一种烧结机耐磨导料板制造技术

技术编号:40859826 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
本技术属于烧结机技术领域,尤其为一种烧结机耐磨导料板,包括导料板主体,还包括安装在所述导料板主体表面的调节组件,所述调节组件包括铰接在所述导料板主体表面的推板和设置在所述导料板主体表面开设凹槽内的定位块以及螺旋连接在所述导料板主体两侧表面开设螺孔内的螺杆,通过设置的定位块、推板和顶板,在使用时,能够通过螺杆带动顶板,使定位块上的连接架顶起推板,使推板能够在导料板主体上转动,从而调节推板的角度,提高物料导料的效果,效率更高,并当物料掉落到缓冲板上时,通过缓冲板上的定位架和限位辊推动楔形块,并挤压弹簧,从而实现缓冲的效果,使缓冲板反复晃动,防止物料掉落时粘附在缓冲板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧结机,具体涉及一种烧结机耐磨导料板


技术介绍

1、在烧结生产设备中,导料箱位于烧结机的尾部,主要功能是将从烧结机台车上卸下的烧结矿引流到破碎机的破碎腔内,同时辅助刮除台车上黏结的少量烧结矿,起到卸料和导料的作用;

2、经查公开(公告)号:cn218369866u公开了一种烧结机用导料箱,此技术中公开了“一种烧结机用导料箱包括外壳,所述外壳内滑动设置有滑杆一和滑杆二,所述滑杆一和滑杆二之间转动设置有导料板,所述滑杆二上还连接有滑动设置于外壳上的安装架,所述安装架上固定设置有多个固定杆,所述固定杆上套设有圆环电机等
技术实现思路
,并公开了该种烧结机用导料箱,能够通过有导料板控制物料的运动方向,同时在减速筒和弹簧的作用下,减少导料板振动幅度,从而降低导料板的磨损和形变,使之不会影响导料的效果,延长导料板的使用寿命等技术效果”;

3、虽然该设计能够通过有导料板控制物料的运动方向,同时在减速筒和弹簧的作用下,减少导料板振动幅度,从而降低导料板的磨损和形变,但是此设计在实际使用时,只通过一个导料板不能调节无聊的出料速度,而且容易使物料在下降的过程中粘附到导料板上。

4、为解决上述问题,本申请中提出一种烧结机耐磨导料板。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种烧结机耐磨导料板,可以能够调节导料的倾斜度数,提高送料效率,并且可以在导料时,对掉落下来的物料进行缓冲,同时能够防止物料粘附在导料板上的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烧结机耐磨导料板,包括导料板主体,还包括安装在所述导料板主体表面的调节组件;

3、所述调节组件包括铰接在所述导料板主体表面的推板和设置在所述导料板主体表面开设凹槽内的定位块以及螺旋连接在所述导料板主体两侧表面开设螺孔内的螺杆,两个所述螺杆相邻的一端均转动连接有乚形结构的顶板,所述顶板滑动连接在所述导料板主体表面开设的滑槽内,所述顶板滑动连接在所述定位块一侧表面开设的斜槽内,所述定位块的一侧表面安装有连接架,所述连接架滑动连接在所述推板一侧表面开设的滑槽内。

4、作为本技术一种烧结机耐磨导料板优选的,所述定位块一侧表面开设的凹槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆安装在所述导料板主体表面开设的凹槽内。

5、作为本技术一种烧结机耐磨导料板优选的,所述连接架呈t形设置。

6、作为本技术一种烧结机耐磨导料板优选的,还包括安装在所述推板表面的振动组件,所述振动组件包括设置在所述推板一侧表面的缓冲板和安装在所述缓冲板一侧表面的多个定位架以及通过转轴转连接在所述定位架一侧表面的限位辊,所述推板表面开设的凹槽内滑动连接有两个楔形块,所述楔形块与所述限位辊相抵接。

7、作为本技术一种烧结机耐磨导料板优选的,所述楔形块的一侧表面安装有t形结构的限位块,所述限位块滑动连接在所述推板表面开设的滑槽内。

8、作为本技术一种烧结机耐磨导料板优选的,所述限位块表面开设的通孔内滑动连接有导向杆,所述导向杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的一端抵接在所述推板内,所述弹簧的另一端与所述限位块相抵接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、在此基础上加入了调节组件,通过设置的定位块、推板和顶板,在使用时,能够通过螺杆带动顶板,使定位块上的连接架顶起推板,使推板能够在导料板主体上转动,从而调节推板的角度,提高物料导料的效果,效率更高;

11、2、与此同时,在此基础上还加入了振动组件,通过设置的楔形块、定位架和限位辊,在使用时,当物料掉落到缓冲板上时,通过缓冲板上的定位架和限位辊推动楔形块,并挤压弹簧,从而实现缓冲的效果,使缓冲板反复晃动,防止物料掉落时粘附在缓冲板上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结机耐磨导料板,包括导料板主体(1),其特征在于:还包括安装在所述导料板主体(1)表面的调节组件(2);

2.根据权利要求1所述的烧结机耐磨导料板,其特征在于:所述定位块(202)一侧表面开设的凹槽内滑动连接有限位杆(206),所述限位杆(206)安装在所述导料板主体(1)表面开设的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的烧结机耐磨导料板,其特征在于:所述连接架(205)呈T形设置。

4.根据权利要求1所述的烧结机耐磨导料板,其特征在于:还包括安装在所述推板(201)表面的振动组件(3),所述振动组件(3)包括设置在所述推板(201)一侧表面的缓冲板(301)和安装在所述缓冲板(301)一侧表面的多个定位架(302)以及通过转轴转连接在所述定位架(302)一侧表面的限位辊(303),所述推板(201)表面开设的凹槽内滑动连接有两个楔形块(304),所述楔形块(304)与所述限位辊(303)相抵接。

5.根据权利要求4所述的烧结机耐磨导料板,其特征在于:所述楔形块(304)的一侧表面安装有T形结构的限位块(305),所述限位块(305)滑动连接在所述推板(201)表面开设的滑槽内。

6.根据权利要求5所述的烧结机耐磨导料板,其特征在于:所述限位块(305)表面开设的通孔内滑动连接有导向杆(306),所述导向杆(306)的外表面套设有弹簧(307),所述弹簧(307)的一端抵接在所述推板(201)内,所述弹簧(307)的另一端与所述限位块(305)相抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种烧结机耐磨导料板,包括导料板主体(1),其特征在于:还包括安装在所述导料板主体(1)表面的调节组件(2);

2.根据权利要求1所述的烧结机耐磨导料板,其特征在于:所述定位块(202)一侧表面开设的凹槽内滑动连接有限位杆(206),所述限位杆(206)安装在所述导料板主体(1)表面开设的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的烧结机耐磨导料板,其特征在于:所述连接架(205)呈t形设置。

4.根据权利要求1所述的烧结机耐磨导料板,其特征在于:还包括安装在所述推板(201)表面的振动组件(3),所述振动组件(3)包括设置在所述推板(201)一侧表面的缓冲板(301)和安装在所述缓冲板(301)一侧表面的多个定位架(302)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏云祥刘玉雷于袁海王海山于秋兰胡明臣
申请(专利权)人:威海金宇耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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