【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种漆包线软化炉，具体涉及一种新型漆包线软化炉。
技术介绍
我们知道，传统的漆包线软化炉，是用电的，并且生产过程中产生大量的废气和热 量，只有部分回收再利用，其他部分都排在空气中污染环境，也浪费大量的能源。专利号2008年1月15日，申请号为“200820002195. 3”的中国专利“漆包线机软 化炉”中虽然提到了如何将废气中的热量再利用，但是没有对废气进行有效的处理，降低废 气污染。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种新型漆包线软化炉。解决了传统的漆 包线软化炉产生的废气污染环境的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案一种新型漆包线软化炉，包括左热气流进口、右热气流进口管、前热气流加热管、 后热气流加热管、左热气流出口管、右热气流出口管、软化炉内胆和软化管，在左热气流进 口管和后热气流加热管相连，右热气流进口管和前热气流加热管相连，左热气流出口管和 前热气流加热管相连，右热气流出口管和后热气流加热管相连，保温棉、热气流加热管、软 化炉内胆到软化管依次包裹，在左热气流出口管(5)和右热气流出口管(6)处设置废气过 滤器(10)。其使用方法是将热气从左右热气流进口管进入软化炉，在前后加热管中与内胆 进行充分的热交换，加热内胆包裹的软化管，再经过前后热气流出口管经过废气过滤去流出ο与现有技术相比，本专利技术的有益效果是废气中的热量得到再利用，又不会污染环^Mi ο附图说明图1为本专利技术结构主视图。图2为本专利技术结构A向图。具体实施例方式下面结合附图1和图2对本专利技术作进一步阐述。一种新型漆包线软化炉，...
【技术保护点】
一种新型漆包线软化炉，包括左热气流进口管（１）、右热气流进口管（２）、前热气流加热管（３）、后热气流加热管（４）、左热气流出口管（５）、右热气流出口管（６）、软化炉内胆（７）和软化管（８），左热气流进口管（１）和后热气流加热管（４）相连，右热气流进口管（２）和前热气流加热管（３）相连，左热气流出口管（５）和前热气流加热管（３）相连，右热气流出口管（６）和后热气流加热管（４）相连，保温棉（９）、热气流加热管、软化炉内胆（７）到软化管（８）依次包裹，其特征是：在左热气流出口管（５）和右热气流出口管（６）处设置废气过滤器（１０）。
【技术特征摘要】
一种新型漆包线软化炉，包括左热气流进口管(1)、右热气流进口管(2)、前热气流加热管(3)、后热气流加热管(4)、左热气流出口管(5)、右热气流出口管(6)、软化炉内胆(7)和软化管(8)，左热气流进口管(1)和后热气流加热管(4)相连，右热气流进口管(2)和前热...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新平，
申请(专利权)人：成都新志实业有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
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