一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统技术方案

技术编号:40850880 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:48
本技术公开了一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统,涉及烟气脱硫供应装置技术领域,包括钢架,钢架的上端安装有仓体,仓体的出料端连接有关风机,关风机的出料端连接有螺旋输送机一,螺旋输送机一的出料端连接有分级机,分级机的出料端连接有罗茨风机,罗茨风机的输出端安装有“Y”型的喷料管,钢架上安装有支撑架,支撑架上安装有电动葫芦,仓体的进料口能够连接在自动上料装置的出料端上进行自动加料操作。本技术通过关风机和螺旋输送机一将脱硫剂输送到分级机内进行打碎和筛分,罗茨风机将筛分出合格的脱硫剂输送到管道内进行脱硫操作,脱硫剂在密封的环境内输送到管道内,减少扬尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫供应装置,具体涉及一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统


技术介绍

1、在火力发电、金属矿山开采、石油化工、水泥生产、钢铁、冶金生产等重工业领域一般都会产生含有硫化物的烟气,对产生的烟气需要经过脱硫处理后才能通过烟囱向外排出,从而避免烟气对大气造成污染,其中干法固硫由于设置方便,设备成本低越来越多地被采用,干法脱硫剂一般呈粉末状,通过粉体输送装置输送与含有硫化物反应,具有无腐蚀、不结露,无废水,成本低,工艺简单等优点。

2、目前在采用干法脱硫时,需要利用输送装置在脱硫剂输送至固硫系统中,但是干法脱硫剂多为粉末状,输送脱硫剂是会或多或少的产生扬尘,产生的扬尘还会对工作人员的身体造成损害,另外整个扬尘导致外露的输送装置的表面都会积留一部分的扬尘,影响装置运行的精密性。因此,需要一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

2、一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统,包括钢架,所述钢架的上端安装有仓体,所述仓体的出料端连接于关风机的入料端处,所述关风机的出料端连接于螺旋输送机一的进料端上,所述螺旋输送机一的出料端连接在分级机的进料端上,所述分级机的出料端连接在罗茨风机的出风端上,所述罗茨风机的输出端安装有“y”型的喷料管,所述钢架的上端四角处安装有支撑架,所述支撑架上安装有电动葫芦,所述仓体上端的进料口能够连接在自动上料装置的出料端上进行自动加料操作。

3、优选的,所述自动上料装置包括原料斗、连接斗、螺旋输送机二以及可移动雨棚,所述可移动雨棚罩在所述原料斗的外侧,所述原料斗的底部与所述螺旋输送机二连通,所述螺旋输送机二的出料口穿出所述可移动雨棚且所述螺旋输送机二的出料口与进料管连通,所述进料管连接在连接斗上,所述连接斗的上端安装有负压风机,所述连接斗连接在仓体上侧的进料口处。

4、优选的,所述喷料管的输出端连接在预热器c1出口至scr管道、scr至ph锅炉管道以及ph锅炉管道至窑尾高温风机管道上。

5、优选的,所述钢架的一侧安装有爬梯,所述钢架的上侧安装有护栏。

6、优选的,所述仓体和原料斗内盛放有脱硫剂。

7、本技术的优点在于:本技术通过关风机将仓体内的脱硫剂输送到螺旋输送机一的进料端,并通过螺旋输送机一将脱硫剂输送到分级机内进行打碎和筛分操作,罗茨风机将筛分出合格的脱硫剂输送到高温风机出风端与原料磨之间的管道内,随后进行脱硫操作,脱硫剂在密封的环境内输送到管道内,避免扬尘带来的工作人员身体损伤,以及影响装置运行的精密性。

8、通过电动葫芦人工和自动上料装置向仓体进行脱硫剂加料操作,满足不同的使用场景,在车间预留的场地较小时通过电动葫芦进行手动加料,在车间预留的场地较大时通过自动上料装置进行自动加料。

9、通过“y”型的喷料管对流喷入脱硫剂,增加脱硫剂反应的接触面,提高脱硫效果,减少脱硫剂的使用量,减少使用成本

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【技术保护点】

1.一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统,其特征在于:包括钢架(1),所述钢架(1)的上端安装有仓体(2),所述仓体(2)的出料端连接于关风机(3)的入料端处,所述关风机(3)的出料端连接于螺旋输送机一(4)的进料端上,所述螺旋输送机一(4)的出料端连接在分级机(5)的进料端上,所述分级机(5)的出料端连接在罗茨风机(6)的出风端上,所述罗茨风机(6)的输出端安装有“Y”型的喷料管(7),所述钢架(1)的上端四角处安装有支撑架(8),所述支撑架(8)上安装有电动葫芦(9),所述仓体(2)上端的进料口能够连接在自动上料装置(10)的出料端上进行自动加料操作。

2.根据权利要求1所述的一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统,其特征在于:所述自动上料装置(10)包括原料斗(11)、连接斗(12)、螺旋输送机二(13)以及可移动雨棚(14),所述可移动雨棚(14)罩在所述原料斗(11)的外侧,所述原料斗(11)的底部与所述螺旋输送机二(13)连通,所述螺旋输送机二(13)的出料口穿出所述可移动雨棚(14)且所述螺旋输送机二(13)的出料口与进料管(15)连通,所述进料管(15)连接在连接斗(12)上,所述连接斗(12)的上端安装有负压风机(16),所述连接斗(12)连接在仓体(2)上侧的进料口处。

3.根据权利要求1所述的一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统,其特征在于:所述喷料管(7)的输出端连接在预热器C1出口至SCR管道、SCR至pH锅炉管道以及pH锅炉管道至窑尾高温风机管道上。

4.根据权利要求1所述的一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统,其特征在于:所述钢架(1)的一侧安装有爬梯,所述钢架(1)的上侧安装有护栏。

5.根据权利要求2所述的一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统,其特征在于:所述仓体(2)和原料斗(11)内盛放有脱硫剂。

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【技术特征摘要】

1.一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统,其特征在于:包括钢架(1),所述钢架(1)的上端安装有仓体(2),所述仓体(2)的出料端连接于关风机(3)的入料端处,所述关风机(3)的出料端连接于螺旋输送机一(4)的进料端上,所述螺旋输送机一(4)的出料端连接在分级机(5)的进料端上,所述分级机(5)的出料端连接在罗茨风机(6)的出风端上,所述罗茨风机(6)的输出端安装有“y”型的喷料管(7),所述钢架(1)的上端四角处安装有支撑架(8),所述支撑架(8)上安装有电动葫芦(9),所述仓体(2)上端的进料口能够连接在自动上料装置(10)的出料端上进行自动加料操作。

2.根据权利要求1所述的一种自动或人工加料的干法固化脱硫剂一体化脱硫系统,其特征在于:所述自动上料装置(10)包括原料斗(11)、连接斗(12)、螺旋输送机二(13)以及可移动雨棚(14),所述可移动雨棚(14)罩在所述原料斗(11)的外侧,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈名秀孙位仕张德峰李佳鲍可建甘立凯
申请(专利权)人:安徽海鑫矿化材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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