一种用于制备滚珠丝杠的滚压设备制造技术

本技术公开一种用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其包括安装底座、设置于所述安装底座上的第一滚压螺纹柱和第二滚压螺纹柱，所述第一滚压螺纹柱和所述第二滚压螺纹柱之间具有用于插入棒状物料的滚压间隙，所述第一滚压螺纹柱和所述第二滚压螺纹柱可沿彼此远离的方向进行转动以扩大所述滚压间隙。本技术提供的用于制备滚珠丝杠的滚压设备可以通过将棒状物料插入滚压间隙中，通过第一滚压螺纹柱和第二滚压螺纹柱的转动将棒状物料外表面形成螺旋槽。同时通过调节第一滚压螺纹柱和第二滚压螺纹柱来调节滚压间隙后使其可以适配不同直径的棒状物料，来提高兼容性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及领域，尤其涉及一种用于制备滚珠丝杠的滚压设备。

技术介绍

1、滚珠丝杠螺旋槽的加工通常有两种方法：一是直接用螺纹磨床磨削成形，该种方法加工，滚珠丝杠螺旋槽的表面粗糙度低，且螺旋槽中径尺寸难以控制，中径误差大，批量生产质量不稳定，生产成本高，生产效率低；二是采用模具通过挤压机床一次挤压成形，该种加工方法，所需的模具精度要求高，模具成本大，滚珠丝杠螺距的精度难以达到要求，且由于滚珠丝杠的规格较多，因而模具成本较大。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种用于制备滚珠丝杠的滚压设备，旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提出的一种用于制备滚珠丝杠的滚压设备包括安装底座、设置于所述安装底座上的第一滚压螺纹柱和第二滚压螺纹柱，所述第一滚压螺纹柱和所述第二滚压螺纹柱之间具有用于插入棒状物料的滚压间隙，所述第一滚压螺纹柱和所述第二滚压螺纹柱可沿彼此远离的方向进行转动以扩大所述滚压间隙。

3、在一实施例中，所述安装底座包括固定部，所述固定部内具有安装腔，所述安装腔内设有连接部，所述第一滚压螺纹柱和所述第二滚压螺纹柱分别可转动的安装于所述连接部两端。

4、在一实施例中，所述连接部上设有第一转动块，所述第一转动块上设有第一转动轴，所述第一滚压螺纹柱与所述第一转动轴转动连接。

5、在一实施例中，所述连接部上设有第二转动块，所述第二转动块上设有第二转动轴，所述第二滚压螺纹柱与所述第二转动轴转动连接。

6、在一实施例中，所述固定部上具有抵触部，以在所述第一滚压螺纹柱和所述第二滚压螺纹柱沿彼此靠近的方向转动时，通过所述抵触部限位所述第一滚压螺纹柱和所述第二滚压螺纹柱。

7、在一实施例中，所述第一滚压螺纹柱和所述第二滚压螺纹柱均包括相连接的安装部和螺纹部，所述安装部与所述连接部相连接，所述安装部可与所述抵触部抵触连接。

8、在一实施例中，所述抵触部呈弧状，所述安装部的外缘与所述抵触部相适配。

9、本技术的技术方案中，用于制备滚珠丝杠的滚压设备包括安装底座、设置于所述安装底座上的第一滚压螺纹柱和第二滚压螺纹柱，所述第一滚压螺纹柱和所述第二滚压螺纹柱之间具有用于插入棒状物料的滚压间隙，所述第一滚压螺纹柱和所述第二滚压螺纹柱可沿彼此远离的方向进行转动以扩大所述滚压间隙。因此，在本技术方案中，可以通过将棒状物料插入滚压间隙中，通过第一滚压螺纹柱和第二滚压螺纹柱的转动将棒状物料外表面形成螺旋槽。同时通过调节第一滚压螺纹柱和第二滚压螺纹柱来调节滚压间隙后使其可以适配不同直径的棒状物料，来提高兼容性。

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【技术保护点】

1.一种用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其特征在于，所述用于制备滚珠丝杠的滚压设备包括安装底座(10)、设置于所述安装底座(10)上的第一滚压螺纹柱(20)和第二滚压螺纹柱(30)，所述第一滚压螺纹柱(20)和所述第二滚压螺纹柱(30)之间具有用于插入棒状物料的滚压间隙(40)，所述第一滚压螺纹柱(20)和所述第二滚压螺纹柱(30)可沿彼此远离的方向进行转动以扩大所述滚压间隙(40)。

2.根据权利要求1所述的用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其特征在于，所述安装底座(10)包括固定部(11)，所述固定部(11)内具有安装腔，所述安装腔内设有连接部(12)，所述第一滚压螺纹柱(20)和所述第二滚压螺纹柱(30)分别可转动的安装于所述连接部(12)两端。

3.根据权利要求2所述的用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其特征在于，所述连接部(12)上设有第一转动块，所述第一转动块上设有第一转动轴，所述第一滚压螺纹柱(20)与所述第一转动轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其特征在于，所述连接部(12)上设有第二转动块(13)，所述第二转动块(13)上设有第二转动轴，所述第二滚压螺纹柱(30)与所述第二转动轴转动连接。

5.根据权利要求2所述的用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其特征在于，所述固定部(11)上具有抵触部(14)，以在所述第一滚压螺纹柱(20)和所述第二滚压螺纹柱(30)沿彼此靠近的方向转动时，通过所述抵触部(14)限位所述第一滚压螺纹柱(20)和所述第二滚压螺纹柱(30)。

6.根据权利要求5所述的用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其特征在于，所述第一滚压螺纹柱(20)和所述第二滚压螺纹柱(30)均包括相连接的安装部(21，31)和螺纹部(22，32)，所述安装部与所述连接部(12)相连接，所述安装部可与所述抵触部(14)抵触连接。

7.根据权利要求6所述的用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其特征在于，所述抵触部(14)呈弧状，所述安装部的外缘与所述抵触部(14)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其特征在于，所述用于制备滚珠丝杠的滚压设备包括安装底座(10)、设置于所述安装底座(10)上的第一滚压螺纹柱(20)和第二滚压螺纹柱(30)，所述第一滚压螺纹柱(20)和所述第二滚压螺纹柱(30)之间具有用于插入棒状物料的滚压间隙(40)，所述第一滚压螺纹柱(20)和所述第二滚压螺纹柱(30)可沿彼此远离的方向进行转动以扩大所述滚压间隙(40)。

2.根据权利要求1所述的用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其特征在于，所述安装底座(10)包括固定部(11)，所述固定部(11)内具有安装腔，所述安装腔内设有连接部(12)，所述第一滚压螺纹柱(20)和所述第二滚压螺纹柱(30)分别可转动的安装于所述连接部(12)两端。

3.根据权利要求2所述的用于制备滚珠丝杠的滚压设备，其特征在于，所述连接部(12)上设有第一转动块，所述第一转动块上设有第一转动轴，所述第一滚压螺纹柱(20)与所述第一转动轴转动连接。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬宇，李一前，陈宣匀，
申请(专利权)人：深圳市威远精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：