【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁粉包覆，特别涉及一种炮筒式磁粉包覆装置。
技术介绍
1、磁粉芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，在纯铁中加入少量硅的铁硅系合金制成磁粉芯被称为铁硅磁粉芯，具有最高的饱和磁感应强度，且具有较好的磁电性能，又易于大批生产，价格便宜，机械应力影响小等优点，在电力电子行业中获得极为广泛的应用。
2、其中，制备磁粉芯时，需要先对磁粉进行混料包覆工序，即将磁性粉末与辅料进行混合，并通过包覆装置进行搅拌混合，使得辅料与磁性粉末充分接触，以在磁性粉末表面形成一层包覆层。现有技术中，包覆装置通常包括自动旋转的内桶，通过内桶旋转带动内桶中的磁性粉末与辅料绕内桶轴向进行转动翻滚，实现两者的搅拌混合，使得磁性粉末表面形成包覆层，然而这种搅拌方式，由于只通过内桶带动进行一个方向的搅拌运动，使得磁性粉末与辅料之间的搅拌混合效果不佳，影响包覆层的形成。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种炮筒式磁粉包覆装置，旨在解决现有技术中的包覆装置的对磁性粉末和辅料搅拌混合效果不佳的问题。
2、本专利技术提出的炮筒式磁粉包覆装置，包括翻转组件、设置在所述翻转组件上的外桶、设置在所述外桶内的内桶组件、设置在所述外桶底部并与所述内桶组件连接的驱动组件、以及悬置在所述内桶组件上方与所述外桶侧壁连接的投料组件，所述内桶组件包括内桶、设置在所述内桶中的搅拌轴、设置在所述搅拌轴外侧的搅拌叶，所述内桶底部设有驱动部件，所述投料组件包括固定板，所述固定板上设有通孔与
3、上述炮筒式磁粉包覆装置，通过在外桶设置驱动组件与内桶连接，使得驱动组件驱动内桶相对外桶转动，进而带动内桶内的磁性粉末和由投料组件投入内桶中的辅料转动，由于搅拌轴与投料组件连接，固搅拌轴不会转动，进而磁性粉末和辅料会相对搅拌轴进行转动，进而起到搅拌效果，提高磁性粉末与辅料之间的混合效果，此外内桶转动时会带动驱动部件进行运动，驱动部件会驱动搅拌轴沿自身长度方向上下移动，进而使得搅拌叶上下移动，即等效于内桶不动，搅拌叶不停转动且上下移动，对粉料进行搅拌混合，使得搅拌叶的搅拌范围增大，进而使得之前两搅拌叶之间的贴壁或沉底的粉料也受到高效的搅拌，从而增强整体的搅拌效果，此外，搅拌叶对径向搅拌效果最佳，对轴向搅拌效果只在搅拌叶附近较好，而搅拌叶上下移动，搅拌叶会带动粉料上下颠簸翻匀进而提高搅拌叶轴向的搅拌效果，进而通过搅拌叶同时进行两个方向的移动，使得搅拌效果大大提高，进而使得磁性粉末表面快速形成包覆层。因此，本专利技术解决了现有技术中的包覆装置的对磁性粉末和辅料搅拌混合效果不佳的问题。
4、另外，根据本专利技术提出的炮筒式磁粉包覆装置，还可以具有如下的附加技术特征：
5、优选地，所述驱动部件包括连接杆和弧形顶块，所述连接杆一端与所述内桶底部固定连接，另一端设有所述弧形顶块，多个所述弧形顶块绕所述连接杆轴线周向等距分布，所述搅拌轴包括连接部和套设在所述连接部和所述连接杆外侧的防护部，所述连接部一端设有与所述弧形顶块适配的弧形滑槽。
6、优选地，所述驱动部件包括连接杆和螺纹杆，所述连接杆一端与所述内桶底部固定连接，另一端设有所述螺纹杆，所述螺纹杆外侧设有外螺纹，所述搅拌轴包括连接部和套设在所述连接部和所述连接杆外侧的防护部，所述连接部一端设有与所述外螺纹适配的螺纹孔。
7、优选地，所述弧形顶块的横截面积由靠近所述连接杆一端至另一端逐渐减小。
8、优选地，所述搅拌轴靠近所述投料组件一侧设有导向块，所述通孔内设有与所述导向块适配的导向槽。
9、优选地，所述搅拌轴靠近所述固定板一侧设有顶部限位板和中部限位板，所述安装块位于所述顶部限位板与所述中部限位板之间，所述搅拌轴上套设有弹簧，所述弹簧位于所述顶部限位板和所述固定板之间。
10、优选地，多个所述搅拌叶绕所述搅拌轴周向等距分布形成搅拌叶群，多个所述搅拌叶群沿所述搅拌轴长度方向等距分布。
11、优选地，所述投料组件包括所述固定板、设置在所述固定板两侧与所述外桶两侧连接的连接板、以及设置在所述固定板上的投料部件。
12、优选地，所述翻转组件包括翻转架和电机组件，两所述翻转架设置在分别所述外桶两侧并与所述外桶转动连接，所述电机组件设置在任一所述翻转架外侧，用于驱动所述外桶相对所述翻转架转动。
13、优选地，所述翻转架部分倾斜设置，以使所述外桶常态下的朝向与水平面之间呈25°到35°的夹角。
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1.一种炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，包括翻转组件、设置在所述翻转组件上的外桶、设置在所述外桶内的内桶组件、设置在所述外桶底部并与所述内桶组件连接的驱动组件、以及悬置在所述内桶组件上方与所述外桶侧壁连接的投料组件，所述内桶组件包括内桶、设置在所述内桶中的搅拌轴、设置在所述搅拌轴外侧的搅拌叶，所述内桶底部设有驱动部件，所述投料组件包括固定板，所述固定板上设有通孔与所述搅拌轴适配，所述驱动组件用于驱动所述内桶相对所述外桶转动，并使所述内桶带动所述驱动部件运动，使得所述驱动部件驱动所述搅拌轴沿所述通孔轴线方向前后移动。
2.根据权利要求1所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，所述驱动部件包括连接杆和弧形顶块，所述连接杆一端与所述内桶底部固定连接，另一端设有所述弧形顶块，多个所述弧形顶块绕所述连接杆轴线周向等距分布，所述搅拌轴包括连接部和套设在所述连接部和所述连接杆外侧的防护部，所述连接部一端设有与所述弧形顶块适配的弧形滑槽。
3.根据权利要求1所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，所述驱动部件包括连接杆和螺纹杆，所述连接杆一端与所述内桶底部固定连接，另一端设有
4.根据权利要求2所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，所述弧形顶块的横截面积由靠近所述连接杆一端至另一端逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，所述搅拌轴靠近所述投料组件一侧设有导向块，所述通孔内设有与所述导向块适配的导向槽。
6.根据权利要求1所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，所述搅拌轴靠近所述固定板一侧设有顶部限位板和中部限位板，所述安装块位于所述顶部限位板与所述中部限位板之间，所述搅拌轴上套设有弹簧，所述弹簧位于所述顶部限位板和所述固定板之间。
7.根据权利要求1至6任一项所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，多个所述搅拌叶绕所述搅拌轴周向等距分布形成搅拌叶群，多个所述搅拌叶群沿所述搅拌轴长度方向等距分布。
8.根据权利要求7所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，所述投料组件包括所述固定板、设置在所述固定板两侧与所述外桶两侧连接的连接板、以及设置在所述固定板上的投料部件。
9.根据权利要求7所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，所述翻转组件包括翻转架和电机组件，两所述翻转架设置在分别所述外桶两侧并与所述外桶转动连接，所述电机组件设置在任一所述翻转架外侧，用于驱动所述外桶相对所述翻转架转动。
10.根据权利要求9所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，所述翻转架部分倾斜设置，以使所述外桶常态下的朝向与水平面之间呈25°到35°的夹角。
...【技术特征摘要】
1.一种炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，包括翻转组件、设置在所述翻转组件上的外桶、设置在所述外桶内的内桶组件、设置在所述外桶底部并与所述内桶组件连接的驱动组件、以及悬置在所述内桶组件上方与所述外桶侧壁连接的投料组件，所述内桶组件包括内桶、设置在所述内桶中的搅拌轴、设置在所述搅拌轴外侧的搅拌叶，所述内桶底部设有驱动部件，所述投料组件包括固定板，所述固定板上设有通孔与所述搅拌轴适配，所述驱动组件用于驱动所述内桶相对所述外桶转动，并使所述内桶带动所述驱动部件运动，使得所述驱动部件驱动所述搅拌轴沿所述通孔轴线方向前后移动。
2.根据权利要求1所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，所述驱动部件包括连接杆和弧形顶块，所述连接杆一端与所述内桶底部固定连接，另一端设有所述弧形顶块，多个所述弧形顶块绕所述连接杆轴线周向等距分布，所述搅拌轴包括连接部和套设在所述连接部和所述连接杆外侧的防护部，所述连接部一端设有与所述弧形顶块适配的弧形滑槽。
3.根据权利要求1所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于，所述驱动部件包括连接杆和螺纹杆，所述连接杆一端与所述内桶底部固定连接，另一端设有所述螺纹杆，所述螺纹杆外侧设有外螺纹，所述搅拌轴包括连接部和套设在所述连接部和所述连接杆外侧的防护部，所述连接部一端设有与所述外螺纹适配的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的炮筒式磁粉包覆装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勉团，梁伟，柳秋萍，何仁春，
申请(专利权)人：江西艾特磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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