【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备领域，特别是涉及一种管道用多级式重力除尘器。
技术介绍
1、目前，重力除尘器是利用粉尘自身的重力使尘粒从烟尘中沉降分离的装置，主要由除尘器箱体、进气口、出气口、集尘室等组成，因其构造不同，使用效果也相差悬殊，针对冶金行业中各种烟气或尘气管道在使用中由于烟气或尘气中存在大量粉尘颗粒，粉尘颗粒在风的裹挟作用下对管道和设备的磨损比较严重，风速越高磨损越快，风速过低又会造成粉尘颗粒堆积，减少了管道通风断面面积，而且增加了进入布袋除尘器或电除尘器内的粉尘颗粒，极为影响除尘效率；现有的重力除尘器大部分采用垂直挡板型重力除尘器，存在结构庞大，集尘效果差，分离效率低等问题。
2、传统的重力除尘器往往将能够使气流方向改变的隔板固定地安装在除尘器的外壳内部，虽然比较稳固，但是隔板上会粘附很多灰尘颗粒，长时间不清洁容易堵塞；清洁起来需要拆开外壳，然后将隔板拆卸下来进行清洗，操作十分麻烦。
3、针对以上技术问题，为此因此提出一种管道用多级式重力除尘器。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本技术的目的就是提供一种管道用多级式重力除尘器，具有结果简单、制造成本低、占据空间位置小等特点；主要布置在烟气或尘气入口总管道处，以减少后续精细除尘时的烟气或尘气的含尘量，以解决以上技术问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种管道用多级式重力除尘器，包括除尘器箱体、声波吹灰器、v字型挡灰板、伞状挡灰冒、锥形集尘室、刀型闸阀、电动双层卸灰阀；所述除尘器
3、在本技术中，所述除尘器箱体包括烟气进口、管道进口连接法兰、进口直管段、进口锥段、除尘器筒体、出口锥段、出口直管段、管道出口连接法兰、烟气出口；所述除尘器筒体两端固定连接进口锥段和出口锥段，所述进口锥段与进口直管段固定连接，所述进口直管段的另一端与管道进口连接法兰固定连接；所述出口锥段与出口直管段固定连接，所述出口直管段的另一端与管道出口连接法兰固定连接；所述进口锥段和出口锥段夹角b为70～80°，所述除尘器筒体横断面为圆形。
4、在本技术中，所述v字型挡灰板形状与所述除尘器箱体内壁契合；所述v字型挡灰板中间形成有槽口形缺口；所述v字型挡灰板夹角a为120°，所述v字型挡灰板凹凸顶点处圆角过渡。
5、在本技术中，所述伞状挡灰冒包括支撑无缝管、伞状体加强角钢、伞状体；所述支撑无缝管由数根组成均匀布置且与除尘器筒体之间通过焊接连接；所述伞状体夹角d为100～120°。
6、在本技术中，所述锥形集尘室安装在除尘器箱体下部，锥形集尘室夹角c为60～70°。
7、在本技术中，所述v字型挡灰板至少设置两块、每块v字型挡灰板设置在伞状挡灰冒之间；所述伞状挡灰冒至少设置3组且均匀布置在除尘器筒体内，所述声波吹灰器至少设置4组。
8、在本技术中，所述除尘器箱体、v字型挡灰板、伞状挡灰冒、锥形集尘室的材质均为耐磨不锈钢，所述除尘器箱体各部件之间通过焊接连接，除尘器箱体与v字型挡灰板、伞状挡灰冒、锥形集尘室之间通过焊接连接，所述除尘器箱体与声波吹灰器采用紧固件连接；所述锥形集尘室与刀型闸阀、电动双层卸灰阀也采用紧固件连接；所述伞状挡灰冒各部件之间通过焊接连接。
9、在本技术中，所述每个锥形集尘室下部连接安装有刀型闸阀、电动双层卸灰阀；所述刀型闸阀在工作时处于长期开启状态，只有电动双层卸灰阀出现故障或更换时方可关闭；所述采用电动双层卸灰阀可以在线定期卸掉锥形集尘室内粉尘灰且不会漏风,卸下的粉尘灰可以通过气力输送或输送带输送到指定地点。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
11、1.在烟气或尘气入口总管道处前设置管道用多级式重力除尘器，可以有效除去烟气或尘气中的大颗粒粉尘，降低对后续管道及设备的磨损，减轻输送管道积灰堵塞，同时提高了含尘气体的净化效率，减少了管道和设备维护，提高了后续管道和设备使用寿命。
12、2.本技术中除尘箱体内部设置多组“伞状挡灰冒”及多块“v字型挡灰板”，这样设计的有益目的是使得含尘气体产生一股涡旋气流，改变含尘气体流向，同时增加了烟气或尘气在除尘器箱体内停留时间，含尘气体在重力和气流的离心力的双重作用下，烟气和粉尘分离；较重的粉尘颗粒掉落进锥形集尘室内，粉尘颗粒沉降过程完成后含尘量低的气体经出风口排出，该重力除尘器结构简单、制作方便、成本低、分离效率高、使用效果较好。
13、3.采用设置声波吹灰器去除掉伞状挡灰冒和v字型挡灰板上及其它地方的积灰，具有结构简单、安装方便、体积小、重量轻、使用灵活、安全可靠、适应范围广、清灰效果显著等特点。
14、4.本技术工艺可靠、可推广性强，具有良好经济及社会效益，对环境友好。
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1.一种管道用多级式重力除尘器，包括除尘器箱体(1)、声波吹灰器(2)、V字型挡灰板(3)、伞状挡灰冒(4)、锥形集尘室(5)、刀型闸阀(6)、电动双层卸灰阀(7)；所述除尘器箱体两端分别设有烟气进口(101)和烟气出口(109)，除尘器箱体(1)下部两端均固定安装有锥形集尘室(5)，每个锥形集尘室(5)下部连接安装有刀型闸阀(6)、电动双层卸灰阀(7)，除尘器箱体(1)上部均布安装了四组声波吹灰器(2)，除尘器箱体(1)内由左至右依次间隔固定安装了三组伞状挡灰冒(4)及两块V字型挡灰板(3)，V字型挡灰板(3)中间形成有槽口形缺口；烟气从烟气进口(101)进入到除尘器箱体(1)内，通过伞状挡灰冒(4)及V字型挡灰板(3)改变含尘气体的流向，在重力和气流的离心力的双重作用下，烟气和粉尘分离；较重的粉尘颗粒掉落进锥形集尘室(5)内，经过净化后的烟气通过烟气出口(109)进入后续烟气处理工艺。
2.根据权利要求1所述的一种管道用多级式重力除尘器，其特征在于：所述除尘器箱体(1)包括烟气进口(101)、管道进口连接法兰(102)、进口直管段(103)、进口锥段(104)、除
3.根据权利要求1所述的一种管道用多级式重力除尘器，其特征在于：所述V字型挡灰板(3)形状与所述除尘器箱体(1)内壁契合；所述V字型挡灰板(3)中间形成有槽口形缺口；所述V字型挡灰板(3)夹角a为120°，所述V字型挡灰板(3)凹凸顶点处圆角过渡。
4.根据权利要求1所述的一种管道用多级式重力除尘器，其特征在于：所述伞状挡灰冒(4)包括支撑无缝管(401)、伞状体加强角钢(402)、伞状体(403)；所述支撑无缝管(401)由数根组成均匀布置且与除尘器筒体(105)之间通过焊接连接；所述伞状体(403)夹角d为100～120°。
5.根据权利要求1所述的一种管道用多级式重力除尘器，其特征在于：所述锥形集尘室(5)安装在除尘器箱体(1)下部，锥形集尘室(5)夹角c为60～70°。
6.根据权利要求1所述的一种管道用多级式重力除尘器，其特征在于：所述V字型挡灰板(3)至少设置两块、每块V字型挡灰板(3)设置在伞状挡灰冒(4)之间；所述伞状挡灰冒(4)至少设置3组且均匀布置在除尘器筒体(105)内，所述声波吹灰器(2)至少设置4组。
7.根据权利要求1所述的重力除尘器，其特征在于：所述除尘器箱体(1)、V字型挡灰板(3)、伞状挡灰冒(4)、锥形集尘室(5)的材质均为耐磨不锈钢，所述除尘器箱体(1)各个零件之间通过焊接连接，除尘器箱体(1)与V字型挡灰板(3)、伞状挡灰冒(4)、锥形集尘室(5)之间通过焊接连接，所述除尘器箱体(1)与声波吹灰器(2)采用紧固件连接；所述锥形集尘室(5)与刀型闸阀(6)、电动双层卸灰阀(7)也采用紧固件连接；所述伞状挡灰冒(4)各个零件之间通过焊接连接。
8.根据权利要求1所述的重力除尘器，其特征在于：所述每个锥形集尘室(5)下部连接安装有刀型闸阀(6)、电动双层卸灰阀(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种管道用多级式重力除尘器，包括除尘器箱体(1)、声波吹灰器(2)、v字型挡灰板(3)、伞状挡灰冒(4)、锥形集尘室(5)、刀型闸阀(6)、电动双层卸灰阀(7)；所述除尘器箱体两端分别设有烟气进口(101)和烟气出口(109)，除尘器箱体(1)下部两端均固定安装有锥形集尘室(5)，每个锥形集尘室(5)下部连接安装有刀型闸阀(6)、电动双层卸灰阀(7)，除尘器箱体(1)上部均布安装了四组声波吹灰器(2)，除尘器箱体(1)内由左至右依次间隔固定安装了三组伞状挡灰冒(4)及两块v字型挡灰板(3)，v字型挡灰板(3)中间形成有槽口形缺口；烟气从烟气进口(101)进入到除尘器箱体(1)内，通过伞状挡灰冒(4)及v字型挡灰板(3)改变含尘气体的流向，在重力和气流的离心力的双重作用下，烟气和粉尘分离；较重的粉尘颗粒掉落进锥形集尘室(5)内，经过净化后的烟气通过烟气出口(109)进入后续烟气处理工艺。
2.根据权利要求1所述的一种管道用多级式重力除尘器，其特征在于：所述除尘器箱体(1)包括烟气进口(101)、管道进口连接法兰(102)、进口直管段(103)、进口锥段(104)、除尘器筒体(105)、出口锥段(106)、出口直管段(107)、管道出口连接法兰(108)、烟气出口(109)；所述除尘器筒体(105)两端固定连接进口锥段(104)和出口锥段(106)，所述进口锥段(104)与进口直管段(103)固定连接，所述进口直管段(103)的另一端与管道进口连接法兰(102)固定连接；所述出口锥段(106)与出口直管段(107)固定连接，所述出口直管段(107)的另一端与管道出口连接法兰(108)固定连接；所述进口锥段(104)和出口锥段(106)夹角b为70～80°，所述除尘器筒体(105)横断面为圆形。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘春强，宋薇，李忠伟，潘福宇，陈月，
申请(专利权)人：潘春强，
类型：新型
国别省市：
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