一种防止工件开裂的拉伸模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止工件开裂的拉伸模具，涉及板材冲压加工领域，包括上模板、垫板、凹模、压料板、凸模、弹簧、下模板，所述上模板、垫板和凹模通过螺栓固定在一起，在两块压料板中间设置有凸模，凹模和压料板表面进行了硬化处理，形成硬化层；压料板和下模板之间安装有弹簧，在下模板上表面开有若干导向孔，压料板与下模板通过导向螺栓活动连接，即压料板能够相对下模板上下运动；凸模和下模板通过预紧螺钉固定连接。本模具的有益效果是：可以减少生产过程中对模具压料板的抛光、打磨以及更换的频次，提高了生产效率，降低了废品率。降低了废品率。降低了废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止工件开裂的拉伸模具


[0001]本技术涉及板材冲压加工领域，具体涉及一种防止工件开裂的拉伸模具。

技术介绍

[0002]金属板材冲压加工当中，拉伸成型是常用的加工手段。在拉伸成型过程中，为了防止工件在变形过程中产生褶皱，影响外观和使用性能，就需要模具设计有压料板，以防止拉伸过程中褶皱的产生。然而压料板的压力过大就会阻碍材料的流动，使材料拉裂；压力过小工件就会产生褶皱，这两种情况都会导致工件不良产生废品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防止工件开裂的拉伸模具，减少工件的材料流动阻力，从而解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，采用的技术方案为：
[0005]一种防止工件开裂的拉伸模具，包括上模板、垫板、凹模、压料板、凸模、弹簧、下模板，上模板、垫板和凹模通过螺栓固定在一起，在两块压料板中间设置有凸模，凹模和压料板表面进行了硬化处理，形成硬化层，减小了与工件接触面的摩擦力；压料板和下模板之间安装有弹簧，在下模板上表面开有若干导向孔，压料板与下模板通过导向螺栓活动连接，即压料板能够相对下模板上下运动；凸模和下模板通过预紧螺钉固定连接。
[0006]本技术的有益效果是：可以减少生产过程中对模具压料板的抛光、打磨以及更换的频次，提高了生产效率，降低了废品率。
附图说明
[0007]图1为模具打开状态图；
[0008]图2为模具闭合状态图。
[0009]图中：1.上模板，2.垫板，3.凹模，4.压料板，5.凸模，6.弹簧，7.下模板。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图和实施例对本技术做出进一步的解释和说明。
[0011]实施例：请参阅图1
‑
2，一种防止工件开裂的拉伸模具，包括上模板1、垫板2、凹模3、压料板4、凸模5、弹簧6、下模板7，上模板1、垫板2和凹模3通过螺栓固定在一起，在两块压料板4中间设置有凸模5，凹模3和压料板4表面进行了硬化处理，形成硬化层；在其中一块压料板4和下模板7之间安装有弹簧6，在下模板7上表面开有四个导向孔，压料板4与下模板7通过导向孔内的导向螺栓活动连接，在工作状态下压料板4能够相对下模板1上下运动；凸模5和下模板7通过预紧螺钉固定连接。
[0012]工作过程：先是上模板1向下运动，然后工件材料在压料板4上横向流动的同时凸模5将工件中部顶起就完成一次成型作业。成型作业完成后，上模板1抬起，在弹簧6复位作
用下，凸模5与工件分离。
[0013]最后需要指出的是，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止工件开裂的拉伸模具，包括上模板(1)、垫板(2)、凹模(3)、压料板(4)、凸模(5)、弹簧(6)、下模板(7)，上模板(1)、垫板(2)和凹模(3)通过螺栓固定在一起，其特征在于：在两块压料板(4)中间设置有凸模(5)，凹模(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万斌，何笃帅，宋斌兵，
申请(专利权)人：大连益丰物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：