一种烧结矿处理破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冶金烧结生产技术领域，尤其为一种烧结矿处理破碎装置，包括接收板本体以及设置在所述接收板本体下方的基座，还包括设置在所述接收板本体表面的辅助组件，所述辅助组件包括固定连接在所述基座上表面的U型板以及等距设置在所述接收板本体内部的三角板和设置在所述U型板内部的旋转锟，所述U型板的表面插设有旋转柱，所述旋转柱的表面套设有旋转锟，所述旋转锟和所述旋转柱固定连接；接收板本体的往复转动解决了烧结矿易在接收板上堆积的问题，有利于提高烧结矿的破碎效果，有利于对烧结矿破碎的程度进行调整，提高该破碎装置的适用范围。装置的适用范围。装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结矿处理破碎装置


[0001]本技术属于冶金烧结生产
，具体涉及一种烧结矿处理破碎装置。

技术介绍

[0002]在钢铁行业中，烧结是头道生产工序，烧结矿是头道生产工序中的主要生产产品，烧结矿是由铁矿粉及各种溶剂、燃料混合后通过点火炉高温烧成的产品，其体积较大；
[0003]经查公开(公告)号：CN211538124U公开了一种烧结矿破碎装置，此技术中公开了“包括烧结台车、破碎机、设置在所述破碎机下方的受料斗、基座以及设置在所述基座上并且倾斜向下的接收板，所述接收板用于将所述烧结台车中的烧结矿传输至所述破碎机，所述接收板上设置有破碎桩等技术方案，具有让大块烧结矿进入破碎机前先进行自行破碎，减小了破碎机的破碎载荷等技术效果”；
[0004]虽然该设计具有减小了破碎机的破碎载荷等技术效果，但是，该破碎装置仅仅通过大块烧结矿自身的重量冲击，进行自行破碎的效果较差，烧结矿易在接收板上堆积，影响烧结矿的下料的速度；
[0005]为此，设计一种烧结矿处理破碎装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种烧结矿处理破碎装置，接收板本体的往复转动解决了烧结矿易在接收板上堆积的问题，有利于提高烧结矿的破碎效果，有利于对烧结矿破碎的程度进行调整，提高该破碎装置的适用范围。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结矿处理破碎装置，包括接收板本体以及设置在所述接收板本体下方的基座，还包括设置在所述接收板本体表面的辅助组件；
[0008]所述辅助组件包括固定连接在所述基座上表面的U型板以及等距设置在所述接收板本体内部的三角板和设置在所述U型板内部的旋转锟，所述U型板的表面插设有旋转柱，所述旋转柱的表面套设有旋转锟，所述旋转锟和所述旋转柱固定连接，所述U型板的前表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和所述旋转柱固定连接，所述接收板本体的表面对称固定连接有两个旋转轴，两个所述旋转轴分别通过两个第二轴承和所述U型板转动连接。
[0009]作为本技术一种烧结矿处理破碎装置优选的，所述旋转柱通过轴承一和所述U型板转动连接，所述旋转柱靠近所述旋转锟的边缘位置。
[0010]作为本技术一种烧结矿处理破碎装置优选的，所述U型板的内部设置有矩形筒和内置滑板，所述内置滑板插设在所述矩形筒的内部，并与所述矩形筒滑动连接，所述矩形筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述内置滑板和所述U型板固定连接，所述矩形筒和所述U型板固定连接。
[0011]作为本技术一种烧结矿处理破碎装置优选的，所述U型板的上表面固定连接
有U型支架，所述U型支架的内部设置有横板，所述三角板和所述横板固定连接。
[0012]作为本技术一种烧结矿处理破碎装置优选的，还包括设置在所述U型支架表面的调节组件；
[0013]所述调节组件包括对称套设在所述U型支架表面的螺纹杆以及插设在所述U型支架表面的矩形套和安装在所述横板表面的连接轴承，所述矩形套插设在所述连接轴承的内部，所述矩形套和所述U型支架螺纹连接，所述矩形套通过所述连接轴承和所述横板转动连接，两个所述螺纹杆均和所述横板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入辅助组件，接收板本体的往复转动解决了烧结矿易在接收板上堆积的问题，有利于提高烧结矿的破碎效果，与此同时加入了调节组件，有利于对烧结矿破碎的程度进行调整，提高该破碎装置的适用范围。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中的剖视图；
[0018]图3为本技术中旋转柱和旋转锟的结构示意图；
[0019]图4为本技术中螺纹杆和横板的结构示意图；
[0020]图5为本技术中内置滑板和弹簧的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、接收板本体；
[0023]2、辅助组件；21、第一电机；22、旋转轴；23、U型板；24、旋转锟；25、旋转柱；26、内置滑板；27、弹簧；28、横板；29、三角板；210、矩形筒；211、U型支架；
[0024]3、调节组件；31、螺纹杆；32、矩形套；33、连接轴承；
[0025]4、基座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示；
[0029]一种烧结矿处理破碎装置，包括接收板本体1以及设置在接收板本体1下方的基座4。
[0030]本实施方案中：经查公开(公告)号：CN211538124U公开了一种烧结矿破碎装置，虽然该设计具有减小了破碎机的破碎载荷等技术效果，但是，该破碎装置仅仅通过大块烧结矿自身的重量冲击，进行自行破碎的效果较差，烧结矿易在接收板上堆积，影响烧结矿的下
料的速度，为解决此技术问题，借此基础上加入辅助组件2和调节组件3。需要说明的是：接收板本体1的左侧设置有烧结台车，接收板本体1的右侧设置有破碎组件，破碎组件由公开(公告)号：CN211538124U中的破碎机、除尘罩、受料斗和篦板构成，接收板本体1的内部设置有钢坯、刮料刀和破碎桩，具体可参考公开(公告)号：CN211538124U，在此不再一一赘述。
[0031]进一步而言：
[0032]如图1至图5所示：
[0033]结合上述内容：辅助组件2包括固定连接在基座4上表面的U型板23以及等距设置在接收板本体1内部的三角板29和设置在U型板23内部的旋转锟24，U型板23的表面插设有旋转柱25，旋转柱25的表面套设有旋转锟24，旋转锟24和旋转柱25固定连接，U型板23的前表面安装有第一电机21，第一电机21的输出轴和旋转柱25固定连接，接收板本体1的表面对称固定连接有两个旋转轴22，两个旋转轴22分别通过两个第二轴承和U型板23转动连接，旋转柱25通过轴承一和U型板23转动连接，旋转柱25靠近旋转锟24的边缘位置。
[0034]本实施方案中：第一电机21的运行带动旋转柱25转动，旋转柱25的转动带动旋转锟24转动，旋转锟24在U型板23的内部转动，且旋转柱25的位置靠近旋转锟24的边缘，在旋转柱25带动旋转锟24同步转动时，接收板本体1以旋转轴22为轴心往复转动，接收板本体1的往复转动解决了烧结矿易在接收板上堆积的问题，且烧结矿在接收板本体1内部滑动的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结矿处理破碎装置，包括接收板本体(1)以及设置在所述接收板本体(1)下方的基座(4)，其特征在于：还包括设置在所述接收板本体(1)表面的辅助组件(2)；所述辅助组件(2)包括固定连接在所述基座(4)上表面的U型板(23)以及等距设置在所述接收板本体(1)内部的三角板(29)和设置在所述U型板(23)内部的旋转锟(24)，所述U型板(23)的表面插设有旋转柱(25)，所述旋转柱(25)的表面套设有旋转锟(24)，所述旋转锟(24)和所述旋转柱(25)固定连接，所述U型板(23)的前表面安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴和所述旋转柱(25)固定连接，所述接收板本体(1)的表面对称固定连接有两个旋转轴(22)，两个所述旋转轴(22)分别通过两个第二轴承和所述U型板(23)转动连接。2.根据权利要求1所述的烧结矿处理破碎装置，其特征在于：所述旋转柱(25)通过轴承一和所述U型板(23)转动连接，所述旋转柱(25)靠近所述旋转锟(24)的边缘位置。3.根据权利要求1所述的烧结矿处理破碎装置，其特征在于：所述U型板(23)的内部设置有矩形筒(210)和内置滑板(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏云祥，刘玉雷，于袁海，王海山，于秋兰，胡明臣，
申请(专利权)人：威海金宇耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：