System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 3D打印二次固化炉及其控制方法、电子设备技术_技高网

3D打印二次固化炉及其控制方法、电子设备技术

技术编号:40825728 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 14:46
本发明专利技术提供了一种3D打印二次固化炉及其控制方法、电子设备,其中二次固化炉包括:炉单体和传输部件,炉单体包括壳体,壳体具有入口和出口,壳体的入口和出口都设置有炉门,壳体的内腔固定有光源;设置有抽气部件和惰性气体充气部件,抽气部件和惰性气体充气部件分别与壳体的内腔气通;壳体的内腔布置传输部件,传输部件的一端靠近壳体的入口,另一端靠近壳体的出口。本发明专利技术中二次固化炉能够提升炉内惰性气体含量和压强,提高二次固化炉内光固化效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及3d打印,尤其涉及一种3d打印二次固化炉及其控制方法、电子设备。


技术介绍

1、3d打印(3d printing)是一种快速成型技术,它以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体,这种技术通常是由数字技术材料打印机来实现的。3d打印常被用于模具制造、工业设计等领域来制造模型,但现在已经逐渐被用于一些产品的直接制造。

2、3d打印技术在工业设计、建筑、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、土木工程等领域都有应用。以3d打印牙模为例,3d打印技术可以用于制作牙齿模型,以便进行牙齿矫正、烤瓷牙、种植牙等口腔治疗,其步骤主要包括:通过扫描或拍摄等方式获取牙齿的几何形状和结构信息;将获取的牙齿数据进行处理,例如去除噪声、平滑表面等,以便更好地进行打印;使用cad软件建立牙齿的三维模型,包括牙齿的形状、大小、颜色等;将建立好的牙齿模型通过3d打印机进行打印,通常使用的是高精度、高分辨率的3d打印机;对打印好的牙齿模型进行后处理,例如清洗、打磨、上色等,以便更好地模拟真实的牙齿。上述以3d打印牙模为例说明了3d打印过程,其他模型的打印基本上也是相同或类似过程。

3、3d打印整个过程还会涉及到后处理问题,打印模型固化是较为重要的步骤之一。二次固化炉是专门为3d打印行业设计制造的辅助专用设备,用于对打印成型的3d模型进行干燥固化。这种固化炉一般利用uvled(紫外led)来实现固化效果,具有即开即关的特点,而且uvled的使用寿命长,可以减少设备的维护成本。但现有的二次固化炉存在一些不足:一是炉内有效气体含量(惰性气体)和压强可控制性差,使得光固化效率较低,光固化时间较长;二是固化炉容积是固定的,导致固化炉使用场景受限,无法根据实际打印模型的数量需求灵活配置工作容积。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种3d打印二次固化炉及其控制方法、电子设备,提升炉内惰性气体含量和压强,提高二次固化炉内光固化效率。

2、为解决上述技术问题,第一方面,本专利技术提供了一种3d打印二次固化炉,包括:炉单体和传输部件,其中,所述炉单体包括壳体,所述壳体具有入口和出口,所述壳体的入口和出口都设置有炉门,所述壳体的内腔固定有光源;设置有抽气部件和惰性气体充气部件,所述抽气部件和所述惰性气体充气部件分别与所述壳体的内腔气通;所述壳体的内腔布置所述传输部件,所述传输部件的一端靠近所述壳体的入口,另一端靠近所述壳体的出口。

3、可选地,所述壳体的内腔固定有两套所述光源,两套所述光源分别布置在所述壳体的上方和下方。

4、可选地,所述光源处设置有水冷却部件。

5、可选地,所述炉门具有密封圈,所述密封圈的一侧与所述炉门贴合,所述密封圈的另一侧具有凹口。

6、可选地,还设置有压强监测部件,用于监测所述炉单体内的气体压强,和/或温度监测部件,用于监测所述炉单体内的实时温度。

7、可选地,还设置有光检测器,所述光检测器用于检测所述传输部件上是否存在待固化物。

8、可选地,在所述炉单体的侧面,所述惰性气体充气部件的充气口分布在所述侧面的左右两边,所述抽气部件的抽气口分布所述侧面的上下两边。

9、可选地,包括炉体,所述炉体由若干所述炉单体依次拼接而成,前一个所述炉单体的出口连接至下一个所述炉单体的入口;所述炉体的入口和出口分别是首尾两端的炉单体的入口和出口;所述传输部件的第一端和第二端分别靠近所述炉体的入口和出口。

10、可选地,所述壳体的侧面还设置有检修门。

11、第二方面,本专利技术提供了一种3d打印二次固化炉的控制方法,应用于如第一方面所示的二次固化炉,包括:监测所述传输部件是否运行正常;在所述传输部件运行正常的情况下,启动所述传输部件,将待固化物带入所述二次固化炉内;关闭所述二次固化炉的炉门;控制抽气部件开始抽气,待炉体或炉单体内的气体压力抽至预设压强值时再控制惰性气体充气部件充入惰性气体;待所述惰性气体注入至预设压强时打开所述二次固化炉的光源;待预设固化时间完成后开始泄压,直至压力平衡时打开炉门,将所述传输部件上的产品送走。

12、可选地,还包括:控制所述二次固化炉进行开机自检。

13、可选地,将所述传输部件上的产品送走过程中,检测所述传输部件上是否还存在未成功送走的产品。

14、可选地,所述预设压强值为8000pa~10000pa。

15、可选地,所述预设压强的充气质压强为100000pa~110000pa。

16、可选地,所述二次固化炉的光源温度预加热至38℃~40℃,所述预设固化时间为10分钟。

17、第三方面,本专利技术提供了一种3d打印二次固化炉的控制装置,包括:启动模块,用于监测传输部件是否运行正常;在所述传输部件运行正常的情况下,启动所述传输部件,将待固化物带入所述二次固化炉内;闭门模块,用于关闭所述二次固化炉的炉门;控气模块,用于控制抽气部件开始抽气,待炉体或炉单体内的气体压力抽至预设压强值时再控制惰性气体充气部件充入惰性气体;光启动模块,用于待所述惰性气体注入至预设压强时打开所述二次固化炉的光源;结束模块,用于待预设固化时间完成后开始泄压,直至压力平衡时打开炉门,将所述传输部件上的产品送走。

18、第四方面,本专利技术提供了一种电子设备,包括:处理器和存储器,所述存储器存储可在所述处理器上运行的程序或指令,所述程序或指令被所述处理器执行时实现如第二方面所述的3d打印二次固化炉的控制方法的步骤。

19、第五方面,本专利技术提供了一种可读存储介质,所述可读存储介质上存储程序或指令,所述程序或指令被处理器执行时实现如第二方面所述的3d打印二次固化炉的控制方法的步骤。

20、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:改进了二次固化炉结构,设置了炉单体和传输部件,炉单体包括壳体,壳体具有入口和出口,壳体的入口和出口都设置有炉门,壳体的内腔固定有光源;还设置有抽气部件和惰性气体充气部件,抽气部件和惰性气体充气部件分别与壳体的内腔气通;壳体的内腔布置传输部件,传输部件的一端靠近壳体的入口,另一端靠近壳体的出口,进而由抽气部件抽取炉内其他气体或杂质气体,尽可能地使炉内保持有效的单一的惰性气体,提升炉内惰性气体含量和压强,提高二次固化炉内光固化效率。

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【技术保护点】

1.一种3D打印二次固化炉,其特征在于,包括:炉单体和传输部件,其中,

2.如权利要求1所述的3D打印二次固化炉,其特征在于,所述壳体的内腔固定有两套所述光源,两套所述光源分别布置在所述壳体的上方和下方。

3.如权利要求1或2所述的3D打印二次固化炉,其特征在于,所述光源处设置有水冷却部件。

4.如权利要求1所述的3D打印二次固化炉,其特征在于,所述炉门具有密封圈,所述密封圈的一侧与所述炉门贴合,所述密封圈的另一侧具有凹口。

5.如权利要求1所述的3D打印二次固化炉,其特征在于,还设置有压强监测部件,用于监测所述炉单体内的气体压强,和/或温度监测部件,用于监测所述炉单体内的实时温度。

6.如权利要求1所述的3D打印二次固化炉,其特征在于,还设置有光检测器,所述光检测器用于检测所述传输部件上是否存在待固化物。

7.如权利要求1所述的3D打印二次固化炉,其特征在于,在所述炉单体的侧面,所述惰性气体充气部件的充气口分布在所述侧面的左右两边,所述抽气部件的抽气口分布所述侧面的上下两边。

8.如权利要求1所述的3D打印二次固化炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体由若干所述炉单体依次拼接而成,前一个所述炉单体的出口连接至下一个所述炉单体的入口;

9.如权利要求1所述的3D打印二次固化炉,其特征在于,所述壳体的侧面还设置有检修门。

10.一种3D打印二次固化炉的控制方法,应用于如权利要求1~9任一项二次固化炉,其特征在于,包括:

11.如权利要求10所述的控制方法,其特征在于,还包括:控制所述二次固化炉进行开机自检。

12.如权利要求10所述的控制方法,其特征在于,将所述传输部件上的产品送走过程中,检测所述传输部件上是否还存在未成功送走的产品。

13.如权利要求10所述的控制方法,其特征在于,所述预设压强值为8000Pa~10000Pa。

14.如权利要求10所述的控制方法,其特征在于,所述预设压强的充气质压强为100000pa~110000Pa。

15.如权利要求10所述的控制方法,其特征在于,所述二次固化炉的光源温度预加热至38℃~40℃,所述预设固化时间为10分钟。

16.一种3D打印二次固化炉的控制装置,其特征在于,包括:

17.一种电子设备,其特征在于,包括:处理器和存储器,所述存储器存储可在所述处理器上运行的程序或指令,所述程序或指令被所述处理器执行时实现如权利要求10-15任一项所述的3D打印二次固化炉的控制方法的步骤。

18.一种可读存储介质,其特征在于,所述可读存储介质上存储程序或指令,所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求10-15任一项所述的3D打印二次固化炉的控制方法的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种3d打印二次固化炉,其特征在于,包括:炉单体和传输部件,其中,

2.如权利要求1所述的3d打印二次固化炉,其特征在于,所述壳体的内腔固定有两套所述光源,两套所述光源分别布置在所述壳体的上方和下方。

3.如权利要求1或2所述的3d打印二次固化炉,其特征在于,所述光源处设置有水冷却部件。

4.如权利要求1所述的3d打印二次固化炉,其特征在于,所述炉门具有密封圈,所述密封圈的一侧与所述炉门贴合,所述密封圈的另一侧具有凹口。

5.如权利要求1所述的3d打印二次固化炉,其特征在于,还设置有压强监测部件,用于监测所述炉单体内的气体压强,和/或温度监测部件,用于监测所述炉单体内的实时温度。

6.如权利要求1所述的3d打印二次固化炉,其特征在于,还设置有光检测器,所述光检测器用于检测所述传输部件上是否存在待固化物。

7.如权利要求1所述的3d打印二次固化炉,其特征在于,在所述炉单体的侧面,所述惰性气体充气部件的充气口分布在所述侧面的左右两边,所述抽气部件的抽气口分布所述侧面的上下两边。

8.如权利要求1所述的3d打印二次固化炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体由若干所述炉单体依次拼接而成,前一个所述炉单体的出口连接至下一个所述炉单体的入口;

9.如权利要求1所述的3d打印二次固化炉,其特征在于,所述壳体的侧面还设...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯运琪侯锋姜新汪春雷肖涵孟蒙李灿
申请(专利权)人:上海普利生三维科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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