硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置制造方法及图纸

技术编号:4082077 阅读:539 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置,包括混合储罐,与所述混合储罐的底部并列连通的产品储罐和原料回收储罐,所述混合储罐与所述产品储罐和原料回收储罐之间分别设有产品阀门和原料回收阀门,所述产品阀门和原料回收阀门之间设置有安全互锁装置。本实用新型专利技术投资少,且不影响原有的操作方式,安全可靠性高,避免了混料现象的发生。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域,尤其涉及一种硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲 醇分层装置。
技术介绍
硼氢化钠是一种良好的还原剂,它的特点是性能稳定,还原时有选择性。可用作醛 类,酮类和酰氯类的还原剂,塑料的发泡剂,制造双氢链霉素的氢化剂,制造硼氢化钾的中 间体,合成硼烷的原料,以及用于造纸工业和含汞污水的处理剂等。在硼氢化钠的生产过程 中,首先采用硼酸和甲醇反应制备出硼酸三甲酯,采用金属钠与氢气反应制备出氢化钠,然 后用氢化钠与硼酸三甲酯反应生成硼氢化钠与甲醇钠。其中在硼酸三甲酯的生产过程中, 酯化反应完成后,需要将产品硼酸三甲酯与混合有未反应的原料甲醇的混合物料分离,分 离并分层后分别进入产品储罐和原料回收储罐。实际生产中,由于产品储罐与原料回收储 罐是并列连通于混合物料储罐底部的,所以在放料时往往会出现误操作情况,将硼酸三甲 酯放入甲醇储罐,或者在硼酸三甲酯中混入甲醇,不仅会因为混料带来较大的经济损失,而 且在未察觉混料的情况下,在下步工序硼酸三甲酯与氢化钠反应制备硼氢化钠时,还极易 发生爆炸等安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种安全操 作、避免混料的硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置,包括混合储罐,与所述混合储罐 的底部并列连通的产品储罐和原料回收储罐,所述混合储罐与所述产品储罐和原料回收储 罐之间分别设有产品阀门和原料回收阀门,所述产品阀门和原料回收阀门之间设置有安全 互锁装置。其中,所述安全互锁装置包括连通于所述产品阀门和原料回收阀门之间的行程开 关和与所述行程开关连通的声光报警器。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是本技术在产品阀门与原料回收阀门之间设有安全互锁装置,在误操作导致两 个阀门同时开启时,安全互锁装置及时报警,可以及时避免混料现象的发生,不仅避免了混 料带来的经济损失,而且避免了混料后在未察觉的情况下,在下步工序硼氢化钠生产中的 安全事故。本技术投资少,且不影响原有的操作方式,安全可靠性高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图是本技术实施例的结构示意图。3图中,1.混合储罐;2.产品储罐;3.原料回收储罐;4.产品阀门;5.原料回收阀 门;6.安全互锁装置;61.行程开关;62.声光报警器。具体实施方式如附图所示,硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置,包括混合储罐1,与 所述混合储罐1的底部并列连通的产品储罐2和原料回收储罐3,所述混合储罐1与所述 产品储罐2和原料回收储罐3之间分别设有产品阀门4和原料回收阀门5,所述产品阀门4 和原料回收阀门5之间设置有安全互锁装置6。所述安全互锁装置6包括连通于所述产品 阀门4和原料回收阀门5之间的行程开关61和与所述行程开关61连通的声光报警器62。在硼酸三甲酯与甲醇在混合储罐1内分层后,将硼酸三甲酯与甲醇分别放料到产 品储罐2和原料回收储罐3之中时,若因为操作失误导致产品阀门4和原料回收阀门5同 时开时,连通于产品阀门4和原料回收阀门5之间的行程开关61闭合,接通声光报警器62, 发出报警信号,提醒操作人员及时关闭误开的阀门,避免事故的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置,包括混合储罐,与所述混合储罐的底部并列连通的产品储罐和原料回收储罐,所述混合储罐与所述产品储罐和原料回收储罐之间分别设有产品阀门和原料回收阀门,其特征在于所述产品阀门和原...

【专利技术属性】
技术研发人员:董真奇胡又天廖仕学梁永江李琦斌
申请(专利权)人:山东国邦药业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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