一种缸体压铸模具制造技术

技术编号:40855692 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:54
本技术涉及压缩机缸体加工技术领域,具体涉及一种缸体压铸模具;包括固定底座、两个升降杆、升降板和循环降温单元,循环降温单元包括水箱、泵体、半导体制冷片、蛇形盘管、第一连接管和第二连接管,通过半导体制冷片对水箱内的水制冷后,启动泵体,通过第一连接管将水箱内的冷水输送至蛇形盘管内,蛇形盘管设置在底板内,通过蛇形盘管和底板相配合,对下模具的底部进行降温后,蛇形盘管内换热后的水通过第二连接管输送至水箱内,利用半导体制冷片对水箱内的水再次制冷,从而对下模具的底部完成循环降温,采用上述结构,通过对下模具的底部进行循环降温,使得对模具的降温效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机缸体加工,尤其涉及一种缸体压铸模具


技术介绍

1、一般的空调压缩机缸体大多采用压铸制备,传统的压铸模具在使用时大多是采用自然降温的方式,冷却效率低,大大的延长了生产的时间,给实际加工带来较大的困扰。

2、为解决以上问题,现有公开专利(cn214321757u)公开了一种空调压缩机缸体压铸模具,包括固定底座、升降杆、升降板,固定底座上端中央设置有下模具,升降板下方中央设置有上模具,所述下模具外部设置有一圈下中空层,下中空层上端与下模具上端齐平,上模具外部设置有一圈上中空层,上中空层下端延伸至上模具下方,上中空层上端一侧设置有进液口,下中空层下端一侧设置有出液口,本技术方案克服了现有技术的不足,设计合理,使用方便,能够有效降低压铸冷却定型时间的同时,防止模具损坏。

3、但现有的空调压缩机缸体压铸模具仅通过上中空层和下中空层相配合对模具的侧面进行降温的方式,降温效果不够理想。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种缸体压铸模具,旨在解决现有的空调压缩机缸体压铸模具仅通过上中空层和下中空层相配合对模具的侧面进行降温的方式,降温效果不够理想的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种缸体压铸模具,包括固定底座、两个升降杆、升降板和循环降温单元,所述固定底座的两侧均设置有所述升降杆,两个所述升降杆远离所述固定底座的一端设置有所述升降板,所述固定底座的上端中央处设置有下模具,所述升降板的下方中央处设置有上模具,所述下模具外部设置有一圈下中空层,所述上模具外部设置有一圈上中空层,所述上中空层延伸出所述上模具的外侧壁的一端与所述下中空层的上端内壁滑动连接,所述上中空层的顶端设置有进液口,所述下中空层的底部设置有出液口,所述下模具的下方与底板相固定,所述底板与所述固定底座之间通过多个弹性柱相连接;

3、所述循环降温单元包括水箱、泵体、半导体制冷片、蛇形盘管、第一连接管和第二连接管,所述水箱和所述泵体均安装在所述固定底座上,所述泵体的输入端与所述水箱的出水口管道连接,所述底板的内部嵌设有所述蛇形盘管,所述蛇形盘管延伸至所述底板的外部的两端分别设置有所述第一连接管和所述第二连接管,所述第一连接管远离所述蛇形盘管的一端与所述泵体的输出端相连,所述第二连接管远离所述蛇形盘管的一端与所述水箱的回水口相连,所述水箱上设置有所述半导体制冷片。

4、其中,所述水箱的侧壁上设置有安装壳,所述安装壳罩设在所述半导体制冷片的热端的外部,所述安装壳远离所述水箱的一端设置有防尘罩。

5、其中,所述安装壳包括壳体和固定翼板,所述壳体罩设在所述半导体制冷片的热端的外部,所述壳体靠近所述水箱的一端设置有所述固定翼板,所述固定翼板与所述水箱拆卸连接。

6、其中,所述防尘罩包括安装框和罩体,所述安装框与所述安装壳拆卸连接,并位于所述安装壳远离所述水箱的一端,所述安装框的内部设置有所述罩体。

7、其中,所述缸体压铸模具还包括排风组件,所述安装壳的内部设置有所述排风组件。

8、其中,所述排风组件包括驱动电机、驱动轴和排风扇叶,所述驱动电机安装在所述安装壳的内部,所述驱动电机的输出端设置有所述驱动轴,所述驱动轴远离所述驱动电机的一端设置有所述排风扇叶。

9、本技术的一种缸体压铸模具,通过所述半导体制冷片对所述水箱内的水制冷后,启动所述泵体,通过所述第一连接管将所述水箱内的冷水输送至所述蛇形盘管内,所述蛇形盘管设置在所述底板内,通过所述蛇形盘管和所述底板相配合,对所述下模具的底部进行降温后,所述蛇形盘管内换热后的水通过所述第二连接管输送至所述水箱内,利用所述半导体制冷片对所述水箱内的水再次制冷,从而对所述下模具的底部完成循环降温,采用上述结构,通过对所述下模具的底部进行循环降温,使得对模具的降温效果更好。

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【技术保护点】

1.一种缸体压铸模具,包括固定底座、两个升降杆和升降板,所述固定底座的两侧均设置有所述升降杆,两个所述升降杆远离所述固定底座的一端设置有所述升降板,所述固定底座的上端中央处设置有下模具,所述升降板的下方中央处设置有上模具,所述下模具外部设置有一圈下中空层,所述上模具外部设置有一圈上中空层,所述上中空层延伸出所述上模具的外侧壁的一端与所述下中空层的上端内壁滑动连接,所述上中空层的顶端设置有进液口,所述下中空层的底部设置有出液口,所述下模具的下方与底板相固定,所述底板与所述固定底座之间通过多个弹性柱相连接,其特征在于,

2.如权利要求1所述的缸体压铸模具,其特征在于,

3.如权利要求2所述的缸体压铸模具,其特征在于,

4.如权利要求3所述的缸体压铸模具,其特征在于,

5.如权利要求2所述的缸体压铸模具,其特征在于,

6.如权利要求5所述的缸体压铸模具,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种缸体压铸模具,包括固定底座、两个升降杆和升降板,所述固定底座的两侧均设置有所述升降杆,两个所述升降杆远离所述固定底座的一端设置有所述升降板,所述固定底座的上端中央处设置有下模具,所述升降板的下方中央处设置有上模具,所述下模具外部设置有一圈下中空层,所述上模具外部设置有一圈上中空层,所述上中空层延伸出所述上模具的外侧壁的一端与所述下中空层的上端内壁滑动连接,所述上中空层的顶端设置有进液口,所述下中空层的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪才生王菊根
申请(专利权)人:苏州恒鼎金属精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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