【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承加工，具体为一种轴承加工方法和轴承加工装置。
技术介绍
1、轴承是一种用于支撑轴与轴承座之间旋转运动的机械元件。它通常由内圈、外圈、滚动体(如滚珠或滚柱)、保持架和密封装置等组成。轴承在机械设备中广泛应用，用于减小摩擦、传递载荷以及支持旋转运动。
2、内圈的外圈面以及外圈的内圈面均开设有滚槽，滚槽可以容纳滚动体，使其能够在滚槽内滚动，滚槽的设计和表面状态对轴承的性能至关重要，通过对滚槽打磨可提高滚动体与滚槽之间的表面光滑度，减小摩擦阻力，降低能量损耗，提高轴承的效率。
3、然而，内圈与外圈的滚槽通常都是单独进行打磨的，这样需要分两次打磨，打磨效率不够高。内圈与外圈放在一起进行打磨时，由于内圈与外圈的滚槽，一个在内圈外，另一个在外圈内，且内圈与外圈之间的间隙较小，现有的打磨材料难以做到同时进入两个滚槽内并同时进行均匀打磨，影响打磨效率。为此，我们提出一种轴承加工方法和轴承加工装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轴承加工方法和轴承加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承加工装置，包括凹架，所述凹架的内侧底端分别贴合有外圈与内圈，所述外圈与内圈的中心对应，且外圈与内圈之间的间隙的上方处通过传动机构活动设置有竖筒，所述竖筒的内部设有打磨机构；
3、所述打磨机构包括电推杆三、两块方块与两个方槽，两块所述方块对称固定连接在竖筒的内部底端，且两块方块的上
4、优选的，所述传动机构包括电推杆一，所述电推杆一固定安装在凹架的上端，且电推杆一的伸缩轴活动贯穿于凹架，且电推杆一的伸缩轴端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴端固定连接有连接板，所述连接板的下方通过调节组件安装有电机二，所述电机二的输出轴端与竖筒的顶端固定连接。
5、优选的，所述调节组件包括电推杆二固定安装在连接板的侧壁上，且电推杆二的伸缩轴端固定连接有滑套，所述滑套滑动套设在连接板的外壁上，且滑套的下端与电机二的上端固定连接。
6、优选的，所述引导机构包括两块夹板，两块所述夹板分别贴合在弹片的上下水平壁面上，且两块夹板互相远离的壁面的边缘处均固定连接有斜板，且两块夹板互相远离的壁面的两侧处均固定连接有方杆，四根所述方杆的外壁上均滑动套设有方壳，四个所述方壳远离夹板的一端均固定连接有方框，四个所述方框的内壁均贴合有横板，四块所述横板的一端均固定连接在竖筒的内壁上，四个所述方壳的内壁分别与四根方杆的端部均固定连接有弹簧一。
7、优选的，所述稳固机构包括环形槽，所述环形槽开设在竖筒的内壁中，且环形槽与两个方槽相连通，且环形槽的内部顶端与底端分别贴合有上环与下环，所述上环与下环相对应的端面分别与方槽的内侧顶端与底端齐平，且上环与下环之间设有联动机构。
8、优选的，所述联动机构包括四块滑块与两个滑槽，其中两块所述滑块对称固定连接在上环的内壁上，另外两块所述滑块对称固定连接在下环的内壁上，两个所述滑槽对称开设在竖筒的内壁中，且两个滑槽与环形槽相连通，其中两块上下对应的所述滑块与另外两块上下对应的滑块分别与两个滑槽滑动配合，且其中两块上下对应的滑块与另外两块上下对应的滑块的外壁均共同贴合有v状板，且其中两块上下对应的滑块之间与另外两块上下对应的滑块之间均固定连接有弹簧二，两块所述v状板均与竖筒的内壁相贴合，且两块v状板的上端设有驱动组件。
9、优选的，所述驱动组件包括齿圈与固定板，所述齿圈滑动嵌入在竖筒的内壁上，且齿圈位于电推杆三的外侧，所述固定板固定连接在竖筒的内壁上，且固定板位于齿圈的上方，且固定板的内壁固定贯穿有马达，所述马达的输出轴端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈之间互相啮合，所述齿圈的下端对称固定连接有连杆，两根所述连杆的底端分别与两块v状板的上端固定连接。
10、优选的，所述弹性磨球由海绵材料制成，所述弹片由不锈钢材料制成。
11、优选的，本专利技术还公开了一种轴承加工方法和轴承加工装置，包括以下步骤：
12、s1：将外圈与内圈依次放置在凹架的内侧底端，且使得内圈位于外圈的外侧，随后通过定心夹具从外圈的外侧对外圈进行固定，再通过另外的定心夹具从内圈的内侧对内圈进行固定，此时内圈与外圈的中心对应，外圈与内圈之间的间隙与竖筒相对应；
13、s2：启动传动机构中的电推杆一，可驱使竖筒伸入外圈与内圈之间的间隙内，随后启动电推杆三带动两片弹片在对应的l形壳内向下滑动，在l形壳的引导下两片弹片可带动各自连接的弹性磨球都逐渐伸出竖筒外并分别靠近于外圈与内圈的滚槽，直至两个弹性磨球分别紧贴在外圈与内圈的滚槽内；
14、s3：通过引导机构与稳固机构的相互配合，可使得两个弹性磨球的稳定性更好，使得打磨更加的稳定；
15、s4：最后启动传动机构中的电机一与电机二，竖筒可在外圈与内圈之间的间隙的围绕内圈与外圈的中心转动，且竖筒自身可转动，则两个弹性磨球分别对外圈与内圈的滚槽进行均匀打磨处理，且适用于不同大小的。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、通过凹架、传动机构、竖筒、电推杆三、方块、方槽、l形壳、弹片、连接块与弹性磨球的相互配合，本加工装置在对轴承组件中的外圈与内圈上的滚槽同时进行打磨时，外圈与内圈通过定心夹具固定在一起后，打磨结构可先伸入外圈与内圈之间狭小的间隙并随之扩张至分别贴合在一个朝外一个朝内的滚槽内壁中，贴合力度可控，适用于不同大小的外圈与内圈，打磨结构则方便对两个位置不同的滚槽进行同时打磨，从而提高打磨效率。
18、2、通过设置引导机构，可对向外伸出的打磨结构中的弹片起到一个导向限位的作用，尽量避免打磨结构中弹片的水平部发生弯曲而影响打磨结构中的弹性磨球的水平位置，增加打磨结构的稳定性。
19、3、通过稳固机构、联动机构与驱动组件的相互配合，给打磨结构中的弹片提供了一个稳固点，避免弹片伸出过长，力矩过大，导致打磨结构中的弹性磨球在对滚槽进行打磨时，弹片发生过度弯曲，提高了打磨结构在对滚槽打磨时的稳定性。
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1.一种轴承加工装置，包括凹架(2)，其特征在于：所述凹架(2)的内侧底端分别贴合有外圈(8)与内圈(9)，所述外圈(8)与内圈(9)的中心对应，且外圈(8)与内圈(9)之间的间隙的上方处通过传动机构活动设置有竖筒(10)，所述竖筒(10)的内部设有打磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工装置，其特征在于：所述传动机构包括电推杆一(1)，所述电推杆一(1)固定安装在凹架(2)的上端，且电推杆一(1)的伸缩轴活动贯穿于凹架(2)，且电推杆一(1)的伸缩轴端固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下方通过调节组件安装有电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴端与竖筒(10)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工装置，其特征在于：所述调节组件包括电推杆二(6)固定安装在连接板(5)的侧壁上，且电推杆二(6)的伸缩轴端固定连接有滑套(4)，所述滑套(4)滑动套设在连接板(5)的外壁上，且滑套(4)的下端与电机二(7)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工装置，其特
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工装置，其特征在于：所述稳固机构包括环形槽(22)，所述环形槽(22)开设在竖筒(10)的内壁中，且环形槽(22)与两个方槽(26)相连通，且环形槽(22)的内部顶端与底端分别贴合有上环(32)与下环(15)，所述上环(32)与下环(15)相对应的端面分别与方槽(26)的内侧顶端与底端齐平，且上环(32)与下环(15)之间设有联动机构。
6.根据权利要求5所述的一种轴承加工装置，其特征在于：所述联动机构包括四块滑块(33)与两个滑槽(27)，其中两块所述滑块(33)对称固定连接在上环(32)的内壁上，另外两块所述滑块(33)对称固定连接在下环(15)的内壁上，两个所述滑槽(27)对称开设在竖筒(10)的内壁中，且两个滑槽(27)与环形槽(22)相连通，其中两块上下对应的所述滑块(33)与另外两块上下对应的滑块(33)分别与两个滑槽(27)滑动配合，且其中两块上下对应的滑块(33)与另外两块上下对应的滑块(33)的外壁均共同贴合有V状板(16)，且其中两块上下对应的滑块(33)之间与另外两块上下对应的滑块(33)之间均固定连接有弹簧二(35)，两块所述V状板(16)均与竖筒(10)的内壁相贴合，且两块V状板(16)的上端设有驱动组件。
7.根据权利要求6所述的一种轴承加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括齿圈(12)与固定板(19)，所述齿圈(12)滑动嵌入在竖筒(10)的内壁上，且齿圈(12)位于电推杆三(11)的外侧，所述固定板(19)固定连接在竖筒(10)的内壁上，且固定板(19)位于齿圈(12)的上方，且固定板(19)的内壁固定贯穿有马达(20)，所述马达(20)的输出轴端固定连接有齿轮(34)，所述齿轮(34)与齿圈(12)之间互相啮合，所述齿圈(12)的下端对称固定连接有连杆(13)，两根所述连杆(13)的底端分别与两块V状板(16)的上端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工装置，其特征在于：所述弹性磨球(14)由海绵材料制成，所述弹片(18)由不锈钢材料制成。
9.一种轴承加工方法和轴承加工装置，包括权利要求1-8任意一项所述的一种轴承加工装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种轴承加工装置，包括凹架(2)，其特征在于：所述凹架(2)的内侧底端分别贴合有外圈(8)与内圈(9)，所述外圈(8)与内圈(9)的中心对应，且外圈(8)与内圈(9)之间的间隙的上方处通过传动机构活动设置有竖筒(10)，所述竖筒(10)的内部设有打磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工装置，其特征在于：所述传动机构包括电推杆一(1)，所述电推杆一(1)固定安装在凹架(2)的上端，且电推杆一(1)的伸缩轴活动贯穿于凹架(2)，且电推杆一(1)的伸缩轴端固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下方通过调节组件安装有电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴端与竖筒(10)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工装置，其特征在于：所述调节组件包括电推杆二(6)固定安装在连接板(5)的侧壁上，且电推杆二(6)的伸缩轴端固定连接有滑套(4)，所述滑套(4)滑动套设在连接板(5)的外壁上，且滑套(4)的下端与电机二(7)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工装置，其特征在于：所述引导机构包括两块夹板(30)，两块所述夹板(30)分别贴合在弹片(18)的上下水平壁面上，且两块夹板(30)互相远离的壁面的边缘处均固定连接有斜板(31)，且两块夹板(30)互相远离的壁面的两侧处均固定连接有方杆(23)，四根所述方杆(23)的外壁上均滑动套设有方壳(24)，四个所述方壳(24)远离夹板(30)的一端均固定连接有方框(28)，四个所述方框(28)的内壁均贴合有横板(25)，四块所述横板(25)的一端均固定连接在竖筒(10)的内壁上，四个所述方壳(24)的内壁分别与四根方杆(23)的端部均固定连接有弹簧一(29)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工装置，其特征在于：所述稳固机构包括环形槽(22)，所述环形槽(22)开设在竖筒(10)的内壁中，且环形槽(22)与两个方槽(26)相连通，且环...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘蒙，王校生，
申请(专利权)人：河南金卓轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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