一种自动化的焊接设备制造技术

本技术公开了一种自动化的焊接设备，涉及焊接设备领域，包括对接机构，所述对接机构的两边传动部位均固定连接有电机A，所述电机A的表面固定连接有供转轴A转动的轴承A，所述转轴A的顶端焊接有头部与转盘固定的转杆，所述转盘的顶端四周均固定安装有金属管夹持机构，所述金属管夹持机构分为两类且两两对齐分别夹持不同直径的金属管，所述对接机构的底端固定连接有底座，所述底座顶端位于对接机构的后方固定安装有传动部位与焊接头固定的机械臂，本技术不仅可以使夹持稳定，而且可以在不拆装夹持机构的前提下加工两种口径的金属管，大大提高了自动化的焊接设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种自动化的焊接设备。

技术介绍

1、近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

2、自动化的焊接设备其在对金属管进行焊接时，是先将两个金属管夹持固定住，之后通过对接机构进行对接，然后在通过机械臂控制焊接头进行焊接，比起人工手动焊接，效率更高。

3、但是在金属管夹持时，由于只有一个金属管只有一个夹持机构，因此容易松动(尤其是较长的金属管，在对接时会有撞击如果夹持不稳就会松动)，从而影响对接，并且一个自动化的焊接设备只能加工一种口径的金属管，如果需要加工其他口径的，则需要更换夹持结构，十分麻烦，严重影响焊接设备的工作效率，为此，本技术提供一种自动化的焊接设备。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种自动化的焊接设备，不仅可以使夹持稳定，而且可以在不拆装夹持机构的前提下加工两种口径的金属管，大大提高了自动化的焊接设备的加工效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种自动化的焊接设备，包括对接机构，所述对接机构的两边传动部位均固定连接有电机a，所述电机a的表面固定连接有供转轴a转动的轴承a，所述转轴a的顶端焊接有头部与转盘固定的转杆，所述转盘的顶端四周均固定安装有金属管夹持机构，所述金属管夹持机构分为两类且两两对齐分别夹持不同直径的金属管，所述对接机构的底端固定连接有底座，所述底座顶端位于对接机构的后方固定安装有传动部位与焊接头固定的机械臂。

4、进一步地，所述螺纹对接机构包括固定在底座顶端的凹槽座，所述凹槽座内部安装有由电机b驱动的双螺纹螺杆。

5、进一步地，所述双螺纹螺杆的外侧壁上两边均螺纹连接有螺杆套，所述螺杆套的头部与电机a的底端固定连接。

6、进一步地，所述凹槽座的侧端嵌入式固定有供转轴b转动的轴承b，所述轴承b的表面与电机b的表面固定连接且电机b的传动轴部位与转轴b的表面固定连接，所述转轴b的背面与双螺纹螺杆的侧端固定连接。

7、进一步地，所述凹槽座的内部底端焊接有供滑块滑动的导轨且滑块的顶端与螺杆套的底端固定连接。

8、进一步地，所述底座为铸铁配重底座。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：可以给电机a通入内置电瓶电源，打开电机a的开关，电机a带动转轴a的转动，转轴a顺着轴承a内部转动，转轴a通过转杆带动转盘的转动，从而对金属管夹持机构进行替换，从而将两边转盘上属于同一类的金属管夹持机构转动到同一直线上并且与对接机构的移动轨迹平齐，分别可以通过两个金属管夹持机构夹持一个金属管，从而通过对接机构将二者对接，之后即可通过机械臂带动焊接头的移动对两个金属管进行焊接，这样通过两个金属管夹持机构夹持金属管使夹持更加稳定，而且可以在不拆装金属管夹持机构的前提下加工两种口径的金属管，大大提高了自动化的焊接设备的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种自动化的焊接设备，包括对接机构(1)，其特征在于：所述对接机构(1)的两边传动部位均固定连接有电机A(2)，所述电机A(2)的表面固定连接有供转轴A(4)转动的轴承A(3)，所述转轴A(4)的顶端焊接有头部与转盘(6)固定的转杆(5)，所述转盘(6)的顶端四周均固定安装有金属管夹持机构(7)，所述金属管夹持机构(7)分为两类且两两对齐分别夹持不同直径的金属管，所述对接机构(1)的底端固定连接有底座(8)，所述底座(8)顶端位于对接机构(1)的后方固定安装有传动部位与焊接头(10)固定的机械臂(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的焊接设备，其特征在于：所述对接机构(1)包括固定在底座(8)顶端的凹槽座(101)，所述凹槽座(101)内部安装有由电机B(103)驱动的双螺纹螺杆(102)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化的焊接设备，其特征在于：所述双螺纹螺杆(102)的外侧壁上两边均螺纹连接有螺杆套(104)，所述螺杆套(104)的头部与电机A(2)的底端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动化的焊接设备，其特征在于：所述凹槽座(101)的侧端嵌入式固定有供转轴B(106)转动的轴承B(105)，所述轴承B(105)的表面与电机B(103)的表面固定连接且电机B(103)的传动轴部位与转轴B(106)的表面固定连接，所述转轴B(106)的背面与双螺纹螺杆(102)的侧端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动化的焊接设备，其特征在于：所述凹槽座(101)的内部底端焊接有供滑块(108)滑动的导轨(107)且滑块(108)的顶端与螺杆套(104)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化的焊接设备，其特征在于：所述底座(8)为铸铁配重底座。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化的焊接设备，包括对接机构(1)，其特征在于：所述对接机构(1)的两边传动部位均固定连接有电机a(2)，所述电机a(2)的表面固定连接有供转轴a(4)转动的轴承a(3)，所述转轴a(4)的顶端焊接有头部与转盘(6)固定的转杆(5)，所述转盘(6)的顶端四周均固定安装有金属管夹持机构(7)，所述金属管夹持机构(7)分为两类且两两对齐分别夹持不同直径的金属管，所述对接机构(1)的底端固定连接有底座(8)，所述底座(8)顶端位于对接机构(1)的后方固定安装有传动部位与焊接头(10)固定的机械臂(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的焊接设备，其特征在于：所述对接机构(1)包括固定在底座(8)顶端的凹槽座(101)，所述凹槽座(101)内部安装有由电机b(103)驱动的双螺纹螺杆(102)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化的焊接设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国胜，陈成，陈祖栋，
申请(专利权)人：马鞍山易联仓储科技有限公司，
类型：新型
国别省市：