System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩及其制备方法技术_技高网

一种夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩及其制备方法技术

技术编号:40840068 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 15:06
本发明专利技术提供一种夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩及其制备方法,限位罩包括侧壁和分离体;侧壁包括侧壁内蒙皮、侧壁芯材和侧壁外蒙皮,侧壁芯材靠近分离体一端设有复合材料层,复合材料层靠近分离体一端上沿环向设有多个金属片;分离体包括分离体内蒙皮、分离体芯材和分离体外蒙皮,分离体芯材靠近侧壁的一端设有脱模布层;复合材料层与脱模布层相连接;侧壁内蒙皮与分离体内蒙皮之间设有间隙,间隙中填充树脂;侧壁外蒙皮与分离体外蒙皮之间设有间隙,间隙中填充防热涂层。该限位罩,满足承载、高低温变形、拉断分离和保温要求,贮存工况下在40kN拉断力不发生破坏;工作时,在橡胶基座的膨胀作用下,分离体可在不超过120kN的拉断力下拉断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于箱式发射及防护,具体涉及一种夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩及其制备方法


技术介绍

1、发射箱橡胶基座限位罩作为箱式发射组件的主要组成部分之一,安装在发射箱前后法兰上,在日常贮存时对发射箱起密封、气密保护作用;在产品工作时,在航行器较小的顶破力和燃气流共同作用下,前限位罩沿预设计的应力集中槽分成数瓣断裂,向四周抛出,为航行器顺利出箱让出通道;后限位罩沿着预设计的分离区分离,为燃气流排导打开通道。复合材料橡胶基座限位罩与传统的机械开盖和爆炸螺栓开盖方式相比,具有开盖速度短、分离体质轻、耐环境适应性强等特点,现已越来越多的应用到飞行体箱式发射领域。

2、国内外研究者为了使复合材料易碎盖能够沿预设计的应力集中槽开裂,目前大多采用的方法是在限位罩上设计不同形式的应力集中槽,或者把分离体沿分离位置全部切割后,再采用粘接胶沿着原切割位置粘接起来,再在切割位置区域进行局部增强来满足不同分离工况要求。但是,产品在长期贮存工况下存在周期性气压载荷升降和环境温湿度的耦合变化作用,会引起应力槽集中位置发生疲劳蠕变或者胶粘位置发生脱粘引起疲劳蠕变损伤,严重影响发射箱的长期气密可靠性,给复合材料易碎盖长期使用可靠性形成潜在安全挑战,而且产品制备工序复杂,人工参与工序多,产品质量离散型大等问题。

3、专利cn 103913098 a中公开了一种多瓣式复合材料发射箱盖及其制备方法,在各切割开的分离子瓣间与框架间制备45°的应力集中槽,然后通过ab胶粘接,然后用纤维布条在各子瓣间局部增强。专利cn 104913692 a中公开了一种外形呈正四棱台形状壳体易碎盖,在其内侧壁四个角部处设置有整体呈交叉状的应力槽,且该交叉状应力槽和环状的应力槽的中心重合,以满足分离要求。上述易碎盖采用制备应力集中槽或者应力集中槽与胶粘相结合的方法制备发射箱橡胶基座限位罩,这种方法多用于分离区较薄的薄膜限位罩,很少用于分离区较厚的限位罩和复合材料夹层分离区;此外,产品应力槽作为受力集中区域,在长期载荷和温度耦合作用下易发生周期性疲劳损伤,再加上胶粘过程和局部补强层制备过程不易控制,受制备过程人员操作影响因素较大,使产品长期气密性不可靠,质量不稳定,生产工序复杂不易控制,因此,设计一种新型分离方式的发射箱橡胶基座限位罩显得尤为重要。


技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题是提供一种夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩及其制备方法,通过设计产品承压结构,使产品满足承载、高低温变形、拉断分离和保温要求,有效限制了其内部橡胶基座发生的膨胀变形,同时在工作时,复合材料发射箱橡胶基座限位罩在橡胶基座的膨胀作用下,复合材料发射箱橡胶基座限位罩底部分离体能够沿着预设计的位置拉断。

2、为了解决上述问题,本专利技术的第一方面提供一种夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,包括环形的侧壁和与所述侧壁的底部连接的分离体;所述侧壁包括由内侧至外侧依次设置并连接的侧壁内蒙皮、侧壁芯材和侧壁外蒙皮,所述侧壁芯材的靠近所述分离体的一端设置并连接有环形的复合材料层,所述复合材料层的靠近所述分离体的一端上沿环向间隔设有多个金属片;所述分离体包括由内侧至外侧依次设置并连接的分离体内蒙皮、分离体芯材和分离体外蒙皮,所述分离体芯材的靠近所述侧壁的一端设置并连接有环形的脱模布层,所述脱模布层的粘接面朝向所述分离体芯材;所述复合材料层与所述脱模布层相连接;所述侧壁内蒙皮与所述分离体内蒙皮之间设有第一环形间隙,所述第一环形间隙中填充有树脂;所述侧壁外蒙皮与所述分离体外蒙皮之间设有第二环形间隙,所述第二环形间隙中填充有防热涂层。

3、优选地,多个所述金属片在所述复合材料层的环向上等间隔排布。

4、优选地,相邻的所述金属片与所述复合材料层的中心的连线的夹角为45°。

5、优选地,所述分离体芯材中靠近所述分离体外蒙皮的一侧设有多个复合材料加强筋。

6、优选地,所述侧壁内蒙皮、所述分离体内蒙皮的材质为碳纤维增强树脂基复合材料;所述侧壁外蒙皮、所述分离体外蒙皮的材质为玻璃纤维增强树脂基复合材料;所述侧壁芯材、所述分离体芯材为聚氨酯泡沫。

7、优选地,所述侧壁内蒙皮、所述分离体内蒙皮的厚度为1.7-2.3mm;所述侧壁外蒙皮、所述分离体外蒙皮的厚度为2.7-3.3mm;所述侧壁芯材、所述分离体芯材的厚度为28-32mm。

8、优选地,所述金属片的长度为40-60mm,宽度为25-30mm,厚度为0.1-0.5mm。

9、优选地,多个所述复合材料加强筋排布为井字形;每个所述加强筋的宽度为40mm,厚度为8.3-31mm。

10、本专利技术的第二方面提供一种夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩的制备方法,所述夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩包括环形的侧壁和与所述侧壁的底部连接的分离体;所述制备方法包括以下步骤:

11、s1.在复合材料发射箱橡胶基座限位罩成型用的阳模表面整体设置发射箱橡胶基座限位罩内蒙皮的第一增强材料层,并用树脂浸透所述第一增强材料层;

12、s2.将分离体芯材、侧壁芯材设置在树脂浸透的所述第一增强材料层上;

13、s3.将所述第一增强材料层在所述侧壁与所述分离体的相接处剪断,并预留间隙,分割成侧壁内蒙皮和分离体内蒙皮;在所述分离体芯材与所述侧壁芯材之间的区域设置依次排列的环形的脱模布层、多个金属片、环形的第二增强材料层,并用树脂浸透所述第二增强材料层;所述脱模布层位于所述分离体内蒙皮的外侧,并与所述分离体芯材粘接;所述第二增强材料层位于侧壁内蒙皮外侧,多个金属片沿增强材料层的环向间隔排布;

14、s4.在所述分离体芯材与所述侧壁芯材的外侧设置发射箱橡胶基座限位罩外蒙皮的第三增强材料层,并用树脂浸透所述第三增强材料层;

15、s5.将阳模与阴模合模,然后固化,再将发射箱橡胶基座限位罩外蒙皮在所述侧壁与所述分离体的相接处加工断开,分割成侧壁外蒙皮和分离体外蒙皮,在所述侧壁外蒙皮与所述分离体外蒙皮之间填充防热涂层,固化后,得到所述夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩。

16、优选地,还包括在步骤s4之前,在所述分离体芯材的外表面加工加强筋设置槽,并在所述加强筋设置槽中设置加强筋增强材料,用树脂浸透所述加强筋增强材料。

17、本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

18、本专利技术的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,橡胶基座限位罩的侧壁与底部分离体之间通过脱模布、金属片和复合材料层进行连接,脱模布、金属片和复合材料层形成橡胶基座限位罩的分离区,其中,脱模布的粘接面与分离体芯材粘接,脱模布的光面与复合材料层通过复合材料层中的树脂在固化之前得以粘接,金属片间隔设置在复合材料层与脱模布层之间,与复合材料层通过复合材料层中的树脂在固化之前得以粘接。由于脱模布层的光面与复合材料层中树脂具有一定的粘合力,该粘合力保证其在长期贮存工况下的周期性气压载荷升降和环境温湿度的耦合变化下分离体与侧壁不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

7.根据权利要求5所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

8.根据权利要求3所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

9.一种夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩的制备方法,其特征在于,所述夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩包括环形的侧壁和与所述侧壁的底部连接的分离体;所述制备方法包括以下步骤:

10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的夹芯保温复合材料发射箱橡胶基座限位罩,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的夹芯保温复合材料发...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈博刘占鑫张涛闫承磊张文杰孟柳安昕张鑫玉石广兴
申请(专利权)人:北京玻钢院复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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