System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种便于调节的机器人打磨系统技术方案_技高网

一种便于调节的机器人打磨系统技术方案

技术编号:40837464 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:02
本发明专利技术公开了一种便于调节的机器人打磨系统,涉及机器人技术领域,包括机器人打磨组件,所述机器人打磨组件顶端设置有存放组件,所述存放组件内部设置有限位组件,所述机器人打磨组件内部位于存放组件一侧设置有碎屑收集组件。本发明专利技术通过夹持爪对锤子本体进行夹持,继而通过机器人本体对锤子本体进行抓取进行打磨,而打磨结束后锤子本体的锤头部分与活动板接触,锤子自身的重量推动活动板滑动,继而在上齿条、齿轮本体以及齿条本体的相互配合下,可使得推杆推动推挤转杆转动,继而在限位滑板、下滑块、上滑块以及限位座的相互配合下,可使得两组限位滑板对锤子本体进行限位,起到了限位的作用,防止在转运过程中存在的错位以及掉落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机器人,具体为一种便于调节的机器人打磨系统


技术介绍

1、工业机器人是广泛用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,具有一定的自动性,可依靠自身的动力能源和控制能力实现各种工业加工制造功能。工业机器人被广泛应用于电子、物流、化工等各个工业领域之中,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度;

2、现有的打磨机器人通常以打磨设备、机器臂以及工件放置架组成,部分由纯铁制成的铁锤在最后步骤需要对其外壁进行打磨抛光,需要机械手对其进行夹持继而进行打磨,而打磨的碎屑需要人工手动对其进行清洁处理。

3、人工手动对碎屑进行清洁较为繁琐,并且处于部分车间地面缝隙的碎屑难以对其进行有效清洁收集,并且现有的工件存放架为保证其便捷性,其顶端常见为橡胶卡接结构,利用橡胶的摩擦力对其进行卡接,该方式在机械手抓取时,容易出现抓取角度存在偏差等问题。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的目的是提供一种便于调节的机器人打磨系统,以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于调节的机器人打磨系统,包括机器人打磨组件,所述机器人打磨组件顶端设置有存放组件,所述存放组件内部设置有限位组件,所述机器人打磨组件内部位于存放组件一侧设置有碎屑收集组件,所述机器人打磨组件内部位于存放组件上方设置有减震组件;

<p>3、所述机器人打磨组件包括有打磨座,所述打磨座顶端固定有机器人本体;

4、所述存放组件包括有固定于打磨座顶端的工件放置架,所述工件放置架顶端设置有多组锤子本体,所述工件放置架顶端开设有与锤子本体相匹配的工件存放槽,所述工件放置架顶端开设有与锤子本体底端相匹配的放置槽,所述工件放置架内部位于锤子本体下方滑动有活动板,所述锤子本体底端固定有上齿条,所述工件放置架内部转动有与上齿条相咬合的齿轮本体,所述齿轮本体另一侧咬合有滑动于工件放置架内部的齿条本体,所述齿条本体外壁固定有固定杆;

5、所述限位组件包括有固定于工件放置架顶端的两组限位座,所述限位座内部滑动有延伸至工件放置架内部的推杆,且推杆底端与固定杆顶端固定连接,所述推杆顶端转动有两组推挤转杆,所述推挤转杆顶端转动有与限位座内部滑动连接的限位滑板,所述限位滑板外壁固定有下滑块,所述限位滑板外壁位于下滑块上方固定有上滑块,所述限位座内部开设有与上滑块相匹配的导向槽。

6、作为本专利技术的一种便于调节的机器人打磨系统优选技术方案,所述工件放置架内部开设有与锤子本体相匹配的复位滑槽,所述活动板底端与工件放置架内壁之间固定有复位弹簧,多组所述锤子本体呈等距分布于工件放置架顶端。

7、作为本专利技术的一种便于调节的机器人打磨系统优选技术方案,两组所述限位座关于锤子本体竖直中轴线对称设置,所述限位座内部开设有与限位滑板相匹配的活动槽,且活动槽延伸至限位座外侧。

8、作为本专利技术的一种便于调节的机器人打磨系统优选技术方案,所述碎屑收集组件包括有固定于固定杆底端的连接杆,所述打磨座顶端位于机器人本体另一侧固定有打磨装置本体,所述打磨座顶端位于打磨装置本体一侧固定有三角块,且连接杆延伸至三角块内部。

9、作为本专利技术的一种便于调节的机器人打磨系统优选技术方案,所述连接杆顶端固定有滑动于三角块内部的拨杆,所述三角块两侧转动有两组收集转板,两组所述收集转板关于三角块竖直中轴线对称设置,所述三角块顶端固定有与收集转板顶端接触的限位挡板,所述收集转板底端与三角块顶端之间固定有往复弹簧,所述三角块顶端位于三角块两侧开设有收集槽。

10、作为本专利技术的一种便于调节的机器人打磨系统优选技术方案,所述收集转板外壁固定有延伸至三角块内部的下延伸杆,所述下延伸杆底端固定有侧滑块,所述三角块内部位于下延伸杆下方滑动有滑槽板,且侧滑块滑动于滑槽板一侧,两组所述滑槽板之间固定有接触杆,所述拨杆靠近接触杆一侧固定有与拨块相接触的拨块,且拨块为橡胶材质。

11、作为本专利技术的一种便于调节的机器人打磨系统优选技术方案,所述机器人本体底端滑动有两组夹持爪,所述减震组件包括有滑动于夹持爪内部的减震板,所述减震板靠近夹持爪内部一侧转动有两组减震转杆,所述夹持爪内壁固定有中心滑杆,所述中心滑杆外壁滑动有两组与减震转杆转动连接的减震滑套。

12、作为本专利技术的一种便于调节的机器人打磨系统优选技术方案,所述减震滑套内部开设有与中心滑杆相匹配的通槽,两组所述减震滑套之间固定有压缩弹簧,所述减震板外壁与夹持爪内壁之间固定有阻尼器,所述减震板与夹持爪内壁之间固定有套接于阻尼器外侧的减震弹簧。

13、作为本专利技术的一种便于调节的机器人打磨系统优选技术方案,所述打磨装置本体一侧转动有两组传动辊,且两组传动辊外壁之间缠绕有打磨砂带。

14、作为本专利技术的一种便于调节的机器人打磨系统优选技术方案,所述打磨座顶端位于打磨装置本体一侧固定有防尘套,且防尘套位于三角块外侧。

15、综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:

16、1.本专利技术通过夹持爪对锤子本体进行夹持,继而通过机器人本体对锤子本体进行抓取进行打磨,而打磨结束后锤子本体的锤头部分与活动板接触,锤子自身的重量推动活动板滑动,继而在上齿条、齿轮本体以及齿条本体的相互配合下,可使得推杆推动推挤转杆转动,继而在限位滑板、下滑块、上滑块以及限位座的相互配合下,可使得两组限位滑板对锤子本体进行限位,起到了限位的作用,防止在转运过程中存在的错位以及掉落;

17、2.本专利技术通过机器人本体对锤子本体进行抓取打磨后,继而使得锤子本体的锤头部分与活动板接触,可在存放组件的配合下,使得连接杆滑动于三角块内部,可在下延伸杆、侧滑块、滑槽板以及接触杆的相互配合下,并在往复弹簧的配合下,可拨动收集转板往复转动,可对收集转板顶端的碎屑位置进行调节,而碎屑沿着收集转板倾斜外壁可滑动至收集槽内部,同时起到收集的作用;

18、3.本专利技术通过机器人本体底端设置的夹持爪对锤子本体进行夹持,继而可挤压两组减震板滑动于夹持爪内部,可使得与减震板转动连接的减震转杆围绕与减震滑套接触位置处转动,可推挤两组减震滑套之间的压缩弹簧压缩,继而在阻尼器以及减震弹簧的配合下,可起到减震以及防止压坏工件的作用。

本文档来自技高网
...

【技术保护点】

1.一种便于调节的机器人打磨系统,包括机器人打磨组件(100),其特征在于:所述机器人打磨组件(100)顶端设置有存放组件(200),所述存放组件(200)内部设置有限位组件(300),所述机器人打磨组件(100)内部位于存放组件(200)一侧设置有碎屑收集组件(400),所述机器人打磨组件(100)内部位于存放组件(200)上方设置有减震组件(500);

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述工件放置架(210)内部开设有与锤子本体(240)相匹配的复位滑槽,所述活动板(250)底端与工件放置架(210)内壁之间固定有复位弹簧,多组所述锤子本体(240)呈等距分布于工件放置架(210)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:两组所述限位座(370)关于锤子本体(240)竖直中轴线对称设置,所述限位座(370)内部开设有与限位滑板(330)相匹配的活动槽,且活动槽延伸至限位座(370)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述碎屑收集组件(400)包括有固定于固定杆(290)底端的连接杆(410),所述打磨座(110)顶端位于机器人本体(120)另一侧固定有打磨装置本体(140),所述打磨座(110)顶端位于打磨装置本体(140)一侧固定有三角块(440),且连接杆(410)延伸至三角块(440)内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述连接杆(410)顶端固定有滑动于三角块(440)内部的拨杆(420),所述三角块(440)两侧转动有两组收集转板(450),两组所述收集转板(450)关于三角块(440)竖直中轴线对称设置,所述三角块(440)顶端固定有与收集转板(450)顶端接触的限位挡板(460),所述收集转板(450)底端与三角块(440)顶端之间固定有往复弹簧(470),所述三角块(440)顶端位于三角块(440)两侧开设有收集槽。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述收集转板(450)外壁固定有延伸至三角块(440)内部的下延伸杆(480),所述下延伸杆(480)底端固定有侧滑块(481),所述三角块(440)内部位于下延伸杆(480)下方滑动有滑槽板(490),且侧滑块(481)滑动于滑槽板(490)一侧,两组所述滑槽板(490)之间固定有接触杆(491),所述拨杆(420)靠近接触杆(491)一侧固定有与拨块(430)相接触的拨块(430),且拨块(430)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述机器人本体(120)底端滑动有两组夹持爪(130),所述减震组件(500)包括有滑动于夹持爪(130)内部的减震板(510),所述减震板(510)靠近夹持爪(130)内部一侧转动有两组减震转杆(520),所述夹持爪(130)内壁固定有中心滑杆(540),所述中心滑杆(540)外壁滑动有两组与减震转杆(520)转动连接的减震滑套(530)。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述减震滑套(530)内部开设有与中心滑杆(540)相匹配的通槽,两组所述减震滑套(530)之间固定有压缩弹簧(550),所述减震板(510)外壁与夹持爪(130)内壁之间固定有阻尼器(560),所述减震板(510)与夹持爪(130)内壁之间固定有套接于阻尼器(560)外侧的减震弹簧(570)。

9.根据权利要求4所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述打磨装置本体(140)一侧转动有两组传动辊,且两组传动辊外壁之间缠绕有打磨砂带。

10.根据权利要求1所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述打磨座(110)顶端位于打磨装置本体(140)一侧固定有防尘套,且防尘套位于三角块(440)外侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种便于调节的机器人打磨系统,包括机器人打磨组件(100),其特征在于:所述机器人打磨组件(100)顶端设置有存放组件(200),所述存放组件(200)内部设置有限位组件(300),所述机器人打磨组件(100)内部位于存放组件(200)一侧设置有碎屑收集组件(400),所述机器人打磨组件(100)内部位于存放组件(200)上方设置有减震组件(500);

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述工件放置架(210)内部开设有与锤子本体(240)相匹配的复位滑槽,所述活动板(250)底端与工件放置架(210)内壁之间固定有复位弹簧,多组所述锤子本体(240)呈等距分布于工件放置架(210)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:两组所述限位座(370)关于锤子本体(240)竖直中轴线对称设置,所述限位座(370)内部开设有与限位滑板(330)相匹配的活动槽,且活动槽延伸至限位座(370)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述碎屑收集组件(400)包括有固定于固定杆(290)底端的连接杆(410),所述打磨座(110)顶端位于机器人本体(120)另一侧固定有打磨装置本体(140),所述打磨座(110)顶端位于打磨装置本体(140)一侧固定有三角块(440),且连接杆(410)延伸至三角块(440)内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的机器人打磨系统,其特征在于:所述连接杆(410)顶端固定有滑动于三角块(440)内部的拨杆(420),所述三角块(440)两侧转动有两组收集转板(450),两组所述收集转板(450)关于三角块(440)竖直中轴线对称设置,所述三角块(440)顶端固定有与收集转板(450)顶端接触的限位挡板(460),所述收集转板(450)底端与三角块(440)顶端之间固定有往复弹簧(470),所述三角块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张诚祝超杰李文邦
申请(专利权)人:华孚精密科技马鞍山有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1