【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及预制箱梁的，具体涉及一种预制箱梁浇筑支撑装置及使用方法。
技术介绍
1、芯模是钢筋混凝土预制箱梁浇筑的支承模具，要用于混凝土空心结构的构件，在现浇混凝土结构中，先进行底模的安装，然后进行底板钢筋及腹板钢筋的安装，之后进行芯模的安装，再进行顶板的钢筋安装，之后浇筑混凝土，拆除侧模，待混凝土结构达到一定强度后拆除芯模。
2、在实际的混凝土浇筑过程中，由于混凝土向下流动，会对芯模产生向上的力，导致芯模向上移动，因此芯模的上浮问题时有发生，在专利cn202223200251.3一种预制箱梁芯模防上浮装置中提到的精轧螺纹钢，直接作用在芯模上，会使芯模产生损伤，不适用于橡胶充气芯模，同时销轴在振捣混凝土时也容易脱落。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种预制箱梁浇筑支撑装置及使用方法，解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：包括外模和芯模，芯模两端抵靠在外模上，外模上部设有多个反压装置，反压装置固定在芯模上；
3、反压装置中固定板的两端固设有固定柱，固定柱固定在外模上，固定板中部固设有连接板，连接板与固定板上固设有连接杆，连接杆端部与芯模连接。
4、优选的，外模包括侧模板、端模板和底模板，侧模板固定在底模板的两侧，端模板固定在底模板和侧模板的两端；
5、固定柱端部通过两个螺母锁紧在侧模板上，通过调节两个螺母从而调节固定柱高度。
6、优选的，连接板中部固设
7、优选的，芯模包括内顶模、内侧模和内底模，内侧模铰接在内底模的两侧，内侧模与内底模之间设有第一油缸，内顶模与内底模之间设有第二油缸。
8、优选的，内底模上固设有下连接座，第一油缸连接下连接座一侧和内侧模的中部；
9、内顶模上固设有上连接座，第二油缸连接上连接座和下连接座。
10、优选的，第二油缸两侧设有第二拉杆，第二拉杆连接上连接座和下连接座；
11、上连接座与内侧模之间设有第一拉杆。
12、一种预制箱梁浇筑支撑装置的使用方法，其方法是：步骤如下：
13、s1、首先进行外模组装，并绑扎下部钢筋笼，然后将芯模与外模组装；
14、s2、在外模顶部间距安装多个反压装置，并将连接杆端部与内顶模固定连接，同时进一步旋紧固定板与固定柱的螺母，从而对内顶模预压紧；
15、s3、模具组装完成后，绑扎完剩下的钢筋笼，然后进行混凝土浇筑、振捣和养护；
16、s4、在混凝土凝固后，依次拆除芯模、反压装置和外模。
17、优选的，步骤s4的具体步骤如下：
18、s401、先拆除芯模内部的第一拉杆和第二拉杆，然后通过驱动第一油缸带动内侧模转动进行脱模；
19、s402、驱动第二油缸带动内底模向上移动进行脱模；
20、s403、内底模向下移动抵靠在混凝土上，再拆除内顶模与连接杆的连接螺母，然后通过驱动第二油缸带动内顶模向下移动进行脱模；
21、s404、通过牵引装置将芯模抽离，拆除反压装置与外模露出预制箱梁，通过吊机吊离预制箱梁。
22、优选的，步骤s403中是通过芯模自重进行内顶模的脱模，在自重难以脱模时，可将内顶模与外模固定连接，再通过驱动第二油缸带动内顶模向下移动进行脱模。
23、本专利技术提供了一种预制箱梁浇筑支撑装置及使用方法，通过外模上的多个反压装置能够对芯模施加向下的顶推力，从而抵消混凝土浇筑过程中产生的浮力，从而达到固定芯模的作用，保证浇筑时的混凝土厚度，芯模脱模也较为方便，预制箱梁的模具使用更为便捷，制作更为高效。
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1.一种预制箱梁浇筑支撑装置，其特征是：包括外模和芯模（5），芯模（5）两端抵靠在外模上，外模上部设有多个反压装置（4），反压装置（4）固定在芯模（5）上；
2.根据权利要求1所述一种预制箱梁浇筑支撑装置，其特征是：外模包括侧模板（1）、端模板（2）和底模板（3），侧模板（1）固定在底模板（3）的两侧，端模板（2）固定在底模板（3）和侧模板（1）的两端；
3.根据权利要求1所述一种预制箱梁浇筑支撑装置，其特征是：连接板（403）中部固设有连接轴（405），连接轴（405）一端为螺纹轴，另一端为方轴，方轴抵靠在固定板（402）的方孔内进行转动限位，螺纹轴通过螺母锁紧在固定板（402）上。
4.根据权利要求1所述一种预制箱梁浇筑支撑装置，其特征是：芯模（5）包括内顶模（501）、内侧模（502）和内底模（503），内侧模（502）铰接在内底模（503）的两侧，内侧模（502）与内底模（503）之间设有第一油缸（506），内顶模（501）与内底模（503）之间设有第二油缸（508）。
5.根据权利要求4所述一种预制箱梁浇筑支撑装置，其特征
6.根据权利要求5所述一种预制箱梁浇筑支撑装置，其特征是：第二油缸（508）两侧设有第二拉杆（509），第二拉杆（509）连接上连接座（504）和下连接座（505）；
7.根据权利要求1~6任意一项所述一种预制箱梁浇筑支撑装置的使用方法，其方法是：步骤如下：
8.根据权利要求7所述一种预制箱梁浇筑支撑装置的使用方法，其方法是：步骤S4的具体步骤如下：
9.根据权利要求8所述一种预制箱梁浇筑支撑装置的使用方法，其方法是：步骤S403中是通过芯模（5）自重进行内顶模（501）的脱模，在自重难以脱模时，可将内顶模（501）与外模固定连接，再通过驱动第二油缸（508）带动内顶模（501）向下移动进行脱模。
...【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁浇筑支撑装置，其特征是：包括外模和芯模（5），芯模（5）两端抵靠在外模上，外模上部设有多个反压装置（4），反压装置（4）固定在芯模（5）上；
2.根据权利要求1所述一种预制箱梁浇筑支撑装置，其特征是：外模包括侧模板（1）、端模板（2）和底模板（3），侧模板（1）固定在底模板（3）的两侧，端模板（2）固定在底模板（3）和侧模板（1）的两端；
3.根据权利要求1所述一种预制箱梁浇筑支撑装置，其特征是：连接板（403）中部固设有连接轴（405），连接轴（405）一端为螺纹轴，另一端为方轴，方轴抵靠在固定板（402）的方孔内进行转动限位，螺纹轴通过螺母锁紧在固定板（402）上。
4.根据权利要求1所述一种预制箱梁浇筑支撑装置，其特征是：芯模（5）包括内顶模（501）、内侧模（502）和内底模（503），内侧模（502）铰接在内底模（503）的两侧，内侧模（502）与内底模（503）之间设有第一油缸（506），内顶模（501）与内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘威扬，许哲，达欣，许剡平，王子龙，王文雷，杨高阳，程梦颖，张少飞，张杰，刘运喆，
申请(专利权)人：中交二航局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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