【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及平面度检测领域，具体地，涉及一种3d线扫检测平面度缺陷检测设备。
技术介绍
1、平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标，用来控制被测实际平面的形状误差，检测平面度最常用的方式是使用百分表来测量。
2、现有一种弧形工件，该工件的内侧以及外侧均为圆弧，上下端为平面，在出厂前需要对该弧形工件的上下端平面的平整度是否存在缺陷进行检测，现有采用百分表的形式来检测这种非方正形状表面的工件进行检测时，效率非常低下，且只能单个进行检测。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种3d线扫检测平面度缺陷检测设备，该3d线扫检测平面度缺陷检测设备能够同时对多个弧形工件表面的平面缺陷进行有效检测，检测路径能够完美与弧形工件表面相适配，检测效率高。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种3d线扫检测平面度缺陷检测设备，该3d线扫检测平面度缺陷检测设备包括圆盘底座；所述圆盘底座的中部设置有旋转伸缩气缸，所述圆盘底座的周向设置有多个圆弧槽；所述旋转伸缩气缸的轴端固定套设有连接块，所述连接块的侧面固定安装有多个与所述圆弧槽一一对应的检测单元；所述检测单元包括矩形框，所述矩形框内设置有沿平行于所述圆盘底座的径向方向滑动的滑板；所述滑板的外端与所述矩形框之间弹性连接，另一端与凸轮接触，所述矩形框的内端设置有连接所述凸轮的电机；所述滑板的底侧呈矩阵排列设置有多个立柱，所述滑板的底侧设置有多个套设于所述立柱上的压力
3、优选地，所述滑板的外端与所述矩形框之间设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别连接所述滑板和矩形框。
4、优选地，所述活动套的下端为球面。
5、优选地，所述矩形框的内端设置有后挡板，所述后挡板的前侧设置有安装板，所述电机安装于所述安装板上。
6、优选地，所述安装板为门型板，所述门型板的两端固接于所述矩形框的两侧。
7、优选地，所述圆弧槽的两端对称设置有第一调整块，所述圆弧槽的前后侧设置有第二调整块，所述第一调整块和所述第二调整块围合形成弧形槽。
8、优选地，所述连接块与所述矩形框之间设置有伸缩件。
9、根据上述技术方案，本专利技术提供了一种3d线扫检测平面度缺陷检测设备，该3d线扫检测平面度缺陷检测设备包括圆盘底座；所述圆盘底座的中部设置有旋转伸缩气缸，所述圆盘底座的周向设置有多个圆弧槽；所述旋转伸缩气缸的轴端固定套设有连接块，所述连接块的侧面固定安装有多个与所述圆弧槽一一对应的检测单元；所述检测单元包括矩形框，所述矩形框内设置有沿平行于所述圆盘底座的径向方向滑动的滑板；所述滑板的外端与所述矩形框之间弹性连接，另一端与凸轮接触，所述矩形框的内端设置有连接所述凸轮的电机；所述滑板的底侧呈矩阵排列设置有多个立柱，所述滑板的底侧设置有多个套设于所述立柱上的压力检测垫片；所述立柱的下端套设有活动套，所述立柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别连接所述压力检测垫片和活动套；所述活动套的下端凸出所述矩形框的底面设置。
10、该3d线扫检测平面度缺陷检测设备具有以下有益效果：1)在圆盘底座的周向设置有多个圆弧槽，可以同时容纳多个待检测圆弧工件进行检测，通过旋转伸缩气缸的转动带动多个检测单元同步转动对安置在圆弧槽内的待检测圆弧工件的表面平面度缺陷进行检测；2)电机带动凸轮转动，带动滑板位于矩形框内呈往复移动，配合旋转伸缩气缸的转动，使得每个活动套贴合在待检测圆弧工件表面呈圆弧形路径的正弦波路径扫描，从而增加检测覆盖的全面性；3)由于每个活动套的扫描路径整体呈圆弧形移动，因此，可以更好的适应待检测圆弧工件表面的检测，解决了现有技术只能针对矩形表面更好的完成检测的问题；4)通过呈矩阵排列的多个活动套可以提高检测效率，减小检测时间；5)当检测表面存在凹陷或者凸起等不平整情况的时候，第一弹簧的压缩程度会产生变化，进而第一弹簧在压力检测垫片上的压力数值会产生变化，从而能够根据压力检测垫片上实时采集的压力数值来判断待检测圆弧工件表面是否平整。
11、本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种3D线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述3D线扫检测平面度缺陷检测设备包括圆盘底座(1)；
2.根据权利要求1所述的3D线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述滑板(9)的外端与所述矩形框(7)之间设置有多个第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别连接所述滑板(9)和矩形框(7)。
3.根据权利要求1所述的3D线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述活动套(17)的下端为球面。
4.根据权利要求1所述的3D线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述矩形框(7)的内端设置有后挡板(13)，所述后挡板(13)的前侧设置有安装板(10)，所述电机(11)安装于所述安装板(10)上。
5.根据权利要求4所述的3D线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述安装板(10)为门型板，所述门型板的两端固接于所述矩形框(7)的两侧。
6.根据权利要求1所述的3D线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述圆弧槽(2)的两端对称设置有第一调整块(3)，所述圆弧槽(2)的前后侧设置有第
7.根据权利要求1所述的3D线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述连接块(12)与所述矩形框(7)之间设置有伸缩件。
...【技术特征摘要】
1.一种3d线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述3d线扫检测平面度缺陷检测设备包括圆盘底座(1)；
2.根据权利要求1所述的3d线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述滑板(9)的外端与所述矩形框(7)之间设置有多个第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别连接所述滑板(9)和矩形框(7)。
3.根据权利要求1所述的3d线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述活动套(17)的下端为球面。
4.根据权利要求1所述的3d线扫检测平面度缺陷检测设备，其特征在于，所述矩形框(7)的内端设置有后挡板(13)，所述后挡板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文邦，王佳坤，祝超杰，
申请(专利权)人：华孚精密科技马鞍山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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