一种压缩机后罩板拉伸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机后罩板拉伸模具，包括放置板，所述放置座内壁固定连接有电动推杆，所述放置座内壁搭接有滑筒，所述滑筒内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有上套筒，所述上套筒顶面固定连接有顶板，所述放置板表面设置有冲压机构，该压缩机后罩板拉伸模具，首先通过冲压机构与下模具的配合完成后罩板的拉伸工作，同时被压缩的弹簧推动上套筒使得顶板向上移动，打开电动推杆推动滑筒向上移动使得连接在上套筒上的顶板向上移动，使得后罩板移出，实现了便于拿取在拉伸完成后被卡住的后罩板的目标，避免了后罩板被卡住后难以取出的问题，同时后罩板在拉伸完成后被顶出后再拿取，更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机后罩板拉伸模具


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种压缩机后罩板拉伸模具。

技术介绍

[0002]压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，对于压缩机后罩板的制造就需要一种压缩机后罩板拉伸模具来完成。
[0003]传统的压缩机后罩板拉伸模具，后罩板拉伸完成后需要人工进行拿取，在模具拉伸过程中可能会使拉伸完成后的后罩板卡住，导致后罩板不便于拿取，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压缩机后罩板拉伸模具，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压缩机后罩板拉伸模具，包括放置板，所述放置板顶面固定连接有第一固定座，所述第一固定座表面通过螺栓固定连接有下模具，所述放置板底面固定连接有放置座，所述放置座内壁固定连接有电动推杆，所述放置座内壁搭接有滑筒，且滑筒与放置板、第一固定座和下模具活动连接，且滑筒底面与电动推杆输出端相搭接，所述滑筒内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有上套筒，且上套筒与滑筒内壁滑动连接，所述上套筒顶面固定连接有顶板，所述下模具表面开设有圆槽，所述放置板表面设置有冲压机构。
[0007]优选的，所述冲压机构由导向柱、固定台、气缸、第二固定座和上模具组成，所述导向柱与放置板顶面固定连接，所述固定台与导向柱顶面固定连接，所述气缸与固定台顶面固定连接，所述第二固定座与导向柱表面活动套接，且第二固定座与气缸输出端固定连接，所述第二固定座表面通过螺栓固定连接有上模具。
[0008]优选的，所述放置板底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个。
[0009]优选的，所述固定台呈矩形状，且固定台采用金属材质制成。
[0010]优选的，所述导向柱的数量有四个，且四个导向柱与放置板表面呈矩形阵列设置。
[0011]优选的，所述下模具表面开设有放置槽，且放置槽呈圆盘状。
[0012]优选的，所述顶板呈圆盘状，且顶板体积与圆槽开口尺寸相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压缩机后罩板拉伸模具，首先通过冲压机构与下模具的配合完成后罩板的拉伸工作，气缸带动第二固定座向上运动，同时被压缩的弹簧推动上套筒使得顶板向上移动，使得后罩板从下模具中移出，若后罩板被卡住，弹簧所提供的弹力不能使后罩板移出，打开电动推杆推动滑筒向上移动使得连接在上套筒上的顶板向上移动，使得后罩板移出；实现了便于拿取在拉伸完成后被卡住的后罩板的目标，避免了后罩板被卡住后难以取出的问题，同时后罩板在拉伸完成后被顶出后再拿取，更
加省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正等测图；
[0015]图2为本技术结构正剖图；
[0016]图3为本技术结构A处结构放大图。
[0017]图中：1、放置板；2、第一固定座；3、下模具；4、放置座；5、电动推杆；6、滑筒；7、弹簧；8、上套筒；9、顶板；10、圆槽；11、导向柱；12、固定台；13、第二固定座；14、上模具；15、气缸；16、支撑腿；17、放置槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种压缩机后罩板拉伸模具，包括放置板1，放置板1顶面固定连接有第一固定座2，第一固定座2表面通过螺栓固定连接有下模具3，放置板1底面固定连接有放置座4，放置座4内壁固定连接有电动推杆5，放置座4内壁搭接有滑筒6，且滑筒6与放置板1、第一固定座2和下模具3活动连接，且滑筒6底面与电动推杆5输出端相搭接，滑筒6内壁底面固定连接有弹簧7，弹簧7一端固定连接有上套筒8，且上套筒8与滑筒6内壁滑动连接，上套筒8顶面固定连接有顶板9，下模具3表面开设有圆槽10，顶板(9)呈圆盘状，且顶板(9)体积与圆槽(10)开口尺寸相等，放置板1表面设置有冲压机构，冲压机构由导向柱11、固定台12、气缸15、第二固定座13和上模具14组成，导向柱11与放置板1顶面固定连接，导向柱11的数量有四个，且四个导向柱11与放置板1表面呈矩形阵列设置，四个导向柱11使得第二固定座13下降时更加平稳，对于模具的定位更加精准，固定台12与导向柱11顶面固定连接，固定台12呈矩形状，且固定台12采用金属材质制成，金属材质制成的固定台12结构强度更高，在使用过程中不易产生形变，气缸15与固定台12顶面固定连接，第二固定座13与导向柱11表面活动套接，且第二固定座13与气缸15输出端固定连接，第二固定座13表面通过螺栓固定连接有上模具14，放置板1底面固定连接有支撑腿16，支撑腿16的数量有四个，四个支撑腿16使得装置放置的更加稳定，不易产生晃动，下模具3表面开设有放置槽17，且放置槽17呈圆盘状，该压缩机后罩板拉伸模具，首先通过冲压机构与下模具3的配合完成后罩板的拉伸工作，气缸15带动第二固定座13向上运动，同时被压缩的弹簧7推动上套筒8使得顶板9向上移动，使得后罩板从下模具3中移出，若后罩板被卡住，弹簧7所提供的弹力不能使后罩板移出，打开电动推杆5推动滑筒6向上移动使得连接在上套筒8上的顶板9向上移动，使得后罩板移出，实现了便于拿取在拉伸完成后被卡住的后罩板的目标，避免了后罩板被卡住后难以取出的问题，同时后罩板在拉伸完成后被顶出后再拿取，更加省时省力。
[0020]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0021]在使用时：首先通过冲压机构与下模具3的配合完成后罩板的拉伸工作，气缸15输
出端带动第二固定座13向上运动，同时被压缩的弹簧7推动上套筒8沿着滑筒6内壁向上移动，上套筒8使得顶板9向上移动，顶板9向上移动带动拉伸后的后罩板从下模具3中移出，若后罩板被卡住，弹簧7所提供的弹力不能使后罩板移出，打开电动推杆5，电动推杆5输出端推动滑筒6向上移动，滑筒6使得连接在上套筒8上的顶板9向上移动，顶板9使得后罩板从下模具3中移出。
[0022]综上所述，该压缩机后罩板拉伸模具，首先通过冲压机构与下模具3的配合完成后罩板的拉伸工作，气缸15带动第二固定座13向上运动，同时被压缩的弹簧7推动上套筒8使得顶板9向上移动，使得后罩板从下模具3中移出，若后罩板被卡住，弹簧7所提供的弹力不能使后罩板移出，打开电动推杆5推动滑筒6向上移动使得连接在上套筒8上的顶板9向上移动，使得后罩板移出；实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机后罩板拉伸模具，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)顶面固定连接有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)表面通过螺栓固定连接有下模具(3)，所述放置板(1)底面固定连接有放置座(4)，所述放置座(4)内壁固定连接有电动推杆(5)，所述放置座(4)内壁搭接有滑筒(6)，且滑筒(6)与放置板(1)、第一固定座(2)和下模具(3)活动连接，且滑筒(6)底面与电动推杆(5)输出端相搭接，所述滑筒(6)内壁底面固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)一端固定连接有上套筒(8)，且上套筒(8)与滑筒(6)内壁滑动连接，所述上套筒(8)顶面固定连接有顶板(9)，所述下模具(3)表面开设有圆槽(10)，所述放置板(1)表面设置有冲压机构。2.根据权利要求1所述的一种压缩机后罩板拉伸模具，其特征在于，所述冲压机构由导向柱(11)、固定台(12)、气缸(15)、第二固定座(13)和上模具(14)组成，所述导向柱(11)与放置板(1)顶面固定连接，所述固定台(12)与导向柱(11)顶面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪才生，
申请(专利权)人：苏州恒鼎金属精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：