【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酱料生产设备，尤其涉及一种物料分离器。
技术介绍
1、物料分离器，顾名思义是指对物料进行分离的一种机械设备，最为常见的则是物料筛分设备，这类设备使用非常的普遍，例如在食品加工行业，则需要对原料进行筛分，例如酱料生产，需要在原材料进行选材时，要将物料进行筛分分离处理，因此则需要使用到物料分离器来进行筛分选料工作；
2、传统的物料分离器，大多缺乏对于原料的烘干预处理功能，常规的一些酱料生产的原材料，大多湿气或者潮气比较重，不仅存在一定的粘性，使得在后续筛分时，物料容易粘附堆积在分离设备的筛网上，影响后续正常分离工作，而且湿气重的物料极为容易结团，会导致筛分工作存在一定的难度，使用起来缺乏便捷性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料分离器。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种物料分离器，包括机体，所述机体内设置有干燥腔，且机体的顶部设置有顶盖，所述机体的外表面一侧设置有连通到干燥腔内的进料斗，所述顶盖上转动连接有转动管，所述转动管的外表面固定连接有翻动管，所述翻动管上固定连接有拨动杆，且翻动管上设置有气孔，所述顶盖的顶部设置有固定盒，所述转动管的外表面且位于固定盒内嵌套固定连接有齿轮一，所述固定盒的顶部设置有固定电机，所述固定电机的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二为啮合连接，所述顶盖的顶部设置有风机，所述风机的输出端设置有与转动管连通的通风管，所述通风管上设置有加热盒，所述加热盒内设
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述顶盖的一端且位于进料斗上方位置转动连接有遮挡盖。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述转动管与顶盖相接位置通过轴承进行定位安装。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述翻动管设置有多个，每个所述翻动管上的拨动杆以及气孔均设置有多个，多个所述气孔内均设置有防护滤网。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述下料口内设置有闸槽，所述闸槽内嵌套滑动连接有闸板，且闸槽内壁一侧嵌入安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与闸板的一端固定连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述筛分网架共有两个，两个所述筛分网架的网孔大小由上到下为由粗到细设置，且两个筛分网架为倾斜设置。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述机体的外表面一侧与出料口对应位置固定连接有接料台，所述接料台上设置有收集盒一，所述分料腔内底部位置设置有收集盒二。
15、本技术具有如下有益效果：
16、该物料分离器，通过振动电机带动筛分网架震动，可以对落到筛分网架上的酱料生产原材料进行稳定的筛分分离工作，并通过收集盒结构进行对应收集，完成物料的筛分分离工作；通过干燥腔、电机、齿轮结构、转动管、翻动管、拨动杆等结构的设置，可以对送入干燥腔内的原料进行翻搅工作，配合风机、通风管、加热盒、电热丝、气孔等结构的设置，可以方便将热气流均匀的送入干燥腔内的物料当中，对其进行烘干处理，这样可以有效避免含有湿气或者潮气的物料会后续粘附堆积在筛网结构上，影响物料的正常筛分，整个结构，可以实现一边对物料进行翻搅，一边将热气流均匀送入物料当中，对其进行均匀的烘干工作，有效保证物料干燥处理的均匀性，另外也可以将一些结团的物料打散，避免对后续的物料筛分工作造成影响。
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1.一种物料分离器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设置有干燥腔(2)，且机体(1)的顶部设置有顶盖(3)，所述机体(1)的外表面一侧设置有连通到干燥腔(2)内的进料斗(4)，所述顶盖(3)上转动连接有转动管(6)，所述转动管(6)的外表面固定连接有翻动管(7)，所述翻动管(7)上固定连接有拨动杆(8)，且翻动管(7)上设置有气孔(9)，所述顶盖(3)的顶部设置有固定盒(10)，所述转动管(6)的外表面且位于固定盒(10)内嵌套固定连接有齿轮一(11)，所述固定盒(10)的顶部设置有固定电机(12)，所述固定电机(12)的输出端固定连接有齿轮二(13)，所述齿轮一(11)与齿轮二(13)为啮合连接，所述顶盖(3)的顶部设置有风机(14)，所述风机(14)的输出端设置有与转动管(6)连通的通风管(15)，所述通风管(15)上设置有加热盒(16)，所述加热盒(16)内设置有电热丝(17)，所述机体(1)内设置有分料腔(18)，所述干燥腔(2)与分料腔(18)之间通过下料口(19)相连通，所述分料腔(18)内设置有筛分网架(23)，所述筛分网架(23)上固定连接有固定架(2
2.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述顶盖(3)的一端且位于进料斗(4)上方位置转动连接有遮挡盖(5)。
3.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述转动管(6)与顶盖(3)相接位置通过轴承进行定位安装。
4.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述翻动管(7)设置有多个，每个所述翻动管(7)上的拨动杆(8)以及气孔(9)均设置有多个，多个所述气孔(9)内均设置有防护滤网。
5.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述下料口(19)内设置有闸槽(20)，所述闸槽(20)内嵌套滑动连接有闸板(21)，且闸槽(20)内壁一侧嵌入安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端与闸板(21)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述筛分网架(23)共有两个，两个所述筛分网架(23)的网孔大小由上到下为由粗到细设置，且两个筛分网架(23)为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧与出料口(26)对应位置固定连接有接料台(27)，所述接料台(27)上设置有收集盒一(28)，所述分料腔(18)内底部位置设置有收集盒二(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种物料分离器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设置有干燥腔(2)，且机体(1)的顶部设置有顶盖(3)，所述机体(1)的外表面一侧设置有连通到干燥腔(2)内的进料斗(4)，所述顶盖(3)上转动连接有转动管(6)，所述转动管(6)的外表面固定连接有翻动管(7)，所述翻动管(7)上固定连接有拨动杆(8)，且翻动管(7)上设置有气孔(9)，所述顶盖(3)的顶部设置有固定盒(10)，所述转动管(6)的外表面且位于固定盒(10)内嵌套固定连接有齿轮一(11)，所述固定盒(10)的顶部设置有固定电机(12)，所述固定电机(12)的输出端固定连接有齿轮二(13)，所述齿轮一(11)与齿轮二(13)为啮合连接，所述顶盖(3)的顶部设置有风机(14)，所述风机(14)的输出端设置有与转动管(6)连通的通风管(15)，所述通风管(15)上设置有加热盒(16)，所述加热盒(16)内设置有电热丝(17)，所述机体(1)内设置有分料腔(18)，所述干燥腔(2)与分料腔(18)之间通过下料口(19)相连通，所述分料腔(18)内设置有筛分网架(23)，所述筛分网架(23)上固定连接有固定架(24)，所述固定架(24)上设置有振荡电机(25)，所述分料腔(18)的内壁一侧与筛分网架(23)对应位置设置有出料口(26)。
【专利技术属性】
技术研发人员：魏鸿，陈田，袁濛濛，
申请(专利权)人：湖北博川生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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