一种喷涂板画框生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及画框生产领域，公开了一种喷涂板画框生产工艺，本发明专利技术通过设有包括收放卷机构、上冲压机构和下冲压机构的冲压设备，将条形喷涂板材进行张紧移动与冲压动作的间歇进行，实现了画框的高效连续生产；通过设有等距分布的上冲压模块、下冲压模块、设置在上冲压模块内可收纳的活动模板、边框卸料槽、与下冲压模块连接的下升降板和升降油缸，在对框型板材进行冲压时将其边缘翻折，实现画框的快速成型，同时通过升降油缸带动下升降板和其上的下冲压模块向下移动并与边框卸料槽脱离，使得画框被截留在边框卸料槽内，方便快速下料，保证下一次冲压和卸料。下一次冲压和卸料。下一次冲压和卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂板画框生产工艺


[0001]本专利技术涉及画框生产领域，更具体地说，涉及一种喷涂板画框生产工艺。

技术介绍

[0002]画框是用来装裱化作的框架，将画板或画布固定在框架上使得其被稳定固定，同时通过增加卡扣件和挂钩方便固定在墙面上，便于移动画作和展示画作。
[0003]传统的画框主要有木制材料和金属材料，传统的画框制作需要单独制作画框的各个边的框条，然后通过连接件将框条进行拼装，主要依赖手工制作，制作效率不高，本申请提供一种采用喷涂板制作画框的工艺。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种喷涂板画框生产工艺，可以实现画框的连续冲压成型，提高了画框制作的效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种喷涂板画框生产工艺，包括如下步骤：步骤一，选用卷材材料，在喷漆车间对板材进行放卷并使用氟碳漆进行喷涂；步骤二，将喷涂后的板材送入到与喷涂车间连通的烘干车间进行烘干，对烘干后的板材进行绕卷收纳；步骤三，将绕卷的板材放置到冲压设备上进行边框冲压制作，得到喷涂板画框；
[0009]其中，冲压设备包括安装座、固定在安装座上的下模座、抵接在下模座上的条形喷涂板材、设置在下模座左右两侧并使得条形喷涂板材张紧平铺在下模座上的收放卷机构、设置在下模座上下两侧的上冲压机构和下冲压机构；
[0010]下模座左侧开设有除料口，上冲压机构包括设置在除料口正上方并与除料口滑动配合的除料上模块，除料上模块上端连接有冲压动力机构；下模座位于除料口右侧设有等距分布且截面面积逐渐增大的多组冲压口，每组冲压口上方设有与该冲压口滑动配合的上冲压模块，上冲压模块连接有冲压动力机构；上冲压模块下部开设有开口朝下的滑动腔，滑动腔内嵌套有与滑动腔内壁形成有框型间隙的活动模板，框型间隙的宽度与条形喷涂板材的厚度相等，活动模板通过弹簧伸缩杆与上冲压模块连接；下冲压机构包括设置在冲压口内腔下部并且与活动模板相对设置的下冲压模块，下冲压模块和活动模板相对的端面面积相等；
[0011]下冲压模块外侧套设有与下模座固定连接且倾斜设置的边框卸料槽，下冲压模块下端固定连接有下升降板，下升降板固定连接有与安装座固定连接的升降油缸。
[0012]进一步的，收放卷机构包括设置在下模座左侧用来绕卷条形喷涂板材的左释放辊，左释放辊转动连接有左支撑架，左释放辊通过联轴器连接有安装在左支撑架上的左电机；收放卷机构还包括设置在下模座右侧用来绕卷肥料的右收卷辊，右收卷辊转动连接有
右支撑架并连接有安装在右支撑架上的右电机。
[0013]进一步的，冲压动力机构包括与除料上模块和多组等距分布的上冲压模块上端固定连接的上模座，上模座连接有上冲压油缸，上冲压油缸固定连接有与下模座固定连接的安装架。
[0014]进一步的，左电机、右电机和上冲压油缸均通过导线连接有控制器。
[0015]进一步的，上模座前、后边缘处贯穿有与其滑动连接的两组对称设置的导向柱，导向柱上端与安装架固定连接，导向柱下端与下模座固定连接。
[0016]进一步的，除料口下方设有倾斜设置且与下模座固定连接的废料排料槽。
[0017]进一步的，除料口和多组等距分布的冲压口均为贯穿下模座的矩形通孔，除料上模块和多组等距分布的上冲压模块均为方形块。
[0018]进一步的，上冲压模块内设有与滑动腔连通的柱状腔，弹簧伸缩杆安装在柱状腔内，滑动腔的竖直高度大于活动模板的竖直高度。
[0019]进一步的，边框卸料槽设有供下冲压模块贯穿的贯穿孔，下冲压模块外壁与贯穿孔内壁滑动抵接。
[0020]进一步的，喷涂板画框设有用来容纳画板的容纳槽。
[0021]3.有益效果
[0022]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0023](1)本专利技术通过设有包括收放卷机构、上冲压机构和下冲压机构的冲压设备，将条形喷涂板材进行张紧移动与冲压动作的间歇进行，实现了画框的高效连续生产。
[0024](2)本专利技术通过设有等距分布的上冲压模块、下冲压模块、设置在上冲压模块内可收纳的活动模板、边框卸料槽、与下冲压模块连接的下升降板和升降油缸，在对框型板材进行冲压时将其边缘翻折，实现画框的快速成型，同时通过升降油缸带动下升降板和其上的下冲压模块向下移动并与边框卸料槽脱离，使得画框被截留在边框卸料槽内，方便快速下料，保证下一次冲压和卸料。
[0025](3)本专利技术通过设有开设有除料口、等距分布且截面面积逐渐增大的冲压口、与冲压口适配的多组上冲压模块和下冲压模块以及边框卸料槽，对移动的条形喷涂板进行多次同步冲压，实现同步成型多个画框，实现喷涂板材的充分利用，提高画框制作的效率。
[0026](4)本专利技术通过设有包括左释放辊、右绕卷辊的收放卷机构，使得条形喷涂板材张紧平铺在下模座上，保证冲压质量，同时，水平移动条形喷涂板材，使得条形喷涂板材精确移动到各个冲压位置，进行除料和冲压成型作业，保证生产效率。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的前侧视角的立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的后侧视角的立体结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的剖视结构示意图；
[0030]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0031]图5为本专利技术中上冲压模块的仰视结构示意图；
[0032]图6为本专利技术中下模座的装配结构示意图；
[0033]图7为本专利技术中废料排料槽和边框卸料槽的装配结构示意图；
[0034]图8为本专利技术中边框卸料槽的立体结构示意图；
[0035]图9为本专利技术中下冲压模块的装配结构示意图；
[0036]图10为本专利技术中喷涂板画框的前侧视角的立体结构示意图；
[0037]图11为本专利技术中喷涂板画框的后侧视角的立体结构示意图。
[0038]图中标号说明：1、安装座；2、下模座；201、除料口；202、冲压口；3、条形喷涂板材；4、左释放辊；5、左电机；6、左支撑架；7、右收卷辊；8、右电机；9、右支撑架；10、上模座；11、上冲压油缸；12、安装架；13、除料上模块；14、上冲压模块；1401、滑动腔；15、下冲压模块；16、下升降板；17、升降油缸；18、废料排料槽；19、边框卸料槽；20、活动模板；21、弹簧伸缩杆；22、喷涂板画框；2201、容纳槽。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂板画框生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，选用卷材材料，在喷漆车间对板材进行放卷并使用氟碳漆进行喷涂；步骤二，将喷涂后的板材送入到与喷涂车间连通的烘干车间进行烘干，对烘干后的板材进行绕卷收纳；步骤三，将绕卷的板材放置到冲压设备上进行边框冲压制作，得到喷涂板画框(22)；其中，所述冲压设备包括安装座(1)、固定在安装座(1)上的下模座(2)、抵接在下模座(2)上的条形喷涂板材(3)、设置在下模座(2)左右两侧并使得条形喷涂板材张紧平铺在下模座(2)上的收放卷机构、设置在下模座(2)上下两侧的上冲压机构和下冲压机构；所述下模座(2)左侧开设有除料口(201)，上冲压机构包括设置在除料口(201)正上方并与除料口(201)滑动配合的除料上模块(13)，除料上模块(13)上端连接有冲压动力机构；所述下模座(2)位于除料口(201)右侧设有等距分布且截面面积逐渐增大的多组冲压口(202)，每组冲压口(202)上方设有与该冲压口(202)滑动配合的上冲压模块(14)，上冲压模块(14)连接有冲压动力机构；所述上冲压模块(14)下部开设有开口朝下的滑动腔(1401)，滑动腔(1401)内嵌套有与滑动腔(1401)内壁形成有框型间隙的活动模板(20)，框型间隙的宽度与条形喷涂板材的厚度相等，活动模板(20)通过弹簧伸缩杆(21)与上冲压模块(14)连接；所述下冲压机构包括设置在冲压口(202)内腔下部并且与活动模板(20)相对设置的下冲压模块(15)，下冲压模块(15)和活动模板(20)相对的端面面积相等；所述下冲压模块(15)外侧套设有与下模座(2)固定连接且倾斜设置的边框卸料槽(19)，下冲压模块(15)下端固定连接有下升降板(16)，下升降板(16)固定连接有与安装座(1)固定连接的升降油缸(17)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂板画框生产工艺，其特征在于，所述收放卷机构包括设置在下模座(2)左侧用来绕卷条形喷涂板材(3)的左释放辊(4)，左释放辊(4)转动连接有左支撑架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐震啸，
申请(专利权)人：沭阳富晗美术用品有限公司，
类型：发明
国别省市：