至第一转轴上，所述第一转轴顶端通过转动环连接有置于套筒内壁顶端的转动槽，且第一转轴外壁上连接有与其相适配的横向搅拌叶；
4、第一除尘机构，所述第一除尘机构一端通过气泵连接有置于水箱顶端的导管，且第一除尘机构用于对搅拌机构中产生的粉尘进行初级过滤；
5、静电盒，所述静电盒内壁上设有等距分布的电极板，所述电极板之间形成有电场，所述静电盒用于对粉尘经过电场时进行粒子荷电；
6、第二除尘机构，所述第二除尘机构包括置于箱体内壁上交错分布且向下倾斜设置的正极板，所述第二除尘机构用于通过静电吸附的方式将粉尘进行集尘清扫。
7、进一步的，所述电机的输出轴和第一转轴之间通过第一电动推杆相连接，且电机输出轴上通过横梁连接有置于套筒内壁上的清洗刷，所述横梁上固定连接有竖向搅拌叶，所述第一电动推杆顶端通过伸缩杆活动连接在第一转轴内壁上，且伸缩杆外壁两侧均设有与第一转轴内壁相连接的凸起部。
8、进一步的，所述伸缩杆外壁两端均通过支架连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆一端和第一转轴上的第二摆动杆之间通过活动销实现转动连接，且第一摆动杆和第二摆动杆一端均通过转动连接的方式对应连接在伸缩杆和第一转轴上；
9、其中，所述第一摆动杆、第二摆动杆以及套筒内壁之间共同形成有搅拌腔，所述第一电动推杆外部置于密封罩中，随着电机和第一电动推杆启动，横向搅拌叶、竖向搅拌叶、第一摆动杆和第二摆动杆进行旋转搅拌工作，同时搅拌腔体积随着第一摆动杆拉动而进行调节。
10、进一步的，还包括置于套筒顶端的入料壳，所述入料壳内壁两端均通过第二转轴活动连接有第一挡板，所述第一挡板底端通过倾斜弹簧连接在入料壳内壁上，所述第二转轴上通过输送带传动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定安装有位于第一挡板正上方的第二挡板；
11、其中，所述第一挡板和第二挡板一端靠近入料壳中心处均粘性固定有弧形胶垫，相对另一端均设有置于入料壳内壁上的活动挡槽，随着第一挡板受压向下转动打开入料口，接着第二挡板通过第三转轴向下转动并闭合入料口，反之，第一挡板回位向上转动闭合入料口，接着第二挡板通过第三转轴向上转动并打开入料口。
12、进一步的，所述第一除尘机构包括与导管底端相连接的多通管，所述多通管底端连接有延伸至水体中的多孔喷嘴。
13、进一步的，所述第二除尘机构还包括箱体外壁两端的第二电动推杆，所述第二电动推杆一端通过推动块连接在正极板底端的l型清扫板，所述推动块之间通过连杆实现固定连接。
14、进一步的，所述l型清扫板一端靠近箱体上对应连接有开口，所述开口处转动连接有挡帘，且挡帘一端设有与箱体相连接的收集盒，随着第二电动推杆启动，l型清扫板对正极板上吸附的粉尘进行清洁并推送至收集盒中。
15、进一步的，所述套筒和水箱上均对应开设连接有出料口和出水口，且套筒和水箱底端四周均设有与面板相连接的固定杆。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术中，粉末和辅料在搅拌机构中进行搅拌作业时，不仅能够通过横向搅拌叶和竖向搅拌叶扩大搅拌面积，而且能够通过第一电动推杆和传动件，能够适应性扩大以及缩小搅拌面积，从而可以对不同体量的材料进行充分搅拌工作，而且为了防止辅料粘结在套筒内壁上，横梁在转动过程中设置有清洗刷，这样可以有效的对套筒内壁上的杂质进行清扫工作，从而保证套筒内部的清洁性，入料机构采用机械自动计量机构，不需要借助于电子元件，通过两个挡板的配合设置，可以完成自动称重处理，而且入料口可以连续不断的倒入原料，同时不影响装置的称重搅拌作业，从而有利于装置应用性的提高，同时生产效率得以提升。
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1.一种包覆机的除尘装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种包覆机的除尘装置，其特征在于，所述电机的输出轴和第一转轴之间通过第一电动推杆相连接，且电机输出轴上通过横梁连接有置于套筒内壁上的清洗刷，所述横梁上固定连接有竖向搅拌叶，所述第一电动推杆顶端通过伸缩杆活动连接在第一转轴内壁上，且伸缩杆外壁两侧均设有与第一转轴内壁相连接的凸起部。
3.根据权利要求2所述的一种包覆机的除尘装置，其特征在于，所述伸缩杆外壁两端均通过支架连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆一端和第一转轴上的第二摆动杆之间通过活动销实现转动连接，且第一摆动杆和第二摆动杆一端均通过转动连接的方式对应连接在伸缩杆和第一转轴上；
4.根据权利要求1所述的一种包覆机的除尘装置备，其特征在于，还包括置于套筒顶端的入料壳，所述入料壳内壁两端均通过第二转轴活动连接有第一挡板，所述第一挡板底端通过倾斜弹簧连接在入料壳内壁上，所述第二转轴上通过输送带传动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定安装有位于第一挡板正上方的第二挡板；
5.根据权利要求1所述的一种包覆机的除尘装置，其特征
6.根据权利要求1所述的一种包覆机的除尘装置，其特征在于，所述第二除尘机构还包括箱体外壁两端的第二电动推杆，所述第二电动推杆一端通过推动块连接在正极板底端的L型清扫板，所述推动块之间通过连杆实现固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种包覆机的除尘装置，其特征在于，所述L型清扫板一端靠近箱体上对应连接有开口，所述开口处转动连接有挡帘，且挡帘一端设有与箱体相连接的收集盒，随着第二电动推杆启动，L型清扫板对正极板上吸附的粉尘进行清洁并推送至收集盒中。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种包覆机的除尘装置，其特征在于，所述套筒和水箱上均对应开设连接有出料口和出水口，且套筒和水箱底端四周均设有与面板相连接的固定杆。
...【技术特征摘要】
1.一种包覆机的除尘装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种包覆机的除尘装置，其特征在于，所述电机的输出轴和第一转轴之间通过第一电动推杆相连接，且电机输出轴上通过横梁连接有置于套筒内壁上的清洗刷，所述横梁上固定连接有竖向搅拌叶，所述第一电动推杆顶端通过伸缩杆活动连接在第一转轴内壁上，且伸缩杆外壁两侧均设有与第一转轴内壁相连接的凸起部。
3.根据权利要求2所述的一种包覆机的除尘装置，其特征在于，所述伸缩杆外壁两端均通过支架连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆一端和第一转轴上的第二摆动杆之间通过活动销实现转动连接，且第一摆动杆和第二摆动杆一端均通过转动连接的方式对应连接在伸缩杆和第一转轴上；
4.根据权利要求1所述的一种包覆机的除尘装置备，其特征在于，还包括置于套筒顶端的入料壳，所述入料壳内壁两端均通过第二转轴活动连接有第一挡板，所述第一挡板底端通过倾斜弹簧连接在入料壳内壁上，所述第二转轴上通过输送带传动连接有第三转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟，袁秋红，毛志勇，
申请(专利权)人：江西艾特磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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