【技术实现步骤摘要】
本申请属于沥青再生检测，具体涉及基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法。
技术介绍
1、目前研究表明在再生沥青混合料拌和过程中，旧沥青混合料(rap)中旧沥青仅有部分“活化”，与新沥青进行混溶形成再生沥青，有部分旧沥青仍附着在rap集料上，不再作为胶结料参与作用。而国内规范假设rap上老化沥青全部参与作用，将会导致最终确定再生沥青混合料油石比偏低，影响其性能。从而探究rap旧沥青的“活化”比例，即旧沥青再生率，对提升再生沥青混合料性能意义重大。
2、对于再生率的评价方法，目前常采用再生沥青混合料性能表征及微观检测方法，其中微观检测方法可直观得到旧沥青分布情况，得出旧沥青再生率结果较为准确，但制样较为繁琐、仪器设备要求较高。以混合料整体性能去表征旧沥青的再生率，试验要求较低，但代表性、准确性略有不足。因此开发出一种简便、高效、准确的旧沥青再生率评价方法意义重大。
技术实现思路
1、本申请提出了基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，该方法通过自制的夹具以万能试验机进行颗粒拉拔试验，提出再生沥青粘结力评价指标以此评价再生沥青的粘结力；建立再生沥青粘结力与旧沥青再生率的关系，通过测试再生沥青混合料颗粒拉拔强度，以此评价旧沥青再生率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，方法包括以下内容：
3、s1、根据再生沥青混合料配比确定再生沥青混合料中旧沥青含量与新沥青含量；
4、s2、对rap进行抽提得到
5、s3、将所述不同比例新旧混合沥青、旧集料和新集料按照再生沥青混合料配比制备马歇尔试件；
6、s4、基于所述再生沥青混合料马歇尔试件进行颗粒拉拔试验，得到拉拔力与颗粒拉拔强度；
7、s5、基于不同旧沥青再生率条件下颗粒拉拔强度，建立再生率与颗粒拉拔强度的关系；
8、s6、根据再生沥青混合料配比，将rap、新集料、新沥青成型再生沥青混合料马歇尔试件，并测试颗粒拉拔强度，将所述颗粒拉拔强度代入所述再生率与颗粒拉拔强度的关系中，得到旧沥青再生率。
9、可选的，得到不同比例新旧混合沥青的过程包括：
10、将所述旧沥青与新沥青按照c×a：b的比例置于剪切机中进行剪切，其中，a为再生沥青混合料中旧沥青含量，b为再生沥青混合料中新沥青含量，c为旧沥青再生率；
11、在130℃～150℃的温度下以1000r/min～2000r/min的速率剪切5～10min，得到不同比例新旧混合沥青。
12、可选的，所述颗粒拉拔试验的过程包括：
13、打开万能试验机温度控制箱，将自制夹具通过夹具接口固定于万能试验机；
14、将60℃保温2h的试件置于底座上，在再生沥青混合料马歇尔试件上选取测试颗粒；
15、移动再生沥青混合料马歇尔试件，将测试颗粒位置固定于底座中心；
16、拧紧再生沥青混合料马歇尔试件套环上螺母，将再生沥青混合料马歇尔试件套环固定于再生沥青混合料马歇尔试件上，拉紧四个固定拉索将再生沥青混合料马歇尔试件固定，保证测试颗粒位于底座中心；
17、选择连接杆尺寸，将所述连接杆一端插入上部夹具，拧转移动螺母，固定所述连接杆；
18、在所述连接杆下端涂上粘结剂，启动万能试验机，向下移动上部夹具至与测试颗粒接触，关闭万能试验机温度控制箱，设置试验温度为60℃；
19、30～60min后，重新启动万能试验机，以5～10mm/min的向上速率进行测试，以最大拉拔力的30％结束试验，获取最大拉拔力f；
20、取下测试颗粒，判断切面是否为颗粒最大截面；
21、若不是，则补选集料重新测试，若是，则测定测试颗粒质量；
22、基于所述颗粒质量计算颗粒沥青接触面积，得到颗粒拉拔强度。
23、可选的，所述自制夹具包括上部夹具和下部夹具；
24、所述下部夹具通过再生沥青混合料马歇尔试件套环、固定拉索固定再生沥青混合料马歇尔试件；
25、所述上部夹具通过连接杆粘接测试颗粒。
26、可选的，所述颗粒沥青接触面积的方法包括：
27、s＝m×sa
28、其中，m为测试颗粒的质量；sa为比表面积。
29、可选的，获得所述颗粒拉拔强度的方法包括：
30、p＝f/s
31、其中，f为拉拔力，s为颗粒沥青接触面积。
32、与现有技术相比，本申请的有益效果为：
33、通过自制的夹具以万能试验机进行颗粒拉拔试验，提出再生沥青粘结力评价指标--颗粒拉拔强度，以此评价再生沥青的粘结力；建立再生沥青粘结力与旧沥青再生率的关系，通过测试再生沥青混合料颗粒拉拔强度，以此评价旧沥青再生率。
34、附图说明
35、为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36、图1为本申请实施例的基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法的方法流程图；
37、图2为本申请实施例的基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法的自制夹具示意图；
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1.基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，其特征在于，方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，其特征在于，得到不同比例新旧混合沥青的过程包括：
3.根据权利要求1所述的基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，其特征在于，所述颗粒拉拔试验的过程包括：
4.根据权利要求3所述的基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，其特征在于，所述自制夹具包括上部夹具和下部夹具；
5.根据权利要求3所述的基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，其特征在于，所述颗粒沥青接触面积的方法包括：
6.根据权利要求1所述的基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，其特征在于，获得所述颗粒拉拔强度的方法包括：
【技术特征摘要】
1.基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，其特征在于，方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，其特征在于，得到不同比例新旧混合沥青的过程包括：
3.根据权利要求1所述的基于再生沥青粘结力的旧沥青再生率评价方法，其特征在于，所述颗粒拉拔试验的过程包括：
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：危笛，骆俊晖，谢成，陈庆林，李胜，陈江财，黄晓凤，闫泽南，周怀德，
申请(专利权)人：广西北投交通养护科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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