【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造模具,尤其涉及一种压缩机螺杆铸造模具。
技术介绍
1、螺杆通常为螺旋状,且螺距沿轴向逐渐增加或减少,在生产螺杆的过程中,多采用铸造的方式进行生产,但是过往的铸造设备结构较为复杂;
2、现有文献号为cn 219004488 u的中国技术专利,其公开了一种干式螺杆真空泵转子的树脂砂铸造金属型模具,包括设有上成形模的上砂箱,设有下成形模的上砂箱以及定位口成型块,将上砂箱和上砂箱合模后形成型腔,将原料注入即可进行螺杆的铸造;
3、但是该种装置在使用过程中发现,由于其上砂箱和下砂箱内存在杂质,在进行铸造时,容易因杂质而导致铸造效果不佳,进而影响制备的螺杆的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压缩机螺杆铸造模具,旨在减少铸造模具中残留的杂质,避免螺杆因杂质导致铸造质量不佳的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种压缩机螺杆铸造模具,包括设有上成形模的上砂箱,设有下成形模的上砂箱以及定位口成型块,还设有杂质清理单元,所述杂质清理单元设置在所述上砂箱上,所述杂质清理单元包括吸尘头、软管以及负压风机,所述负压风机设置在所述上砂箱的上侧,所述软管接通所述吸尘头和所述负压风机,所述吸尘头可拆卸的扣合在所述上砂箱的一侧。
3、其中,所述吸尘头包括与所述软管接通的吸尘本体以及设置在所述吸尘本体外侧的固定环,所述固定环套设在所述吸尘本体的外侧,且所述固定环与所述上砂箱扣合。
4、其中,所述上砂箱还设有与所述固定环适配的
5、其中,所述扣合架设有开口以及容纳腔,所述容纳腔设置在所述扣合架的内部,所述开口开设在所述扣合架的一侧,且所述开口与所述扣合架连通。
6、其中,所述扣合架还设有外挡片,所述外挡片沿所述开口的外缘设置,且所述外挡片与所述固定环适配。
7、本技术的一种压缩机螺杆铸造模具,在现有技术的基础上,改进铸造模具的结构,增设可以对所述上砂箱以及所述下砂箱进行清洁的所述杂质清理单元,利用所述负压风机产生负压,经由所述软管和所述吸尘头,使得所述上成形模与所述下成形模上的杂质可以被清理,从而有效提升铸造模具的实用性,避免因杂质影响后续铸造的质量。
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1.一种压缩机螺杆铸造模具,包括设有上成形模的上砂箱,设有下成形模的上砂箱以及定位口成型块,其特征在于,
2.如权利要求1所述的压缩机螺杆铸造模具,其特征在于,
3.如权利要求2所述的压缩机螺杆铸造模具,其特征在于,
4.如权利要求3所述的压缩机螺杆铸造模具,其特征在于,
5.如权利要求4所述的压缩机螺杆铸造模具,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种压缩机螺杆铸造模具,包括设有上成形模的上砂箱,设有下成形模的上砂箱以及定位口成型块,其特征在于,
2.如权利要求1所述的压缩机螺杆铸造模具,其特征在于,
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【专利技术属性】
技术研发人员:倪才生,王菊根,
申请(专利权)人:苏州恒鼎金属精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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