一种灌装瓶吹干装置制造方法及图纸

技术编号:40855707 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:54
本技术涉及灌装生产技术领域,具体涉及一种灌装瓶吹干装置,包括两组U型环形传送带以及两台的吹干机组;所述吹干机组包括传送入口和传送出口,其中一台所述吹干机组的传送入口通过一组U型环形传送带与另一所述吹干机组的传送出口连通,其中一台所述吹干机组的传送出口通过一组U型环形传送带与另一所述吹干机组的传送入口连通形成循环;本技术通过两组U型环形传送带以及两台的吹干机组形成循环,能够使得工作人员可以位于两组U型环形传送带侧边对灌装瓶的干燥状态进行判断,如果出现干燥不足的灌装瓶,可以直接通过U型环形传送带送入吹干机组内在此进行吹干,大大提升效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装生产,具体涉及一种灌装瓶吹干装置


技术介绍

1、近年来,随着国内智能制造,智能自动化生产的工业的发展需求,同时在医药应用行业中引进自动化生产的需求占比也越来越重,尤其对药剂的自动化灌装生产技术需求越来越高,传统的人工灌装模式,单一的灌装模式已无法满足足够的产量需求。

2、现有的灌装生产线中,由于药瓶一般都是比较小的,在灌装使用之前,需要对瓶体反复清洗,再吹干,但由于瓶体比较小,容易发生吹干机的出气嘴吹不到某个瓶体的情形,造成遗漏,使得吹干效果不好,影响饮品制作过程的质量及安全性。现有的吹干机都是采用传送带传送,没办法因为发生遗漏而使得传送带逆转,只能将未吹干的整筐药瓶重新搬运到传送带的起点进行吹干,费时费力。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种在发现有遗漏后无需搬运的灌装瓶吹干装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:

3、一种灌装瓶吹干装置,包括两组u型环形传送带以及两台的吹干机组;

4、所述吹干机组包括传送入口和传送出口,其中一台所述吹干机组的传送入口通过一组u型环形传送带与另一所述吹干机组的传送出口连通,其中一台所述吹干机组的传送出口通过一组u型环形传送带与另一所述吹干机组的传送入口连通形成循环。

5、优选地,所述吹干机组包括机座、直线传送带、机盖、风机以及多个出气管道,所述直线传送带设置在机座上,直线传送带的两端为传送入口和传送出口,所述机盖盖设在直线传送带上,所述出气管道设置在机盖内且环设置直线传送带周围,所述出气管道上具有多个出气口,多个所述出气口朝向传送带设置;所述风机与多个出气管道连通。

6、优选地,所述直线传送带为镂空传送带。

7、优选地,所述灌装瓶吹干装置还包括集水槽;

8、所述机座内设置有收集槽,所述收集槽位于直线传送带和出气管道的下方,所述收集槽与集水槽连通。

9、优选地,位于直线传送带互为对象两侧的出气口交错设置,位于直线传送带互为上方与下方的出气口交错设置。

10、优选地,所述直线传送带的两侧上分别设置有挡板,所述挡板上设置有挡块与出气口对应的开孔。

11、优选地,所述机盖的侧壁上还设置有多个可开启的观察窗。

12、优选地,所述机盖与传送入口、传送出口对应处分别开设有开口,所述开口上分别设置有多层的遮挡帘形成干燥空间。

13、优选地,所述风机包括进气口和出气口,所述进气口与干燥空间连通,所述出气口分别与出气管道连通。

14、优选地,所述进气口与干燥空间之间还设置有干燥机。

15、本技术的有益效果在于:通过两组u型环形传送带以及两台的吹干机组形成循环,能够使得工作人员可以位于两组u型环形传送带侧边对灌装瓶的干燥状态进行判断,如果出现干燥不足的灌装瓶,可以直接通过u型环形传送带送入吹干机组内在此进行吹干,无需将其搬运到传统的直线型的吹干机组的传送入口处,避免了费时费力,大大提升效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灌装瓶吹干装置,其特征在于,包括两组U型环形传送带以及两台的吹干机组;

2.根据权利要求1所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述吹干机组包括机座、直线传送带、机盖、风机以及多个出气管道,所述直线传送带设置在机座上,直线传送带的两端为传送入口和传送出口,所述机盖盖设在直线传送带上,所述出气管道设置在机盖内且环设置直线传送带周围,所述出气管道上具有多个出气口,多个所述出气口朝向传送带设置;所述风机与多个出气管道连通。

3.根据权利要求2所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述直线传送带为镂空传送带。

4.根据权利要求2所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述灌装瓶吹干装置还包括集水槽;

5.根据权利要求2所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,位于直线传送带互为对象两侧的出气口交错设置,位于直线传送带互为上方与下方的出气口交错设置。

6.根据权利要求2所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述直线传送带的两侧上分别设置有挡板,所述挡板上设置有挡块与出气口对应的开孔。

7.根据权利要求6所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述机盖的侧壁上还设置有多个可开启的观察窗。

8.根据权利要求2所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述机盖与传送入口、传送出口对应处分别开设有开口,所述开口上分别设置有多层的遮挡帘形成干燥空间。

9.根据权利要求8所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述风机包括进气口和出气口,所述进气口与干燥空间连通,所述出气口分别与出气管道连通。

10.根据权利要求9所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述进气口与干燥空间之间还设置有干燥机。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装瓶吹干装置,其特征在于,包括两组u型环形传送带以及两台的吹干机组;

2.根据权利要求1所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述吹干机组包括机座、直线传送带、机盖、风机以及多个出气管道,所述直线传送带设置在机座上,直线传送带的两端为传送入口和传送出口,所述机盖盖设在直线传送带上,所述出气管道设置在机盖内且环设置直线传送带周围,所述出气管道上具有多个出气口,多个所述出气口朝向传送带设置;所述风机与多个出气管道连通。

3.根据权利要求2所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述直线传送带为镂空传送带。

4.根据权利要求2所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,所述灌装瓶吹干装置还包括集水槽;

5.根据权利要求2所述的灌装瓶吹干装置,其特征在于,位于直线传送带互为对象两侧的出气口交...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小波郭桂花
申请(专利权)人:厦门丹桂康生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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