【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，具体是一种能够快速更换模芯的冲压模具。
技术介绍
1、在金属加工行业中，冲压件往往是靠模具和压力机对板材、带材、管材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。基于以上特点，冲压加工工序已经广泛运用于金属制造行业当中。
2、单工步小批量生产不同的冲压产品时，需要更换不同的模具以满足加工规格和产品形状的要求。传统的模具安装方式是利用压板螺杆和垫块把模具固定在冲床上。在更换不同模具时，压板螺母调节量比较大，而螺杆外螺纹容易因磕碰和反复拆卸模具而损坏，使安装拆卸十分不便。另外不同厚度的模座还需调节压板及垫块的高度，使得更换、安装模具的工作显得复杂繁琐，浪费大量时间，最终影响产品的生产效率。同时频繁拆卸并更换模具也导致压板螺母的损耗量非常大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种能够快速更换模芯的冲压模具，以解决
技术介绍
中存在的问题。
2、为了解决上述问题，采用的技术方案为：
3、一种能够快速更换模芯的冲压模具，包括相对
4、优选地，所述的导向柱有两个，分布在加工工件的进料位置两旁。
5、优选地，所述模芯定位销为四个。
6、具体改进的是，所述第一紧固件是四到六枚内六角螺栓，第二紧固件为二到四枚紧固螺钉，第三紧固件为六到八枚内六角螺栓。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
8、本技术提供的冲压模具，将模座结构标准化，固定在冲床上下平台上；更换模具时，只需松开或锁紧固定模芯组件的多个紧固件，即可快速更换模芯。该模具结构大大简化了冲压模具安装、更换的操作过程，节省了生产时间。
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1.一种能够快速更换模芯的冲压模具，包括相对设置的上平台(1)、下平台(2)，以及由上模座(9)、上压板(3)、上垫板(6)、退料板和冲头组成的模芯组件、导向柱(8)、弹簧(10)，其特征在于：还包括用来固定下模座上的下安装板(7)的第一紧固件(13)、第一紧固件两旁的多个垫块、由上垫板(6)、上压板(3)、冲头组成的冲头组件(11)、固定冲头组件(11)的第二紧固件(12)，以及用来固定模芯组件的第三紧固件(5)，所述的导向柱(8)固定在所述的上模座(9)之上；所述上、下平台(1,2)上还安装有模芯定位销(14)，起到安装模芯时对齐定位的作用；安装或者拆卸所述的模芯组件时，只需安装或者拆卸所述的第三紧固件(5)即可。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速更换模芯的冲压模具，其特征在于：所述的导向柱(8)的数量为两个，分布在加工工件的进料位置两旁；所述模芯定位销(14)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种能够快速更换模芯的冲压模具，其特征在于：所述的第一紧固件(13)是四到六枚内六角螺栓，所述的第二紧固件(12)为二到四枚紧固螺钉，所述的第三紧固件
...【技术特征摘要】
1.一种能够快速更换模芯的冲压模具，包括相对设置的上平台(1)、下平台(2)，以及由上模座(9)、上压板(3)、上垫板(6)、退料板和冲头组成的模芯组件、导向柱(8)、弹簧(10)，其特征在于：还包括用来固定下模座上的下安装板(7)的第一紧固件(13)、第一紧固件两旁的多个垫块、由上垫板(6)、上压板(3)、冲头组成的冲头组件(11)、固定冲头组件(11)的第二紧固件(12)，以及用来固定模芯组件的第三紧固件(5)，所述的导向柱(8)固定在所述的上模座(9)之上；所述上、下平台(1,2)上还安装有模芯定位销...
【专利技术属性】
技术研发人员：王万斌，何笃帅，宋斌兵，
申请(专利权)人：大连益丰物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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