【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末成型压机，具体涉及一种粉末成型压机加压装置。
技术介绍
1、粉末压机广泛应用于粉末冶金、陶瓷材料、刚玉、硬质合金、磁性材料、胶木制品及金属、非金属粉末制品自动干压成型。
2、现有技术中，粉末成型压机在进行工作时采用的是缓慢加压让粉末成型，但在加压过程中其颗粒或粉末状原材料不能充分流动填满下模具，而容易出现制成品质地不均匀的缺陷，从而影响了产品合格率，为此，我们提出一种粉末成型加压装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种粉末成型压机加压装置，用于解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末成型压机加压装置，包括底板，所述底板的中部位置设有模具，所述模具的两侧均设有滑块加压机构，所述滑块加压机构上设有震动机构；所述底板上还设有支架，所述支架的顶部设有气缸。
3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滑块加压机构包括底座，所述底座上设有滑块，所述滑块上设有滑腔，所述滑腔内设有斜型插块，所述斜型插块的顶部设有安装板，所述安装板的中部位置设有液压缸。
4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述气缸的输出端与所述安装板的顶部相连接。
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述震动机构包括振动器，所述振动器安装于滑块内，所述振动器的输出端设有插杆，所述插杆的端部设有震动头。
6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述模具的侧壁上设
7、本技术的有益效果如下：本技术中的加压装置在工作时，加压过程中可让颗粒或粉末状原材料充分流动填满下模具，保证加压后产品的质量；起工作原理如下：通过气缸下压安装板，安装板下移，斜型插块在滑块的滑腔中下移，进而带动滑块在底座上朝向模具方向滑动，进而滑块上的震动头可与模具侧壁上的开口插接；通过震动器的震动作用，可使颗粒或粉末状原材料充分流动，均匀分布于模具腔中，最后通过液压缸可进行加压操作。
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1.一种粉末成型压机加压装置，其特征在于：包括底板，所述底板的中部位置设有模具，所述模具的两侧均设有滑块加压机构，所述滑块加压机构上设有震动机构；所述底板上还设有支架，所述支架的顶部设有气缸。
2.根据权利要求1所述的一种粉末成型压机加压装置，其特征在于：所述滑块加压机构包括底座，所述底座上设有滑块，所述滑块上设有滑腔，所述滑腔内设有斜型插块，所述斜型插块的顶部设有安装板，所述安装板的中部位置设有液压缸。
3.根据权利要求2所述的一种粉末成型压机加压装置，其特征在于：所述气缸的输出端与所述安装板的顶部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末成型压机加压装置，其特征在于：所述震动机构包括振动器，所述振动器安装于滑块内，所述振动器的输出端设有插杆，所述插杆的端部设有震动头。
5.根据权利要求4所述的一种粉末成型压机加压装置，其特征在于：所述模具的侧壁上设有开口，所述开口与所述震动头适配。
【技术特征摘要】
1.一种粉末成型压机加压装置，其特征在于：包括底板，所述底板的中部位置设有模具，所述模具的两侧均设有滑块加压机构，所述滑块加压机构上设有震动机构；所述底板上还设有支架，所述支架的顶部设有气缸。
2.根据权利要求1所述的一种粉末成型压机加压装置，其特征在于：所述滑块加压机构包括底座，所述底座上设有滑块，所述滑块上设有滑腔，所述滑腔内设有斜型插块，所述斜型插块的顶部设有安装板，所述安装板的中部位置设有液压缸。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文飞，肖浩杰，
申请(专利权)人：嘉兴飞杰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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