球墨铸铁铸造件夹取器制造技术

本技术公开了球墨铸铁铸造件用夹取器，属于机械设备技术领域，包括用于铸造件夹取的夹块和便于夹块取料的液压杆，夹块滑动连接有用于调节的连接条，连接条的一侧通过固定焊接的固定块与液压杆的移动部连接，液压杆的固定端通过固定连接的安装块与移动条的顶端滑动连接，移动条的两侧固定连接有两个连接块，连接块的底端与线性电机的移动部连接，且移动条的底端滑动连接有限位板，线性电机的固定端与安装座的顶端固定焊接，本技术通过设置的线性电机、驱动电机和旋转电机，控制夹块与铸造件的距离，便于对顶出的铸造件进行夹取，避免直推导致的外观受损，提高铸造件的制造质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备，尤其是球墨铸铁铸造件夹取器。

技术介绍

1、铸型指铸造时用以浇入熔化的金属以形成一定形状铸件的模子，而铸型通常按照造模的方法、造模的材料或进铸模的方法进行分类，现有的铸造件在完成制作时，常采用接料盒的方式，来完成对铸造件的接取，但是铸造件自重一般较重，通过接料盘接取时，容易对铸造件和接料盘均造成损伤，降低设备的使用寿命和铸造件的制造质量。

2、例如(授权公告号cn214720480u)一种具有冷却效果的铸造件取料装置，包括工作台，工作台的一端通过连接板设置有冷却水筒，冷却水筒的侧表面设置有冷却装置，该装置解决了铸造件制作完成后，通过引导盒对其进行接收，在冷却水的作用下，完成铸造件的接料和冷却，提高操作人员的安全，避免烫伤，但是，铸造件往往自重较重，在使用接料盒对其接受时，往往会对接料盒和铸造件均造成损伤，从而降低接料盒的使用寿命和铸造件的制造质量。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供球墨铸铁铸造件夹取器，以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：球墨铸铁铸造件夹取器，包括用于铸造件夹取的夹块和便于夹块取料的液压杆，夹块滑动连接有用于调节的连接条，连接条的一侧通过固定焊接的固定块与液压杆的移动部连接，液压杆的固定端通过固定连接的安装块与移动条的顶端滑动连接，移动条的两侧固定连接有两个连接块，连接块的底端与线性电机的移动部连接，且移动条的底端滑动连接有限位板，线性电机的固定端与安装座的顶端固定焊接。

3、作为优选的实施方案，限位板两侧开设有贯穿型的通槽，通槽的侧壁滑动连接有用于移动的滑板。

4、作为优选的实施方案，滑板的两端与两个线性电机的移动部的相对侧固定连接，滑板的上方设有连接块。

5、作为优选的实施方案，限位板的顶端开设有便于移动的滑槽，滑槽内滑动连接有滑条，滑条的一侧与移动条的底端固定焊接。

6、作为优选的实施方案，滑条的顶端开设有便于长度调节的行程槽，行程槽的内侧壁与螺纹杆的一端转动连接。

7、作为优选的实施方案，滑条的一端螺钉连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿滑条的端侧与螺纹杆的另一端固定连接。

8、作为优选的实施方案，螺纹杆螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的顶端与安装块的底端固定焊接，安装块的顶端开设有用于固定块限位移动的滑轨。

9、作为优选的实施方案，连接条的一侧开设有便于夹块调节的滑道，滑道的内侧壁与反向双螺纹杆的一端转动连接。

10、作为优选的实施方案，反向双螺纹杆的另一端贯穿连接条的端侧与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机的固定端与连接条螺钉连接。

11、与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：

12、该球墨铸铁铸造件夹取器，得益于设计的旋转电机，将旋转电机与连接条的端侧固定连接，使旋转电机的输出轴贯穿连接条的端侧与反向双螺纹杆连接，并在连接条的一侧开设两个滑道，且反向双螺纹杆贯穿滑道与其内侧壁转动连接，带动与反向双螺纹杆螺纹连接的移块运动，继而使得与移块连接的夹块运动，进而根据铸造件的尺寸，在旋转电机的调节下，完成两个夹块与铸造件的固定，通过液压杆的伸缩，带动铸造件与模具分离，完成铸造件的夹取，从而避免铸造件推出时损伤，提高铸造件的铸造质量。

13、得益于设计的线性电机，在线性电机移动部的带动下，使与其移动部连接的滑板和连接块运动，继而带动通过连接块与线性电机移动部连接固定的移动条移动，使得通过调节移动条的位置，对放置在压铸机床模具内的铸造件进行拿取，通过改变夹块与安装座的距离，提高装置的适用性，并在驱动电机的带动，进一步对安装块的距离进行调整，提高夹块夹取时的稳定性，通过驱动电机、线性电机和旋转电机的作用，提高装置拿取铸造件时的响应速度，提高装置的实用性。

14、该装置解决了铸造件推出时，由于自重较重导致铸造件外观损伤的问题，提高铸造件的铸造质量。

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【技术保护点】

1.球墨铸铁铸造件夹取器，包括用于铸造件夹取的夹块(6)和便于夹块(6)取料的液压杆(15)，其特征在于：所述夹块(6)滑动连接有用于调节的连接条(12)，所述连接条(12)的一侧通过固定焊接的固定块(13)与液压杆(15)的移动部连接，所述液压杆(15)的固定端通过固定连接的安装块(14)与移动条(9)的顶端滑动连接，所述移动条(9)的两侧固定连接有两个连接块(5)，所述连接块(5)的底端与线性电机(2)的移动部连接，且所述移动条(9)的底端滑动连接有限位板(20)，所述线性电机(2)的固定端与安装座(1)的顶端固定焊接。

2.根据权利要求1所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述限位板(20)两侧开设有贯穿型的通槽(10)，所述通槽(10)的侧壁滑动连接有用于移动的滑板(11)。

3.根据权利要求2所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述滑板(11)的两端与两个线性电机(2)的移动部的相对侧固定连接，所述滑板(11)的上方设有连接块(5)。

4.根据权利要求2所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述限位板(20)的顶端开设有便于移动的滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑条(19)，所述滑条(19)的一侧与移动条(9)的底端固定焊接。

5.根据权利要求4所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述滑条(19)的顶端开设有便于长度调节的行程槽(7)，所述行程槽(7)的内侧壁与螺纹杆(8)的一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述滑条(19)的一端螺钉连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿移动条(9)的端侧与螺纹杆(8)的另一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述螺纹杆(8)螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的顶端与安装块(14)的底端固定焊接，所述安装块(14)的顶端开设有用于固定块(13)限位移动的滑轨。

8.根据权利要求1所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述连接条(12)的一侧开设有便于夹块(6)调节的滑道(17)，所述滑道(17)的内侧壁与反向双螺纹杆(18)的一端转动连接。

9.根据权利要求8所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述反向双螺纹杆(18)的另一端贯穿连接条(12)的端侧与旋转电机(16)的输出轴固定连接，所述旋转电机(16)的固定端与连接条(12)螺钉连接。

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【技术特征摘要】

1.球墨铸铁铸造件夹取器，包括用于铸造件夹取的夹块(6)和便于夹块(6)取料的液压杆(15)，其特征在于：所述夹块(6)滑动连接有用于调节的连接条(12)，所述连接条(12)的一侧通过固定焊接的固定块(13)与液压杆(15)的移动部连接，所述液压杆(15)的固定端通过固定连接的安装块(14)与移动条(9)的顶端滑动连接，所述移动条(9)的两侧固定连接有两个连接块(5)，所述连接块(5)的底端与线性电机(2)的移动部连接，且所述移动条(9)的底端滑动连接有限位板(20)，所述线性电机(2)的固定端与安装座(1)的顶端固定焊接。

2.根据权利要求1所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述限位板(20)两侧开设有贯穿型的通槽(10)，所述通槽(10)的侧壁滑动连接有用于移动的滑板(11)。

3.根据权利要求2所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述滑板(11)的两端与两个线性电机(2)的移动部的相对侧固定连接，所述滑板(11)的上方设有连接块(5)。

4.根据权利要求2所述的球墨铸铁铸造件夹取器，其特征在于：所述限位板(20)的顶端开设有便于移动的滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑条(19)，所述滑条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴祖，王淑芹，牛贵州，陈召仁，
申请(专利权)人：邹城市生力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：