【技术实现步骤摘要】
本技术涉及腐殖酸肥料生产，具体为腐殖酸肥料粉状生产线。
技术介绍
1、腐植酸类肥料是一种有机肥料。天然的腐殖酸，是由植物残体经过分解形成的。广泛存在于土壤，河泥和埋藏较浅的风化煤、草炭、褐煤之中，在腐植酸类肥料生产过程中需使用到生产线。
2、经检索，专利号为cn205821203u，名称为一种腐殖酸尿素生产线，包括反应釜、喷淋装置、烘千装置，通过研究分析发现，虽然具有成本低、耗能少，反应直接，无污染的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点。
3、如，缺乏烟气过滤机构，不能对烘干过程中产生的大量异味进行过滤处理，大量的异味气体外露会污染周边环境，同时不能对烘干的热风进行循环使用，增加了热量的消耗，浪费了大量的能源，为解决以上技术问题，为此，我们设计出腐殖酸肥料粉状生产线。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供腐殖酸肥料粉状生产线，具备烟气过滤机构，能对烘干过程中产生的大量异味进行过滤处理的优点，解决了缺乏烟气过滤机构，不能对烘干过程中产生的大量异味进行过滤处理，大量的异味气体外露会污染周边环境，同时不能对烘干的热风进行循环使用，增加了热量消耗的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：腐殖酸肥料粉状生产线，包括烘干搅拌箱、螺旋输送机、集料箱和粉碎箱，所述烘干搅拌箱、螺旋输送机、集料箱和粉碎箱从左至右依次分布，所述烘干搅拌箱的左侧开设有进料口，所述烘干搅拌箱的顶部从左至右依次安装有遮蔽装置和搅动电机，所述搅动电机输出端的底部延伸至烘干搅拌
3、优选的，所述外排管的底部延伸至集料箱的顶部，所述出料管的右侧延伸至粉碎箱的顶部，所述粉碎箱顶部的中心处开设有入料口。
4、优选的，所述粉碎箱的底部固定连通有卸料管，所述烘干搅拌箱底部的四角、螺旋输送机底部的四角和粉碎箱底部的四角均固定连接有支撑腿。
5、优选的，所述遮蔽装置包括l型板，所述l型板的底部与烘干搅拌箱顶部的左侧固定连接，所述l型板内腔顶部的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有遮蔽板，所述遮蔽板右侧的表面与烘干搅拌箱左侧的表面相接触，所述遮蔽板的竖向长度和纵向长度均大于进料口的竖向长度和纵向长度。
6、优选的，所述循环加热装置包括加热箱，所述加热箱的底部与螺旋输送机顶部的右侧固定连接，所述加热箱的右侧固定连通有输送管，所述输送管的右侧固定连通有引风机，所述引风机的后侧固定连通有输气管，所述输气管远离引风机的一侧延伸至烘干搅拌箱的顶部并固定连通有盘管。
7、优选的，所述盘管的底部固定连通有出气管，所述出气管的底部贯穿至烘干搅拌箱的内腔并固定连通有喷头，所述烘干搅拌箱右侧的底部固定连通有循环管，所述循环管的右侧与加热箱固定连通，所述引风机的底部与螺旋输送机顶部的右侧固定连接。
8、优选的，所述加热箱的正表面通过螺栓固定连接有密封板，所述加热箱内腔的顶部和底部均固定连接有定位板，两个定位板相对应的一侧从左至右依次插接有聚丙烯过滤板、活性炭过滤网板和加热网板。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术通过盘管、出气管、喷头、输气管、循环管、加热箱、密封板、输送管、引风机、聚丙烯过滤板、活性炭过滤网板、定位板和加热网板的配合使用，具有烟气过滤机构，能对烘干过程中产生的大量异味进行过滤处理的优点，烘干过程中产生的大量异味不会污染周边环境，同时能对烘干的热风进行循环使用，减少了热量的消耗，节约了能源。
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1.腐殖酸肥料粉状生产线，包括烘干搅拌箱（3）、螺旋输送机（6）、集料箱（9）和粉碎箱（10），其特征在于：所述烘干搅拌箱（3）、螺旋输送机（6）、集料箱（9）和粉碎箱（10）从左至右依次分布，所述烘干搅拌箱（3）的左侧开设有进料口（13），所述烘干搅拌箱（3）的顶部从左至右依次安装有遮蔽装置（1）和搅动电机（2），所述搅动电机（2）输出端的底部延伸至烘干搅拌箱（3）的内腔并安装有搅动架，所述烘干搅拌箱（3）的底部固定连通有排料管（14），所述排料管（14）的底部与螺旋输送机（6）顶部的左侧固定连通，所述排料管（14）的表面安装有电磁阀（5），所述螺旋输送机（6）的顶部安装有循环加热装置（7），所述螺旋输送机（6）底部的右侧固定连通有外排管（15），所述集料箱（9）顶部的右侧固定连接有螺旋提升机（8），所述螺旋提升机（8）右侧的顶部固定连通有出料管（12）。
2.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料粉状生产线，其特征在于：所述外排管（15）的底部延伸至集料箱（9）的顶部，所述出料管（12）的右侧延伸至粉碎箱（10）的顶部，所述粉碎箱（10）顶部的中心处开设有入料口（11）。
3.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料粉状生产线，其特征在于：所述粉碎箱（10）的底部固定连通有卸料管，所述烘干搅拌箱（3）底部的四角、螺旋输送机（6）底部的四角和粉碎箱（10）底部的四角均固定连接有支撑腿（4）。
4.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料粉状生产线，其特征在于：所述遮蔽装置（1）包括L型板（101），所述L型板（101）的底部与烘干搅拌箱（3）顶部的左侧固定连接，所述L型板（101）内腔顶部的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆（102），所述电动伸缩杆（102）的底部固定连接有遮蔽板（103），所述遮蔽板（103）右侧的表面与烘干搅拌箱（3）左侧的表面相接触，所述遮蔽板（103）的竖向长度和纵向长度均大于进料口（13）的竖向长度和纵向长度。
5.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料粉状生产线，其特征在于：所述循环加热装置（7）包括加热箱（76），所述加热箱（76）的底部与螺旋输送机（6）顶部的右侧固定连接，所述加热箱（76）的右侧固定连通有输送管（78），所述输送管（78）的右侧固定连通有引风机（79），所述引风机（79）的后侧固定连通有输气管（74），所述输气管（74）远离引风机（79）的一侧延伸至烘干搅拌箱（3）的顶部并固定连通有盘管（71）。
6.根据权利要求5所述的腐殖酸肥料粉状生产线，其特征在于：所述盘管（71）的底部固定连通有出气管（72），所述出气管（72）的底部贯穿至烘干搅拌箱（3）的内腔并固定连通有喷头（73），所述烘干搅拌箱（3）右侧的底部固定连通有循环管（75），所述循环管（75）的右侧与加热箱（76）固定连通，所述引风机（79）的底部与螺旋输送机（6）顶部的右侧固定连接。
7.根据权利要求5所述的腐殖酸肥料粉状生产线，其特征在于：所述加热箱（76）的正表面通过螺栓固定连接有密封板（77），所述加热箱（76）内腔的顶部和底部均固定连接有定位板（712），两个定位板（712）相对应的一侧从左至右依次插接有聚丙烯过滤板（710）、活性炭过滤网板（711）和加热网板（713）。
...【技术特征摘要】
1.腐殖酸肥料粉状生产线，包括烘干搅拌箱（3）、螺旋输送机（6）、集料箱（9）和粉碎箱（10），其特征在于：所述烘干搅拌箱（3）、螺旋输送机（6）、集料箱（9）和粉碎箱（10）从左至右依次分布，所述烘干搅拌箱（3）的左侧开设有进料口（13），所述烘干搅拌箱（3）的顶部从左至右依次安装有遮蔽装置（1）和搅动电机（2），所述搅动电机（2）输出端的底部延伸至烘干搅拌箱（3）的内腔并安装有搅动架，所述烘干搅拌箱（3）的底部固定连通有排料管（14），所述排料管（14）的底部与螺旋输送机（6）顶部的左侧固定连通，所述排料管（14）的表面安装有电磁阀（5），所述螺旋输送机（6）的顶部安装有循环加热装置（7），所述螺旋输送机（6）底部的右侧固定连通有外排管（15），所述集料箱（9）顶部的右侧固定连接有螺旋提升机（8），所述螺旋提升机（8）右侧的顶部固定连通有出料管（12）。
2.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料粉状生产线，其特征在于：所述外排管（15）的底部延伸至集料箱（9）的顶部，所述出料管（12）的右侧延伸至粉碎箱（10）的顶部，所述粉碎箱（10）顶部的中心处开设有入料口（11）。
3.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料粉状生产线，其特征在于：所述粉碎箱（10）的底部固定连通有卸料管，所述烘干搅拌箱（3）底部的四角、螺旋输送机（6）底部的四角和粉碎箱（10）底部的四角均固定连接有支撑腿（4）。
4.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料粉状生产线，其特征在于：所述遮蔽装置（1）包括l型板（101），所述l型板（101）的底部与烘干搅拌箱（3）顶部的左侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓杰，周庭升，陈怀玉，徽玉洪，李发云，李芳，
申请(专利权)人：弥勒耀远生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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